一种耐腐蚀的混凝土管桩结构的制作方法

本技术涉及混凝土管桩，尤其涉及一种耐腐蚀的混凝土管桩结构。

背景技术：

1、我国现行的工业与民用建筑工程桩基础中，大量采用预应力混凝土管桩或钢管桩的桩基础。这类预应力管桩作为预制工程桩，其应用较为广泛，主要用于桩基工程来提高地基与基础的承载力，可将上部的建筑载荷传递到深处承载力较强的土层上或将软土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度，由于其优良的机械性能以及便捷的制造工序使其成为各类建筑、尤其是高层建筑中的首选建筑基础材料，而随着我国人口的日益增长，可用土地的逐渐减少，房屋的楼层已经越来越高，对管桩的承载能力和强度的要求也在不断提高，由于预应力混凝土管桩在深入地基时，所处环境复杂，尤其是在某些酸碱度异常的场合，虽然预应力混凝土管桩的最外层覆盖有水泥砂浆保护层，但仍难以保证若干年后，该水泥砂浆保护层被破坏，致使该预应力混凝土管桩的性能受到影响且抗弯力矩较小、受弯的承载力较弱。

2、现有技术中，专利文献号为cn216586517u的中国专利文件公开了一种耐腐蚀的预应力混凝土管桩，通过第一桩体和第二桩体的外部分别涂布有防腐涂层，防腐涂层采用环氧沥青涂料，第一钢套箍和第二钢套箍的外部分别设置有热收缩聚乙烯套膜，利用环氧沥青涂料所具有的优良的防腐蚀性能以及耐湿、耐盐水、抗微生物、耐土壤和对基层优良的附着力，在管桩的外部涂布环氧沥青涂料能够有效增强其耐腐蚀性能，而且第一钢套箍和第二钢套箍外部采用热收缩聚乙烯套膜进行保护，防腐效果较好，这样可以有效避免腐蚀性介质进入桩内形成内外双面腐蚀，大大延长预应力混凝土管桩的使用寿命，但是，该结构在第一钢套箍和第二钢套箍连接处存在间隙，腐蚀性介质会经过间隙进入管桩内部，腐蚀管桩内结构，使管桩的性能受到影响且抗弯力矩减小、受弯的承载力减弱，降低了混凝土管桩的使用寿命。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种耐腐蚀的混凝土管桩结构，解决了现有技术中存在的问题，该装置解决了管桩连接处存在间隙导致管桩内部腐蚀的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的混凝土管桩结构，包括第一桩体，第一桩体顶部固定连接有第一连接钢套，第一连接钢套顶部固定连接有第二连接钢套，第二连接钢套顶部固定连接有第二桩体，第一连接钢套和第二连接钢套之间固定连接有紧固组件，第一桩体和第二桩体都包括混凝土层，混凝土层中间设有钢筋层，混凝土层外侧设有防腐蚀涂层，第一连接钢套顶面开设有连接插槽，连接插槽中间固定连接有储料盒，储料盒中间固定连接有料盒隔板，料盒隔板上部设有乙烯基树脂，料盒隔板下部设有酸性固化剂，第二连接钢套底面固定连接有连接插环，连接插环和连接插槽相对应。

5、优选地，连接插槽为圆环形凹槽。

6、优选地，连接插环为圆环形凸块

7、优选地，连接插环和连接插槽的宽度和位置相对应，连接插环的高度与连接插槽的深度接近。

8、优选地，储料盒为中空的圆环形玻璃盒体，其高度大于连接插槽高度的一半。

9、优选地，料盒隔板为圆环形玻璃片。

10、优选地，连接插槽两侧壁靠上位置开设有伸缩腔，伸缩腔中间设有伸缩头，伸缩头远离储料盒的一侧固定连接有伸缩弹簧，伸缩头底部固定连接有伸缩块，伸缩块靠近储料盒的一侧开设有卡槽，两侧卡槽之间卡接有防护板。

11、优选地，伸缩头上下两侧对称地固定连接有导向滑块，导向滑块滑动连接有滑动轨道，滑动轨道分别开设在伸缩腔的顶壁和底壁，位于底部的导向滑块底部固定连接有伸缩块。

12、优选地，防护板为圆环片形状的石英板。

13、(三)有益效果

14、1.本实用新型提供一种耐腐蚀的混凝土管桩结构，该装置中，第一连接钢套顶面开设有连接插槽，连接插槽中间固定连接有储料盒，储料盒中间固定连接有料盒隔板，料盒隔板上部设有乙烯基树脂，料盒隔板下部设有酸性固化剂，第二连接钢套底面固定连接有连接插环，连接插环和连接插槽相对应，通过连接插环插入连接插槽，将储料盒挤破，储料盒内原本隔离开的乙烯基树脂和酸性固化剂混合进行化学反应，生成乙烯基耐酸胶泥，乙烯基耐酸胶泥具有很高的耐腐蚀性能，乙烯基耐酸胶泥被插入的连接插环从连接插槽中挤出，进入到第一连接钢套和第二连接钢套连接之间的间隙，能够防止腐蚀性介质通过连接处的间隙进入管桩内部，从而对管桩起到防腐蚀的作用。

15、2.本实用新型提供一种耐腐蚀的混凝土管桩结构，该装置中，伸缩头上下两侧对称地固定连接有导向滑块，位于底部的导向滑块底部固定连接有伸缩块，伸缩块靠近储料盒的一侧开设有卡槽，两侧卡槽之间卡接有防护板，防护板能够防止储料盒在运输搬运等运动时被破坏，防止装置的失效。

技术特征：

1.一种耐腐蚀的混凝土管桩结构，包括第一桩体(1)，所述第一桩体(1)顶部固定连接有第一连接钢套(3)，所述第一连接钢套(3)顶部固定连接有第二连接钢套(4)，所述第二连接钢套(4)顶部固定连接有第二桩体(2)，所述第一连接钢套(3)和第二连接钢套(4)之间固定连接有紧固组件(5)，所述第一桩体(1)和第二桩体(2)都包括混凝土层(6)，所述混凝土层(6)中间设有钢筋层(7)，所述混凝土层(6)外侧设有防腐蚀涂层(8)，其特征在于：所述第一连接钢套(3)顶面开设有连接插槽(10)，所述连接插槽(10)中间固定连接有储料盒(11)，所述储料盒(11)中间固定连接有料盒隔板(12)，所述料盒隔板(12)上部设有乙烯基树脂(13)，所述料盒隔板(12)下部设有酸性固化剂(14)，所述第二连接钢套(4)底面固定连接有连接插环(9)，所述连接插环(9)和连接插槽(10)相对应。

2.根据权利要求1所述耐腐蚀的混凝土管桩结构，其特征在于：所述连接插槽(10)为圆环形凹槽。

3.根据权利要求2所述耐腐蚀的混凝土管桩结构，其特征在于：所述连接插环(9)为圆环形凸块。

4.根据权利要求3所述耐腐蚀的混凝土管桩结构，其特征在于：所述连接插环(9)和连接插槽(10)的宽度和位置相对应，所述连接插环(9)的高度与连接插槽(10)的深度接近。

5.根据权利要求4所述耐腐蚀的混凝土管桩结构，其特征在于：所述储料盒(11)为中空的圆环形玻璃盒体，其高度大于连接插槽(10)高度的一半。

6.根据权利要求5所述耐腐蚀的混凝土管桩结构，其特征在于：所述料盒隔板(12)为圆环形玻璃片。

7.根据权利要求1所述耐腐蚀的混凝土管桩结构，其特征在于：所述连接插槽(10)两侧壁靠上位置开设有伸缩腔(15)，所述伸缩腔(15)中间设有伸缩头(16)，所述伸缩头(16)远离储料盒(11)的一侧固定连接有伸缩弹簧(17)，所述伸缩头(16)底部固定连接有伸缩块(19)，所述伸缩块(19)靠近储料盒(11)的一侧开设有卡槽(22)，两侧所述卡槽(22)之间卡接有防护板(21)。

8.根据权利要求7所述耐腐蚀的混凝土管桩结构，其特征在于：所述伸缩头(16)上下两侧对称地固定连接有导向滑块(18)，所述导向滑块(18)滑动连接有滑动轨道(20)，所述滑动轨道(20)分别开设在伸缩腔(15)的顶壁和底壁，位于底部的所述导向滑块(18)底部固定连接有伸缩块(19)。

9.根据权利要求8所述耐腐蚀的混凝土管桩结构，其特征在于：所述防护板(21)为圆环片形状的石英板。

技术总结
本技术涉及混凝土管桩技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀的混凝土管桩结构，包括第一桩体，第一桩体顶部固定连接有第一连接钢套，第一连接钢套顶部固定连接有第二连接钢套，第二连接钢套顶部固定连接有第二桩体，第一连接钢套和第二连接钢套之间固定连接有紧固组件，第一桩体和第二桩体都包括混凝土层，混凝土层中间设有钢筋层，混凝土层外侧设有防腐蚀涂层，第一连接钢套顶面开设有连接插槽，连接插槽中间固定连接有储料盒，储料盒中间固定连接有料盒隔板，料盒隔板上部设有乙烯基树脂，料盒隔板下部设有酸性固化剂，第二连接钢套底面固定连接有连接插环，连接插环和连接插槽相对应，该装置解决了管桩连接处存在间隙导致管桩内部腐蚀的问题。

技术研发人员：吴荣,周锋,宋新民,程钢,郑斌
受保护的技术使用者：浙江泰华工程科技有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/5/10