新型高集成度撬装式地埋污水负压站的制作方法

本技术涉及新型高集成度撬装式地埋污水负压站。

背景技术：

1、用于负压排水的污水负压站由收集污水的负压罐及负压泵、污水泵等适宜的配套设备组成，将负压罐和负压泵、污水泵等设备分别安装在地面或地下设备间，通过管道进行设备之间的连接。例如中国专利文献cn111924968a公开了一种负压收集养猪废水资源化系统及方法，其排污管道与污水收集池进口相连，污水收集池与负压收集部连接，负压收集部与固液分离机连接，负压收集部的真空罐、排污泵设置于地下，真空泵安装于地上，真空罐与真空泵相连，真空罐内的粪污经排污泵排出，真空泵作为控制整个系统负压状态的设备，对整个系统的负压状态进行控制，真空罐右侧底部与排污泵相连，排污泵将真空罐内的粪污排出，当真空泵运行时，会吸出真空罐内的气体形成一定的真空度，将真空罐、真空泵、排污泵设置在同一构筑物内，该构筑物即为真空站。中国专利文献cn217974658u公开了一种负压排水系统，包括多个用于安装在用户家中的进水池、用于埋入地下的排水管、用于提供负压的泵站、用于污水净化的污水处理池，排水管连通进水池和污水处理池，泵站采用设置于地面的构筑物，用于驱动排水管内水流流动。中国专利文献cn218881090u公开了一种单相流负压污水收集装置，包括污水进水管、截污井、负压污水收集井和负压站，负压站内部设置有负压污水收集罐，负压污水收集罐侧壁与负压污水管贯通，通过装置内部采用负压收集系统代替重力收集系统，使得污水井水管、负压污水管和污水出水管等管道的埋深较浅，通过将截污井、负压污水收集井和负压站同步埋于地下，减少开挖断面，便于对地面的施工。cn116104074a一种真空预压排水装置，包括真空罐和蓄液罐，真空罐一侧上端接通真空管，真空管另一端接通在建筑施工软基的污水层中，真空罐另一侧上端接通负压管，负压管一端接通真空泵，真空罐另一侧上端接通负压管，负压管一端接通真空泵，蓄液罐下端一侧与导流管一端接通；所述蓄液罐上端与真空罐上端之间还接通回流组件，使用时，通过启动真空罐上端内部一侧安装的真空泵，真空泵运转对真空罐内部造成负压状态，通过启动真空罐上端内部一侧安装的真空泵，真空泵运转对真空罐内部造成负压状态。这类现有技术的缺陷是设备集成度低，进而占地大，造价高，施工周期长，特别是对于污水规模/污水流量较小的场合，不利于推广应用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种新型高集成度撬装式地埋污水负压站，以减少占地需求，降低建设成本，方便施工。

2、本实用新型的技术方案是：新型高集成度撬装式地埋污水负压站，包括负压罐，还设有负压泵舱（亦可称为负压泵舱体），所述负压泵舱连接在所述负压罐上，内设负压泵，负压泵的抽气口接入负压罐，连通负压罐内的液上空间（最高液位上方的空间），用于对负压罐抽真空,形成负压。

3、进一步地，负压罐上设有进污接口（用于连接污水输入管的接口或者说短管，为负压接口），负压罐内设有排污泵，排污泵的出污管穿过负压罐，其管口（外端口）位于负压罐外，构成负压站的出污接口（用于连接污水输出管的接口或者说短管，通常为正压接口）。

4、优选地，所述负压罐采用卧式圆柱形罐体，进污接口设置于前封头上。

5、优选地，所述负压泵舱设置在负压罐的罐顶（负压罐的顶部）。

6、优选地，负压泵舱的主体部分呈立筒状（例如，圆筒，方筒）（立式的圆筒状），顶部设有负压泵舱顶盖。

7、可选地，负压泵舱内设有用作负压泵安装板的密封隔板，负压泵安装在密封隔板上，负压泵舱内位于密封隔板下方的舱内空间与负压罐的罐内空间连通为一体。

8、可以依据实际需要设置负压泵舱和负压泵。例如，负压泵舱的数量为一个，负压泵舱内设有两个负压泵；或者，负压泵舱的数量为两个，每个负压泵舱内各设有一个或两个负压泵。

9、优选地，污水泵的数量为两个。

10、负压罐内的两个污水泵可以前后分布，也可以左右分布，

11、可选地，负压罐内设有或者不设有分室隔板。

12、优选地，所述分室隔板垂直于横向的立面板（竖立的平板），位于横向中央，将负压罐内分隔为相互密封/独立的左右两个分区（或称室）。

13、两分区可以分别设有各自的排污泵及其他配套设施，例如，每个分区内各设置一个负压泵，且负压罐前端设有分别连通两个室的两个进污接口。

14、进一步地，这种负压站还可以设有进水过滤设施。

15、可选地，进水过滤设施设置在负压罐内；或者，进水过滤设施设置在负压罐外。

16、本实用新型的有益效果是：以负压罐为主体，将负压罐与负压泵和排污泵集成在一起，形成一体化的撬装设备，且可以埋设在地下，不仅方便了安装，还有利于减小场地占用，减少施工作业量，减少建设成本。

技术特征：

1.新型高集成度撬装式地埋污水负压站，包括负压罐，其特征在于还设有负压泵舱，所述负压泵舱连接在所述负压罐上，内设负压泵，负压泵的抽气口接入负压罐，连通负压罐内的液上空间，用于对负压罐抽真空,形成负压。

2.如权利要求1所述的新型高集成度撬装式地埋污水负压站，其特征在于负压罐上设有进污接口，负压罐内设有排污泵，排污泵的出污管穿过负压罐，其管口位于负压罐外，构成负压站的出污接口。

3.如权利要求2所述的新型高集成度撬装式地埋污水负压站，其特征在于所述负压罐采用卧式圆柱形罐体，进污接口设置于前封头上。

4.如权利要求1所述的新型高集成度撬装式地埋污水负压站，其特征在于所述负压泵舱设置在负压罐的罐顶。

5.如权利要求4所述的新型高集成度撬装式地埋污水负压站，其特征在于负压泵舱的主体部分呈立筒状，顶部设有负压泵舱顶盖。

6.如权利要求1所述的新型高集成度撬装式地埋污水负压站，其特征在于负压泵舱内设有用作负压泵安装板的密封隔板，负压泵安装在密封隔板上，负压泵舱内位于密封隔板下方的舱内空间与负压罐的罐内空间连通为一体。

7.如权利要求1所述的新型高集成度撬装式地埋污水负压站，其特征在于污水泵数量为两个。

8.如权利要求7所述的新型高集成度撬装式地埋污水负压站，其特征在于负压罐内的两个污水泵前后分布或左右分布。

9.如权利要求1所述的新型高集成度撬装式地埋污水负压站，其特征在于负压罐内设有或者不设有分室隔板，所述分室隔板垂直于横向的立面板，位于横向中央，将负压罐内分隔为相互密封/独立的左右两个分区。

10.如权利要求1-9中任一项所述的新型高集成度撬装式地埋污水负压站，其特征在于还设有进水过滤设施，进水过滤设施设置在负压罐内，或者设置在负压罐外。

技术总结
本技术涉及新型高集成度撬装式地埋污水负压站，包括负压罐和负压泵舱，所述负压泵舱连接在所述负压罐上，内设负压泵，负压泵的抽气口接入负压罐，连通负压罐内的液上空间，用于对负压罐抽真空,形成负压，负压罐上设有进污接口，负压罐内设有排污泵，排污泵的出污管穿过负压罐，其管口位于负压罐外，构成负压站的出污接口。本技术有利于减小场地占用，减少施工作业量，降低建设成本。

技术研发人员：张健
受保护的技术使用者：万若（北京）环境工程技术有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/25