一种应用于一体化污水提升泵站的缓冲结构的制作方法

本技术涉及污水提升泵站，具体为一种应用于一体化污水提升泵站的缓冲结构。

背景技术：

1、当今社会，对于大中型城市来说，由于处理的污水面积很大，所以建设了污水处理厂以集中处理的方式来实现污水的处理

2、污水的集中处理需要将排放的大面积污水集中输送到污水处理厂，在污水输送过程中，由于路途较远，污水管道在地下埋得很深，为了减少后续输送管道的埋深，在污水输送的中途设置泵站，污水经提升后再通过污水管道输送到更远的地方，这个泵站即污水提升站。

3、污水提升泵站在抽取污水时，污水会对污水提升泵站上端盖板进行冲击，较大的冲击力，会造成盖板扭曲变形，从而造成污水提升泵站损坏，无法长时间使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应用于一体化污水提升泵站的缓冲结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于一体化污水提升泵站的缓冲结构，包括金属底座和污水提升泵，所述金属底座的顶端表面的右端安装有主体机构，所述主体机构的上端安装有缓冲机构，所述缓冲机构的下端插接有螺纹杆，所述螺纹杆的螺纹端表面连接有六角螺母，所述污水提升泵安装于金属底座的顶端表面的左端。

3、所述缓冲机构包括限位金属板、金属连接杆、缓冲弹簧、密封板、阻尼器、连接块和插接装置，所述限位金属板固定连接于缓冲弹簧的顶端表面，所述缓冲弹簧固定连接于密封板的顶端表面，所述密封板固定连接于金属连接杆的底端表面，所述限位金属板连接于阻尼器的下端，所述阻尼器螺纹连接于连接块的底端表面，所述连接块连接于插接装置的表面。

4、优选的，所述主体机构包括金属外壳、金属杆、螺旋弹簧、罐体和金属滑板，所述金属外壳固定连接于罐体的正面，所述金属外壳固定连接于金属杆的底端表面，所述金属外壳固定连接于螺旋弹簧的底端表面，所述金属外壳滑动连接于金属滑板的后端表面。

5、优选的，所述罐体固定连接于金属底座的顶端表面的右端，所述罐体位于污水提升泵的右方，所述金属底座固定连接于金属外壳的底端表面，所述罐体螺纹连接于限位金属板的底端表面。

6、优选的，所述限位金属板滑动连接于螺纹杆的上端表面，所述限位金属板活动连接于六角螺母的底端表面，所述螺纹杆固定连接于金属底座的顶端表面。

7、优选的，所述螺旋弹簧活动连接于金属滑板的底端表面，所述金属滑板滑动连接于金属杆的上端，所述金属杆位于螺旋弹簧的内部，向下推动限位金属板，限位金属板向下推动缓冲弹簧，缓冲弹簧向下推动密封板，使得密封板插接进罐体内部。

8、优选的，所述金属外壳滑动连接于限位金属板的下端，所述限位金属板活动连接于金属滑板的底端表面，所述限位金属板活动连接于金属连接杆的下端表面，所述金属连接杆位于两个阻尼器之间，金属连接杆向上拉动阻尼器，能够对密封板进行二次缓冲，可以增加该装置的使用时间。

9、优选的，所述罐体活动连接于密封板的表面，所述罐体活动连接于缓冲弹簧的外表面，所述缓冲弹簧位于罐体内部的上端，污水向上推动密封板，密封板向上移动，使得密封板开始压缩缓冲弹簧，且密封板向上推动金属杆。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该应用于一体化污水提升泵站的缓冲结构，通过设置有缓冲弹簧、阻尼器和金属连接杆，能够推动罐体内部的密封板进行二重缓冲，能够保护密封板的使用时间，从而能够增加该装置的使用时间。

12、2、该应用于一体化污水提升泵站的缓冲结构，通过设置有螺旋弹簧、金属滑板和金属杆，能够将限位金属板的位置进行固定，方便对金属板进行拆卸，能够对罐体内部装置进行维修。

技术特征：

1.一种应用于一体化污水提升泵站的缓冲结构，包括金属底座(3)和污水提升泵(4)，其特征在于：所述金属底座(3)的顶端表面的右端安装有主体机构(1)，所述主体机构(1)的上端安装有缓冲机构(2)，所述缓冲机构(2)的下端插接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的螺纹端表面连接有六角螺母(6)，所述污水提升泵(4)安装于金属底座(3)的顶端表面的左端；

2.根据权利要求1所述的一种应用于一体化污水提升泵站的缓冲结构，其特征在于：所述主体机构(1)包括金属外壳(101)、金属杆(102)、螺旋弹簧(103)、罐体(104)和金属滑板(105)，所述金属外壳(101)连接于罐体(104)的正面，所述金属外壳(101)连接于金属杆(102)的底端表面，所述金属外壳(101)连接于螺旋弹簧(103)的底端表面，所述金属外壳(101)连接于金属滑板(105)的后端表面。

3.根据权利要求2所述的一种应用于一体化污水提升泵站的缓冲结构，其特征在于：所述罐体(104)连接于金属底座(3)的顶端表面的右端，所述罐体(104)位于污水提升泵(4)的右方，所述金属底座(3)连接于金属外壳(101)的底端表面，所述罐体(104)连接于限位金属板(201)的底端表面。

4.根据权利要求1所述的一种应用于一体化污水提升泵站的缓冲结构，其特征在于：所述限位金属板(201)连接于螺纹杆(5)的上端表面，所述限位金属板(201)连接于六角螺母(6)的底端表面，所述螺纹杆(5)连接于金属底座(3)的顶端表面。

5.根据权利要求2所述的一种应用于一体化污水提升泵站的缓冲结构，其特征在于：所述螺旋弹簧(103)连接于金属滑板(105)的底端表面，所述金属滑板(105)连接于金属杆(102)的上端，所述金属杆(102)位于螺旋弹簧(103)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种应用于一体化污水提升泵站的缓冲结构，其特征在于：所述金属外壳(101)连接于限位金属板(201)的下端，所述限位金属板(201)连接于金属滑板(105)的底端表面，所述限位金属板(201)连接于金属连接杆(202)的下端表面，所述金属连接杆(202)位于两个阻尼器(205)之间。

7.根据权利要求2所述的一种应用于一体化污水提升泵站的缓冲结构，其特征在于：所述罐体(104)连接于密封板(204)的表面，所述罐体(104)连接于缓冲弹簧(203)的外表面，所述缓冲弹簧(203)位于罐体(104)内部的上端。

技术总结
本技术涉及污水提升泵站技术领域，且公开了一种应用于一体化污水提升泵站的缓冲结构，包括金属底座和污水提升泵，金属底座的顶端表面的右端安装有主体机构，主体机构的上端安装有缓冲机构，缓冲机构的下端插接有螺纹杆，螺纹杆的螺纹端表面连接有六角螺母，污水提升泵安装于金属底座的顶端表面的左端。该应用于一体化污水提升泵站的缓冲结构，通过设置有缓冲弹簧、阻尼器和金属连接杆，能够推动罐体内部的密封板进行二重缓冲，能够保护密封板的使用时间，从而能够增加该装置的使用时间，通过设置有螺旋弹簧、金属滑板和金属杆，能够将限位金属板的位置进行固定，方便对金属板进行拆卸，能够对罐体内部装置进行维修。

技术研发人员：林中
受保护的技术使用者：北京汽车股份有限公司株洲分公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/3/12