一种龙头的制作方法

本技术涉及卫浴的领域，具体地涉及一种龙头。

背景技术：

1、常规水龙头的安装，通常是在台面之下进行的，因此需要专业人士长时间弯腰、或蹲着或躺在阴暗狭窄的台盆底下，并使用多种专用工具才能完成。这种需要到台面下进行组装和锁紧的安装方式，对龙头安装人员来说既费时又费力。

2、现有技术中已经公开了一种龙头台上快速安装机构，包括安装座、螺杆、螺母、随螺杆和螺母配合相对旋转后而升降的升降座及两个杠杆转动臂；该安装座设有安装孔，该螺杆设置在该安装孔的一侧；该两杠杆转动臂枢接在该升降座上，这种从台面上方进行龙头安装的方式，不但使龙头装配简单，而且无需借助龙头本身的结构，因此可以适用各种结构的水龙头，再者其仅采用单根螺杆，占用台面安装孔的空间最小，从而可实现龙头软管顺畅穿过。该机构不但可以实现在台面之上安装水龙头，而且可以适用各种款式的水龙头，又可提供足够大的安装空间，具有结构简单、可靠、占用的安装空间小、成本低等优点。

3、然而，该种龙头台上快速安装机构，需要与龙头外壳紧固连接，由于龙头外壳需要起到支撑作用，无法使用强度较低的材料或者壁体较薄的结构，整体的制造成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种龙头。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种龙头，包括龙头本体和锁紧组件；所述锁紧组件连接所述龙头本体，所述锁紧组件配置成穿过台面的安装孔，所述锁紧组件至少部分可控地抵接在台面下方；

3、所述龙头本体包括龙头外壳、支撑体和阀芯，所述支撑体布置在所述龙头外壳内，所述支撑体适用于支撑在台面上方，所述支撑体与所述锁紧组件连接，所述支撑体形成用于与所述阀芯连接的阀座，所述锁紧组件还包括转动设置在所述支撑体上的操作部件，所述操作部件用以控制该锁紧组件抵接在台面下方。

4、在一更佳的实施例中，所述锁紧组件包括导向底座，所述导向底座连接在所述支撑体的下端，所述导向底座包括一沿着竖直方向延伸的导向壁，所述导向壁用以将支撑体的下方分隔成第一空间和第二空间；所述支撑体包括对应第一空间的操作空间和对应第二空间的管路空间，所述操作部件设置在所述第一空间和操作空间内，所述龙头的管路结构穿设在所述第二空间和管路空间以与阀座连接。

5、在一更佳的实施例中，所述支撑体包括支撑底座和支撑本体；所述支撑底座用以支撑在台面上方并与所述导向底座固定连接；所述龙头还包括一管路压板，所述支撑本体包括一个或多个管路插口，所述管路插口连通所述阀座，所述管路压板用以夹持所述管路结构，所述支撑本体与所述支撑底座固定连接以夹抵固定所述管路压板；所述支撑本体与所述支撑底座连接时，所述管路结构对应插接在所述管路插口上。

6、在一更佳的实施例中，所述阀座形成在所述支撑体的侧壁，所述龙头还包括阀套，所述阀套与所述阀座连接以形成容纳阀芯的阀腔；所述龙头还包括压盖，所述压盖与所述阀套的末端连接以压抵固定所述阀芯。

7、在一更佳的实施例中，所述操作部件是呈管状；所述操作部件的上端伸出所述支撑体的上端；所述操作部件的上端连接一操作接口，所述操作部件通过一颈部部件挂接转动在所述龙头外壳上。

8、在一更佳的实施例中，所述锁紧组件包括导向底座，所述导向底座连接在所述支撑体的下端，所述导向底座包括一沿着竖直方向延伸的导向壁，所述锁紧组件包括连接座和连接在所述连接座两侧的支臂，所述连接座的一侧壁与所述导向壁抵接拟合，所述操作部件与所述连接座螺纹连接，所述操作部件能转动以带动所述连接座沿着导向壁移动以能使所述支臂抵接在台面下方。

9、在一更佳的实施例中，所述导向底座还包括连接所述导向壁的阻挡座，所述支臂包括相对所述连接座的展开状态和收合状态；所述支臂受所述操作部件控制以靠近或远离所述阻挡座，所述支臂在靠近所述阻挡座时处于收合状态，所述支臂在远离所述阻挡座时处于展开状态；其中，所述支臂在展开状态下的径向尺寸大于台面的安装孔。

10、在一更佳的实施例中，所述支臂转动连接所述连接座，所述支臂的两端相对其转动点分为长段和短段，所述长段的长度长于所述短段，所述连接座在靠近所述长段的位置还设置有一凸块，所述长段受重力作用翻转而使其下侧抵接在所述凸块上以使所述支臂处于展开状态；所述阻挡座包括一阻挡块，当所述连接座靠近所述阻挡座时，所述阻挡块推抵所述长段以使所述支臂处于收合状态；其中，所述阻挡块抵接展开状态下的长段时，所述阻挡块距所述转动点的间距大于所述凸块距转动点的间距。

11、在一更佳的实施例中，所述短段的下侧还包括一缺口，当所述支臂处于收合状态时，所述凸块对应在所述缺口内。

12、在一更佳的实施例中，所述支臂转动连接所述连接座，所述支臂的两端相对其转动点分为长段和短段，所述长段的长度长于所述短段，所述连接座在靠近所述短段的位置还设置有一凸块，所述长段受重力作用翻转而带动短段的上侧抵接在所述凸块上以使所述支臂处于展开状态；所述阻挡座包括一阻挡块，当所述连接座靠近所述阻挡座时，所述阻挡块推抵所述长段以使所述支臂处于收合状态。

13、在一更佳的实施例中，所述短段的上侧还包括一缺口，当所述支臂处于展开状态时，所述凸块对应在所述缺口内。

14、在一更佳的实施例中，所述阻挡座还包括一斜面，当所述支臂处于收合状态时，所述短段抵接所述斜面。

15、相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

16、所述支撑体布置在所述龙头外壳内，所述支撑体适用于支撑在台面上方(也即，台面上侧面)，所述支撑体与所述锁紧组件连接，所述支撑体形成用于所述阀芯连接的阀座，所述锁紧组件还包括转动设置在所述支撑体上的操作部件，所述操作部件用以控制该锁紧组件抵接在台面下方(也即，台面下侧面)。所述支撑体设置在所述龙头外壳内，并分别与所述锁紧组件、阀芯连接，起到整体的支撑作用，所述龙头外壳的支撑作用减弱或者不起到支撑作用，所述龙头外壳可以采用薄壁材料或者塑料，可以有效降低成本。

17、所述第一空间和操作空间相对应，所述操作部件延伸穿过所述第一空间和操作空间内，所述管路结构延伸穿过所述第二空间和管路空间，两部分的空间分隔开，不对彼此产生干涉和影响，可以有效地防止管路结构纠缠或者防止管路结构对操作部件的运作产生影响。在本实施例中，所述第一空间和操作空间相对接形成一轴向通道，所述操作部件呈管状并绕其自身轴线转动在所述轴向通道上。

18、所述管路压板被夹抵固定在所述支撑座的上端面和支撑本体的下端之间，所述管路结构从所述支撑座的下端穿入并部分伸出所述支撑座的上端面，所述管路插口的入口位于所述支撑本体的下端，在所述支撑本体与所述支撑座对接时，所述管路结构插接在所述管路插口上。在安装时可以先将所述管路结构、导向底座和支撑座先行固定在一起，安装在台面后再将所述支撑主体与所述支撑座的上端面固定连接，同步实现管路结构与所述阀座的连接。

技术特征：

1.一种龙头，其特征在于，包括龙头本体和锁紧组件；所述锁紧组件连接所述龙头本体，所述锁紧组件配置成穿过台面的安装孔，所述锁紧组件至少部分可控地抵接在台面下方；

2.如权利要求1所述的一种龙头，其特征在于：所述锁紧组件包括导向底座，所述导向底座连接在所述支撑体的下端，所述导向底座包括一沿着竖直方向延伸的导向壁，所述导向壁用以将支撑体的下方分隔成第一空间和第二空间；所述支撑体包括对应第一空间的操作空间和对应第二空间的管路空间，所述操作部件设置在所述第一空间和操作空间内，所述龙头的管路结构穿设在所述第二空间和管路空间以与阀座连接。

3.如权利要求2所述的一种龙头，其特征在于：所述支撑体包括支撑底座和支撑本体；所述支撑底座用以支撑在台面上方并与所述导向底座固定连接；所述龙头还包括一管路压板，所述支撑本体包括一个或多个管路插口，所述管路插口连通所述阀座，所述管路压板用以夹持所述管路结构，所述支撑本体与所述支撑底座固定连接以夹抵固定所述管路压板；所述支撑本体与所述支撑底座连接时，所述管路结构对应插接在所述管路插口上。

4.如权利要求1所述的一种龙头，其特征在于：所述阀座形成在所述支撑体的侧壁，所述龙头还包括阀套，所述阀套与所述阀座连接以形成容纳阀芯的阀腔；所述龙头还包括压盖，所述压盖与所述阀套的末端连接以压抵固定所述阀芯。

5.如权利要求1所述的一种龙头，其特征在于：所述操作部件是呈管状；所述操作部件的上端伸出所述支撑体的上端；所述操作部件的上端连接一操作接口，所述操作部件通过一颈部部件挂接转动在所述龙头外壳上。

6.如权利要求1所述的一种龙头，其特征在于：所述锁紧组件包括导向底座，所述导向底座连接在所述支撑体的下端，所述导向底座包括一沿着竖直方向延伸的导向壁，所述锁紧组件包括连接座和连接在所述连接座两侧的支臂，所述连接座的一侧壁与所述导向壁抵接拟合，所述操作部件与所述连接座螺纹连接，所述操作部件能转动以带动所述连接座沿着导向壁移动以能使所述支臂抵接在台面下方。

7.如权利要求6所述的一种龙头，其特征在于：所述导向底座还包括连接所述导向壁的阻挡座，所述支臂包括相对所述连接座的展开状态和收合状态；所述支臂受所述操作部件控制以靠近或远离所述阻挡座，所述支臂在靠近所述阻挡座时处于收合状态，所述支臂在远离所述阻挡座时处于展开状态；其中，所述支臂在展开状态下的径向尺寸大于台面的安装孔。

8.如权利要求7所述的一种龙头，其特征在于：所述支臂转动连接所述连接座，所述支臂的两端相对其转动点分为长段和短段，所述长段的长度长于所述短段，所述连接座在靠近所述长段的位置还设置有一凸块，所述长段受重力作用翻转而使其下侧抵接在所述凸块上以使所述支臂处于展开状态；所述阻挡座包括一阻挡块，当所述连接座靠近所述阻挡座时，所述阻挡块推抵所述长段以使所述支臂处于收合状态；其中，所述阻挡块抵接展开状态下的长段时，所述阻挡块距所述转动点的间距大于所述凸块距转动点的间距。

9.如权利要求8所述的一种龙头，其特征在于：所述短段的下侧还包括一缺口，当所述支臂处于收合状态时，所述凸块对应在所述缺口内。

10.如权利要求7所述的一种龙头，其特征在于：所述支臂转动连接所述连接座，所述支臂的两端相对其转动点分为长段和短段，所述长段的长度长于所述短段，所述连接座在靠近所述短段的位置还设置有一凸块，所述长段受重力作用翻转而带动短段的上侧抵接在所述凸块上以使所述支臂处于展开状态；所述阻挡座包括一阻挡块，当所述连接座靠近所述阻挡座时，所述阻挡块推抵所述长段以使所述支臂处于收合状态。

11.如权利要求10所述的一种龙头，其特征在于：所述短段的上侧还包括一缺口，当所述支臂处于展开状态时，所述凸块对应在所述缺口内。

12.如权利要求8或10所述的一种龙头，其特征在于：所述阻挡座还包括一斜面，当所述支臂处于收合状态时，所述短段抵接所述斜面。

技术总结
本技术提供了一种龙头，包括龙头本体和锁紧组件；所述锁紧组件连接所述龙头本体，所述锁紧组件配置成穿过台面的安装孔，所述锁紧组件至少部分可控地抵接在台面下方；所述龙头本体包括龙头外壳、支撑体和阀芯，所述支撑体布置在所述龙头外壳内，所述支撑体适用于支撑在台面上方，所述支撑体与所述锁紧组件连接，所述支撑体形成用于与所述阀芯连接的阀座，所述锁紧组件还包括转动设置在所述支撑体上的操作部件，所述操作部件用以控制该锁紧组件抵接在台面下方。所述支撑体分别与所述锁紧组件、阀芯连接，起到整体的支撑作用，所述龙头外壳的支撑作用减弱或者不起到支撑作用，所述龙头外壳可以采用薄壁材料或者塑料，可以有效降低成本。

技术研发人员：白双林,叶立明,祝传宝
受保护的技术使用者：路达（厦门）工业有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/12