本技术涉及环网柜基础设备,具体地说是一种结构简单、安装效果好、密封性能高、方便后期改造、稳定性高的预制环网柜基础电缆井。
背景技术:
1、众所周知,环网柜基础电缆井是安装、检修环网柜用。目前环网柜基础用电缆井大多数在建造时,一般采用现场人工砌砖或现场混凝土浇筑,由于施工人员技能水平参差不齐,施工质量不便于管控,并且速度慢、工期长,影响工程进度,为了解决上述问题,现有的电缆井是预制的,但是预制的电缆井上部必然有开口,为了增大环网柜的稳定性,一般是在电缆井的内部采用内封板进行封堵,内封板一般为铝塑板,然后再铝塑板与电缆井内壁之间通过防潮封堵剂进行密封,铝塑板上开设电缆线穿孔,但是这种方式存在漏水、密封效果不好的问题,导致铝塑板涂层老化问题,而且铝塑板的安装工艺复杂,工程造价也高,为了解决给问题,现有环网柜的盖板也采用预制的方法,再混凝土盖板再预制时预埋一段pvc管,进而后期安装时将电缆穿过pvc管即可,但是pvc管路是预先埋置的,后期再进行改造时,就会存在预埋的pvc管的孔径太小或者预留的pvc管路数量不够的情况,因此,也造成了后期改造的困难。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、安装效果好、密封性能高、方便后期改造的预制环网柜基础电缆井。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种预制环网柜基础电缆井,设有预制电缆井本体,其特征在于所述的预制电缆井本体设为l型,l型预制电缆井本体的竖向部上端开口并设有预制盖板,所述的预制盖板上设有条形预留孔,条形预留孔设为上端口径大下端口径小的阶梯孔,所述的阶梯孔的阶梯平面上设有电木盖板,所述的电木盖板经密封胶与阶梯孔的阶梯平面密封连接,l型预制电缆井本体的竖向部上端圆周方向上设有环形卡接凸起,所述的预制盖板的外缘伸出预制电缆井本体的竖向部边缘并预埋设有l型锁定板,所述的l型锁定板的横向部预埋在预制盖板内部,l型锁定板的竖向部伸出预制盖板并朝向下方伸至环形卡接凸起下方,l型锁定板的竖向部设有螺纹孔,螺纹孔设在环形卡接凸起的下方位置,螺纹孔内设有锁紧螺栓,锁紧螺栓伸至环形卡接凸起下方实现预制盖板的固定。
4、本实用新型所述的l型预制电缆井本体的横向部设有电缆检修孔,电缆检修孔上设有检修盖板,通过打开检修盖板经电缆检修孔进入,可以实现检修。
5、本实用新型所述的电木盖板上设有电缆穿过孔,通过电木盖板上设有的电缆穿过孔实现电缆的穿出,同时由于电木盖板的特性,可以在后期改造的过程中对电缆穿过孔进行扩孔或增加孔数量。
6、本实用新型由于采用上述结构,具有结构简单、安装效果好、密封性能高、方便后期改造等优点。
1.一种预制环网柜基础电缆井,设有预制电缆井本体,其特征在于所述的预制电缆井本体设为l型,l型预制电缆井本体的竖向部上端开口并设有预制盖板,所述的预制盖板上设有条形预留孔,条形预留孔设为上端口径大下端口径小的阶梯孔,所述的阶梯孔的阶梯平面上设有电木盖板,所述的电木盖板经密封胶与阶梯孔的阶梯平面密封连接,l型预制电缆井本体的竖向部上端圆周方向上设有环形卡接凸起,所述的预制盖板的外缘伸出预制电缆井本体的竖向部边缘并预埋设有l型锁定板,所述的l型锁定板的横向部预埋在预制盖板内部,l型锁定板的竖向部伸出预制盖板并朝向下方伸至环形卡接凸起下方,l型锁定板的竖向部设有螺纹孔,螺纹孔设在环形卡接凸起的下方位置,螺纹孔内设有锁紧螺栓,锁紧螺栓伸至环形卡接凸起下方实现预制盖板的固定。
2.根据权利要求1所述的一种预制环网柜基础电缆井,其特征在于所述的l型预制电缆井本体的横向部设有电缆检修孔,电缆检修孔上盖有检修盖板。
3.根据权利要求1所述的一种预制环网柜基础电缆井,其特征在于所述的电木盖板上设有电缆穿过孔,通过电木盖板上设有的电缆穿过孔实现电缆的穿出。