一种带加强筋的无端板管桩的制作方法

本技术涉及管桩，尤其是指一种带加强筋的无端板管桩。

背景技术：

1、管桩的长度大多超过3米，有时甚至超过10米，这种超长管桩在制作时，其工艺条件要求高，而且运输非常不方便，所以管桩在制备时，大多制备成固定长度(1.5米或3米)，在使用时再根据长度需要进行连接，但全混凝土管桩在连接时端部容易损坏，而且连接强度不高，也有采用内筋和金属环结合的桩体，在连接时通过焊接固定，这种方式焊接处容易生锈，影响连接强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带加强筋的结构合理、使用效果好的无端板管桩。

2、为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种带加强筋的无端板管桩，所述的管桩由数量大于2条的桩体连接形成，桩体外端端部设有金属环，金属环内侧连接有加强筋，加强筋与桩体连接，金属环边缘处向桩体方向延伸形成连接段，连接段套装在桩体上，连接段内端扩展形成端部套筒，相邻桩体的连接段之间连接有加强拉板，加强拉板外侧的连接段上设有防锈护筒。

3、所述的防锈护筒为两块，均呈半圆筒形，防锈护筒端部向内折弯形成嵌插环，嵌插环上设有环螺栓。

4、所述的连接段上设有连接螺孔，加强拉板端部设有连接螺栓，连接螺栓与连接螺孔连接。

5、所述的端部套筒套装在桩体上，连接段与端部套筒的连接处内凹形成卡环槽，卡环槽内的端部套筒上设有环螺栓孔。

6、本实用新型在采用上述方案后，桩体为空心柱状，桩体端部采用金属环可以防止端部混凝土损坏，同时也利于相邻桩体的连接，连接段、端部套筒均用于桩体端部的加强，在连接时，在金属环表面涂覆金属胶水，然后将两条桩体相邻的金属环靠拢紧贴，将加强拉板其中一端的连接螺栓与前一段桩体的连接螺孔连接，加强拉板另一端的连接螺栓与后一段桩体的连接螺孔连接，加强拉板为三块或四块，均匀分布，在加强拉板连接后，在防锈护筒的嵌插环内环面上涂覆金属胶水，将两块防锈护筒分别包覆在连接段两侧，使嵌插环与卡环槽嵌合，嵌合后再将环螺栓与环螺栓孔连接，将防锈护筒固定，根据需要在两块防锈护筒的结合处涂覆金属胶水，使防锈护筒在安装后形成密封(两端通过嵌插环与卡环槽嵌合形成密封)，从而保护加强拉板和连接螺栓不会在使用过程中生锈，同时也可以加强相邻桩体连接处的强度，采用本方案后的结构合理、使用效果好。

技术特征：

1.一种带加强筋的无端板管桩，所述的管桩由数量大于2条的桩体(1)连接形成，其特征在于：桩体(1)外端端部设有金属环(2)，金属环(2)内侧连接有加强筋(6)，加强筋(6)与桩体(1)连接，金属环(2)边缘处向桩体(1)方向延伸形成连接段(3)，连接段(3)套装在桩体(1)上，连接段(3)内端扩展形成端部套筒(4)，相邻桩体(1)的连接段(3)之间连接有加强拉板(7)，加强拉板(7)外侧的连接段(3)上设有防锈护筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带加强筋的无端板管桩，其特征在于：防锈护筒(9)为两块，均呈半圆筒形，防锈护筒(9)端部向内折弯形成嵌插环(8)，嵌插环(8)上设有环螺栓(11)。

3.根据权利要求1所述的一种带加强筋的无端板管桩，其特征在于：连接段(3)上设有连接螺孔，加强拉板(7)端部设有连接螺栓(10)，连接螺栓(10)与连接螺孔连接。

4.根据权利要求1所述的一种带加强筋的无端板管桩，其特征在于：端部套筒(4)套装在桩体(1)上，连接段(3)与端部套筒(4)的连接处内凹形成卡环槽(5)，卡环槽(5)内的端部套筒(4)上设有环螺栓孔。

技术总结
本技术提供一种带加强筋的无端板管桩，所述的管桩由数量大于2条的桩体连接形成，桩体外端端部设有金属环，金属环内侧连接有加强筋，加强筋与桩体连接，金属环边缘处向桩体方向延伸形成连接段，连接段套装在桩体上，连接段内端扩展形成端部套筒，相邻桩体的连接段之间连接有加强拉板，加强拉板外侧的连接段上设有防锈护筒。采用本方案后的结构合理、使用效果好。

技术研发人员：李希达,刘显志
受保护的技术使用者：湖南恒瑞管桩科技有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/2/25