一种水泥输送系统的制作方法

本技术涉及水泥输送，具体为一种水泥输送系统。

背景技术：

1、现今，dcm水泥搅拌桩施工中，水泥浆液输送系统是dcm船舶施工过程中的关键一环，该系统关乎整体水泥浆输送的稳定性，进而关乎整体桩基的施工质量，但是大多数的dcm水泥浆输送系统为单台处理机通过4个管路及4台泵机对单一处理机的4个钻头进行水泥浆的输送。

2、目前dcm水泥浆输送系统为单台处理机仅通过4个管路进行输送，每个钻头的上下两个喷浆口无法分开启闭，且管路内无滤网结构及检查系统，现场维修检查困难，修理时间长，管内无滤网易造成管路堵塞。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥输送系统，解决了修理时间长，管内无滤网易造成管路堵塞的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥输送系统，包括中储仓，所述中储仓上侧固定安装有支架，所述支架上侧固定安装有第一减速机、第二减速机、第三减速机，所述第一减速机、第二减速机和第三减速机均固定安装有半联轴器，所述半联轴器固定安装有叶轮轴，所有减速机通过半联轴器的传动，带动叶轮轴运行，实现搅拌功能，所述叶轮轴外侧固定安装有均匀分布的叶轮本体，所述中储仓设置有固定管，所述中储仓下侧固定安装有均匀分布的第一出浆口，第一出浆口设计为三通“y”字形，所述第一出浆口侧面设置有排污口，所述中储仓下部设置有均匀分布的第二出浆口，所述第二出浆口安装有对夹式气动蝶阀，在设计时对夹式气动蝶阀上部管路应尽可能短，所述第一出浆口和第二出浆口末端固定安装有注浆泵，采用8台注浆泵，注浆泵要求进入泵内杂质粒径不允许超过5mm，所述注浆泵的吸入口固定安装有过滤器，连接舱出口到泵滤器的管路设计为内径60mm，同时采用透明可视管，所述注浆泵另一侧固定安装有输送管线，所述输送管线端部设置有上喷浆口，所述上喷浆口下侧设置有下喷浆口，所述输送管线上设置有流量计，所述输送管线上设置有压力监测器。

3、优选的，所述支架上固定安装有栏杆，所述栏杆外固定安装有爬梯架，所述爬梯架设置在所述中储仓外侧，通过爬梯架可以供现场作业人员使用，以便爬到中储仓上查看情况，栏杆可以手扶，保证作业人员安全。

4、优选的，所述第二出浆口包括第一管路，第一管路应尽可能的缩短且焊接时需与中储仓底部齐平，最大可能避免水泥浆在对夹式气动蝶阀上部与中储仓焊接的管理里，第一管路末端连接有第二管路，对夹式气动蝶阀安装在第二管路上，第二管路末端连接有第三管路。

5、优选的，所述注浆泵吸入端管路内径为76mm，排出管路为内径49mm，整个输浆管系统分为钢质管路和橡胶管路，船体部位为钢质管路，为了满足处理机升降需要，跟随处理机上下运动部位为橡胶管路。

6、优选的，所述中储仓下侧固定安装有支撑架，所述支撑架一共设置有六组，支撑架分别从六个方向从中储仓下侧对其进行一定程度的支撑，将整个中储仓向上抬，预留一部分空间，保证其下侧的第一出浆口和第二出浆口不会受到阻挡。

7、优选的，所述上喷浆口设置有4个，下喷浆口设置有4个，采用8台注浆泵对8条管路分别供浆，属于一对一供浆方式，施工完毕能够上喷浆口、下喷浆口同时清洗，避免管路堵塞。

8、优选的，所述注浆泵共设有8台，分别对8条管路进行供浆。单台处理机采用8台注浆泵对8条管路分别供浆，属于一对一供浆方式。

9、优选的，所述夹式气动蝶阀安装在第二管路的顶部位置。在设计时蝶阀上部管路应尽可能短，进而避免蝶阀关闭时水泥浆沉淀。

10、优选的，第一出浆口和第二出浆口至过滤器的管路采用透明可视管。

11、本实用新型提供了水泥输送系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

12、该水泥输送系统，通过设置第一出浆口、第二出浆口、注浆泵和过滤器，通过过滤器可以有效防止粒径超标的异物进入，防止管路堵塞，供浆流量、压力异常便于查找、排除故障，施工完毕能够上喷浆口、下喷浆口同时清洗，避免管路堵塞。

技术特征：

1.一种水泥输送系统，包括中储仓（1），其特征在于：所述中储仓（1）上侧固定安装有支架（5），所述支架（5）上侧固定安装有第一减速机（2）、第二减速机（3）、第三减速机（4），所述第一减速机（2）、第二减速机（3）和第三减速机（4）均固定安装有半联轴器（12），所述半联轴器（12）固定安装有叶轮轴（13），所述叶轮轴（13）外侧固定安装有均匀分布的叶轮本体（16），所述中储仓（1）设置有固定管（6），所述中储仓（1）下侧固定安装有均匀分布的第一出浆口（7），第一出浆口（7）为三通“y”字形，所述第一出浆口（7）侧面设置有排污口（11），所述中储仓（1）下部设置有均匀分布的第二出浆口（8），所述第二出浆口（8）安装有对夹式气动蝶阀（9），所述第一出浆口（7）和第二出浆口（8）末端固定安装有注浆泵（17），所述注浆泵（17）的吸入口固定安装有过滤器（21），所述注浆泵（17）另一侧固定安装有输送管线（18），所述输送管线（18）端部设置有上喷浆口（19），所述上喷浆口（19）下侧设置有下喷浆口（20），所述输送管线（18）上设置有流量计（22），所述输送管线（18）上设置有压力监测器（23）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥输送系统，其特征在于：所述支架（5）上固定安装有栏杆（14），所述栏杆（14）外固定安装有爬梯架（15），所述爬梯架（15）设置在所述中储仓（1）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种水泥输送系统，其特征在于：所述第二出浆口（8）包括第一管路（801），第一管路（801）末端连接有第二管路（802），对夹式气动蝶阀（9）安装在第二管路（802）上，第二管路（802）末端连接有第三管路（803）。

4.根据权利要求1所述的一种水泥输送系统，其特征在于：所述注浆泵（17）吸入端管路内径为76mm，排出管路为内径49mm。

5.根据权利要求1所述的一种水泥输送系统，其特征在于：所述中储仓（1）下侧固定安装有支撑架（10），所述支撑架（10）一共设置有六组。

6.根据权利要求1所述的一种水泥输送系统，其特征在于：所述上喷浆口（19）设置有4个，下喷浆口（20）设置有4个。

7.根据权利要求6所述的一种水泥输送系统，其特征在于：所述注浆泵（17）共设有8台，分别对8条管路进行供浆。

8.根据权利要求3所述的一种水泥输送系统，其特征在于：所述夹式气动蝶阀（9）安装在第二管路（802）的顶部位置。

9.根据权利要求1所述的一种水泥输送系统，其特征在于：第一出浆口（7）和第二出浆口（8）至过滤器（21）的管路采用透明可视管。

技术总结
本技术公开了一种水泥输送系统，本技术涉及水泥输送技术领域。该水泥输送系统，通过设置第一出浆口、第二出浆口、注浆泵和过滤器，通过过滤器可以有效防止粒径超标的异物进入，防止管路堵塞，单台处理机采用8台注浆泵对8条管路分别供浆，属于一对一供浆方式，供浆流量、压力异常便于查找、排除故障，施工完毕能够上喷浆口、下喷浆口同时清洗，避免管路堵塞，在设计时蝶阀上部管路应尽可能短，进而避免蝶阀关闭时水泥浆沉淀，连接舱出口到过滤器的管路设计透明可视管，便于观察管路内部是否沉淀，从而方便后续修理，通过设置第一减速机、第二减速机、第三减速机、半联轴器和叶轮轴，能够对中储仓的泥浆进行搅拌，避免泥浆沉淀。

技术研发人员：姜保刚,罗颖舟,洪潮,高伟,华东,于方,叶顺波,杨明春,高家栋,高永杰
受保护的技术使用者：中交上海航道局有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15