地基承载力检测装置的制作方法

本申请涉及地基承载力检测技术的领域，尤其是涉及一种地基承载力检测装置。

背景技术：

1、地基承载力是地基土单位面积上随荷载增加所发挥的承载潜力，常用单位kpa，是评价地基稳定性的综合性用词。地基承载力检测可分为天然地基承载力检测和复合地基承载力检测。天然地基是指在自然状态下即可满足承担基础全部载荷要求，不需要人工处理的地基。在评价天然地基承载力、评定地基土的强度和变形参数时，通常采用动力触探试验的方法。动力触探试验是将具有一定规格尺寸和一定形状的穿心锤探头，以特定的自由落距打入土中，根据打入土中的难易程度，来判断天然地基的工程力学性能的科学试验。动力触探根据土层条件不同，可以分为轻型、重型和超重型三种试验。

2、在进行轻型动力触探试验时，将穿心锤穿入带钢砧和锤垫的触探杆上，将探头与探杆垂直地面放置于测试地点，工人提升穿心锤至预定高度并使其自由下落撞击锤垫，将探头打入土中。

3、在进行轻型动力触探试验的过程中，需要工人多次手动提升穿心锤至预定高度，工人劳动强度较大。

技术实现思路

1、为了减轻工人的劳动强度，本申请提供一种地基承载力检测装置。

2、本申请提供的一种地基承载力检测装置采用如下的技术方案：

3、一种地基承载力检测装置，包括探杆以及穿心锤，还包括三角支架与套筒，所述套筒设置在三角支架顶部，且所述套筒套设在探杆外，所述套筒上设置有移动杆、升降组件以及限位组件，所述移动杆沿竖直方向滑动设置在套筒上，所述移动杆下端转动设置有拨杆，所述升降组件与移动杆相连接并用于驱动移动杆沿竖直方向进行移动，所述限位组件设置在移动杆上并与拨杆相连接，所述限位组件使得拨杆始终具有转动至垂直于移动杆的趋势，且所述限位组件还用于对拨杆进行限位固定。

4、可选的，所述移动杆在套筒的两侧均有设置，两根所述移动杆分别与穿心锤的两侧把手相正对。

5、可选的，所述升降组件包括无杆电缸，所述无杆电缸竖直设置在套筒上，所述移动杆连接设置在无杆电缸的滑台上。

6、可选的，所述限位组件包括转轴、扭簧、锁紧件与解锁件，所述移动杆下端开设有容纳腔，所述转轴固定设置在容纳腔的中部，所述拨杆通过转轴转动设置在移动杆内，所述扭簧套设在转轴上且与拨杆相连接，所述扭簧使得拨杆始终具有转动至垂直于移动杆的趋势，所述锁紧件与解锁件均设置在容纳腔的内壁上，所述锁紧件用于对移动杆进行限位固定，所述解锁件用于解除锁紧件对移动杆的限位。

7、可选的，所述锁紧件包括钢珠以及卡套，所述容纳腔的侧壁上开设有截面为直角梯形的锁紧槽，所述锁紧槽上端底壁到拨杆的距离大于锁紧槽下端底壁到拨杆的距离，所述卡套为两端连接有滑杆的环形套，所述钢珠卡接在卡套内，所述卡套沿平行于锁紧槽底壁的方向滑动设置在锁紧槽的两侧壁之间，所述钢珠的一侧始终保持与锁紧槽底壁相抵触，所述解锁件用于驱动钢珠沿锁紧槽底壁向上移动。

8、可选的，所述卡套上设置有弹簧，所述弹簧的另一端与锁紧槽的顶部侧壁相连接。

9、可选的，所述解锁件包括电磁铁，所述电磁铁嵌设在锁紧槽的顶部。

10、可选的，所述拨杆上开设有与穿心锤把手相对的凹槽。

11、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

12、1.在进行轻型动力触探试验时，将探杆安装至待检测地基处，将三角支架安装至探杆外，通过升降组件驱动移动杆向下移动，使得拨杆与穿心锤的两侧把手相接触，并随着移动杆的继续下移，拨杆转动，直至拨杆移动至穿心锤把手的下方；此时拨杆在限位组件的作用下保持垂直于移动杆的状态，同时限位组件将移动杆限位固定在当前位置；再通过升降组件驱动移动杆向上移动，从而带动位于拨杆上方的穿心锤向上移动，穿心锤移动至设计高度后，限位组件解除对拨杆的限位固定，穿心锤在重力的作用下带动拨杆转动后自由下落并锤击探杆，完成一次锤击；重复上述流程，对探杆进行多次锤击，完成动力触探试验；

13、2.通过调节升降组件驱动移动杆移动的速度，可以对穿心锤的锤击评率进行调节，以便适用于不同的检测试验要求；

14、3.扭簧使得拨杆始终具有转动至垂直于移动杆的趋势，此时拨杆的侧面与钢珠相抵触；当拨杆移动至穿心锤把手的下方时，此时移动杆向上移动，拨杆受穿心锤的重力作用具有向下朝向移动杆转动的趋势，此时拨杆带动两个钢珠向下移动，两颗钢珠之间的缝隙具有减小的趋势，两个钢珠将拨杆卡紧固定，使得拨杆能够带动穿心锤向上移动，从而便于通过拨杆带动穿心锤进行起升。

技术特征：

1.一种地基承载力检测装置，包括探杆(1)以及穿心锤(2)，其特征在于：还包括三角支架(3)与套筒(31)，所述套筒(31)设置在三角支架(3)顶部，且所述套筒(31)套设在探杆(1)外，所述套筒(31)上设置有移动杆(4)、升降组件以及限位组件，所述移动杆(4)沿竖直方向滑动设置在套筒(31)上，所述移动杆(4)下端转动设置有拨杆(41)，所述升降组件与移动杆(4)相连接并用于驱动移动杆(4)沿竖直方向进行移动，所述限位组件设置在移动杆(4)上并与拨杆(41)相连接，所述限位组件使得拨杆(41)始终具有转动至垂直于移动杆(4)的趋势，且所述限位组件还用于对拨杆(41)进行限位固定。

2.根据权利要求1所述的地基承载力检测装置，其特征在于：所述移动杆(4)在套筒(31)的两侧均有设置，两根所述移动杆(4)分别与穿心锤(2)的两侧把手相正对。

3.根据权利要求1所述的地基承载力检测装置，其特征在于：所述升降组件包括无杆电缸(5)，所述无杆电缸(5)竖直设置在套筒(31)上，所述移动杆(4)连接设置在无杆电缸(5)的滑台上。

4.根据权利要求1所述的地基承载力检测装置，其特征在于：所述限位组件包括转轴(61)、扭簧(62)、锁紧件与解锁件，所述移动杆(4)下端开设有容纳腔(42)，所述转轴(61)固定设置在容纳腔(42)的中部，所述拨杆(41)通过转轴(61)转动设置在移动杆(4)内，所述扭簧(62)套设在转轴(61)上且与拨杆(41)相连接，所述扭簧(62)使得拨杆(41)始终具有转动至垂直于移动杆(4)的趋势，所述锁紧件与解锁件均设置在容纳腔(42)的内壁上，所述锁紧件用于对移动杆(4)进行限位固定，所述解锁件用于解除锁紧件对移动杆(4)的限位。

5.根据权利要求4所述的地基承载力检测装置，其特征在于：所述锁紧件包括钢珠(63)以及卡套(64)，所述容纳腔(42)的侧壁上开设有截面为直角梯形的锁紧槽(43)，所述锁紧槽(43)上端底壁到拨杆(41)的距离大于锁紧槽(43)下端底壁到拨杆(41)的距离，所述卡套(64)为两端连接有滑杆的环形套，所述钢珠(63)卡接在卡套(64)内，所述卡套(64)沿平行于锁紧槽(43)底壁的方向滑动设置在锁紧槽(43)的两侧壁之间，所述钢珠(63)的一侧始终保持与锁紧槽(43)底壁相抵触，所述解锁件用于驱动钢珠(63)沿锁紧槽(43)底壁向上移动。

6.根据权利要求5所述的地基承载力检测装置，其特征在于：所述卡套(64)上设置有弹簧(65)，所述弹簧(65)的另一端与锁紧槽(43)的顶部侧壁相连接。

7.根据权利要求6所述的地基承载力检测装置，其特征在于：所述解锁件包括电磁铁(66)，所述电磁铁(66)嵌设在锁紧槽(43)的顶部。

8.根据权利要求1所述的地基承载力检测装置，其特征在于：所述拨杆(41)上开设有与穿心锤(2)把手相对的凹槽(411)。

技术总结
本申请涉及一种地基承载力检测装置，属于地基承载力检测技术的领域。其包括探杆以及穿心锤，还包括三角支架与套筒，所述套筒设置在三角支架顶部，且所述套筒套设在探杆外，所述套筒上设置有移动杆、升降组件以及限位组件，所述移动杆沿竖直方向滑动设置在套筒上，所述移动杆下端转动设置有拨杆，所述升降组件与移动杆相连接并用于驱动移动杆沿竖直方向进行移动，所述限位组件设置在移动杆上并与拨杆相连接，所述限位组件使得拨杆始终具有转动至垂直于移动杆的趋势，且所述限位组件还用于对拨杆进行限位固定。本申请具有减轻工人的劳动强度的效果。

技术研发人员：马浩,蒋俊,何智
受保护的技术使用者：四川省兴冶岩土工程检测有限责任公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15