本技术涉及挖土机,特别涉及一种防扬尘挖土机。
背景技术:
1、挖土机作为工程建设中最主要的土方机械之一,广泛应用于各种工程施工中,用于挖掘土壤、煤、泥沙以及疏松的岩石等,由于挖土机的挖斗在挖掘和转移时容易引起尘土飞扬或抛洒,对环境的影响较大,现有的防扬尘挖土机,无法对履带行驶过程中的灰尘无法做到降尘,且在挖土机的铲斗在开挖的过程中无法进行降尘。经过检索后发现,申请号为cn201720802032.2的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种防扬尘挖土机,该装置前端设置有前端降尘装置,对开挖前的土面进行降尘,大臂下端设置的吸尘装置,对开挖的扬尘进行吸收,挖机侧端设置有喷淋装置,通过第二喷头对履带带起的灰尘进行降尘,该组装置通过多个方位进行降尘。
2、本实用新型还提供具有上述一种防扬尘挖土机,一种防扬尘挖土机,其特征在于,包括:驾驶舱,所述驾驶舱的下表面固定连接有回转支撑座,所述回转支撑座的下表面固定连接有履带,所述驾驶舱前端设置有大臂,所述大臂的前端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有小臂,所述小臂的远离转轴的一端固定连接有铲斗,所述驾驶舱的后表面与第一水箱固定连接,所述第一水箱的下表面设置有第二水管,所述第二水管的远离第一水箱的一端固定连接有第二喷头,所述第二喷头的外表面与履带固定连接;
3、前端降尘装置,所述前端降尘装置包括第一水箱、第一水管、第二水箱与第三喷头,所述第一水箱的下表面设置有第一水管,所述第一水管的远离第一水箱的一端与第二水箱固定连接,所述第二水箱的前表面与第三喷头固定连接;
4、吸尘装置,所述吸尘装置包括电机、环形管、固定件、风扇、排污口、第一喷头、外壳、防护板、第三水箱与第三水管,所述外壳的内壁与固定件固定连接,所述固定件的前表面与风扇固定连接,所述外壳的外表面与电机固定连接,所述电机的输出端与风扇电性连接。
5、根据所述的一种防扬尘挖土机,所述防护板的下表面设置有孔洞。
6、根据所述的一种防扬尘挖土机,所述第一喷头的数量为多个且环形分布,所述第三喷头的数量为多个且水平分布。
7、根据所述的一种防扬尘挖土机,所述外壳的下表面设置有排污口,所述外壳的前表面与防护板固定连接。
8、根据所述的一种防扬尘挖土机,所述第三水管的远离环形管的一端与第三水箱固定连接,所述环形管的外表面与第一喷头固定连接。
9、根据所述的一种防扬尘挖土机,所述电机的输入端与外部电源电性连接。
10、根据所述的一种防扬尘挖土机,所述外壳的内壁与环形管接触,所述环形管的外表面与第三水管固定连接。
11、根据所述的一种防扬尘挖土机,所述外壳的上表面与第三水箱固定连接,所述第三水管的外表面与外壳接触。
12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种防扬尘挖土机,其特征在于,包括:驾驶舱(1),所述驾驶舱(1)的下表面固定连接有回转支撑座(2),所述回转支撑座(2)的下表面固定连接有履带(3),所述驾驶舱(1)前端设置有大臂(4),所述大臂(4)的前端固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的外表面固定连接有小臂(7),所述小臂(7)的远离转轴(6)的一端固定连接有铲斗(8),所述驾驶舱(1)的后表面与第一水箱(5)固定连接,所述第一水箱(5)的下表面设置有第二水管(21),所述第二水管(21)的远离第一水箱(5)的一端固定连接有第二喷头(17),所述第二喷头(17)的外表面与履带(3)固定连接;
2.根据权利要求1所述的一种防扬尘挖土机,其特征在于,所述防护板(18)的下表面设置有孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种防扬尘挖土机,其特征在于,所述第一喷头(16)的数量为多个且环形分布,所述第三喷头(20)的数量为多个且水平分布。
4.根据权利要求1所述的一种防扬尘挖土机,其特征在于,所述外壳(25)的下表面设置有排污口(15),所述外壳(25)的前表面与防护板(18)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防扬尘挖土机,其特征在于,所述第三水管(23)的远离环形管(10)的一端与第三水箱(22)固定连接,所述环形管(10)的外表面与第一喷头(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防扬尘挖土机,其特征在于,所述电机(9)的输入端与外部电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种防扬尘挖土机,其特征在于,所述外壳(25)的内壁与环形管(10)接触,所述环形管(10)的外表面与第三水管(23)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种防扬尘挖土机,其特征在于,所述外壳(25)的上表面与第三水箱(22)固定连接,所述第三水管(23)的外表面与外壳(25)接触。