一种基坑支护装置的制作方法

本技术属于建筑施工，更具体地说，特别涉及一种基坑支护装置。

背景技术：

1、排桩支护是目前国内应用较广的基坑支护形式之一，排桩支护具有支护刚度大、占用空间小、施工工艺成熟等优点；现有类似的基坑支护装置在使用时，装置部件间的连接支撑效果不佳，且装置不易快速拆装维护，容易影响工作效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基坑支护装置，以解决现有类似装置部件间的连接支撑效果不佳，且装置不易快速拆装维护，容易影响工作效率的问题。

2、本实用新型基坑支护装置，由以下具体技术手段所达成：

3、一种基坑支护装置，包括支撑座；

4、所述支撑座上插接安装有三组固定杆，支撑座共设有四组，且相邻两组支撑座之间通过连接组件连接在一起，连接组件包括有连接主板、连接侧板和卡块，连接主板上滑动安装有一组限位杆，限位杆的底端固定设有一组插杆，连接侧板上等距开设有定位孔，且限位杆底端的插杆分别插接安装于连接侧板的定位孔上，且连接主板和连接侧板的外端分别固定设有一组卡块，连接主板和连接侧板的外端分别插接安装于支撑座上。

5、进一步地，所述支撑座为l型结构，且支撑座直角端的两侧分别固定设有一组加强筋板。

6、进一步地，所述限位杆上套接安装有一组第一弹性件，限位杆上固定连接有一组限位柱，且第一弹性件的底端与限位杆上限位柱的顶面相接触。

7、进一步地，所述支撑座的两侧端和前端分别开设有一组卡槽，且连接主板及连接侧板外端的卡块分别插接安装于支撑座的卡槽上。

8、进一步的，所述支撑座的卡槽外端开设有一组连接孔，卡块上开设有一组对接孔，且固定杆穿过卡块上的对接孔插接安装于连接孔内。

9、进一步地，所述连接主板上固定安装有一组支架，支架上开设有一组滑孔，限位杆的顶部设有一组拉柱，且限位杆滑动安装于支架上开设的滑孔中。

10、与现有技术相比，本实用新型一种基坑支护装置具有如下有益效果：

11、1.连接组件的设置，有利于通过限位杆上第一弹性件的作用下，限位杆底端的插杆分别插接安装于连接侧板的定位孔上，有效地提高了装置相邻两组支撑座之间的连接支撑效果，且通过连接组件使得相邻两支撑座间的连接支撑距离便于根据需要进行调整，装置具有较佳的可调性。

12、2.连接主板及连接侧板的设置，有利于通过卡块使得本装置的连接主板及连接侧板方便快速固定安装于支撑座上，装置具有较佳的拆装维护效率。

技术特征：

1.一种基坑支护装置，包括支撑座(1)；

2.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述连接主板(201)上固定安装有一组支架(2011)，支架(2011)上开设有一组滑孔，限位杆(2012)的顶部设有一组拉柱，且限位杆(2012)滑动安装于支架(2011)上开设的滑孔中。

3.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述限位杆(2012)上套接安装有一组第一弹性件(2014)，限位杆(2012)上固定连接有一组限位柱，且第一弹性件(2014)的底端与限位杆(2012)上限位柱的顶面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述支撑座(1)的两侧端和前端分别开设有一组卡槽(101)，且连接主板(201)及连接侧板(202)外端的卡块(203)分别插接安装于支撑座(1)的卡槽(101)上。

5.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述支撑座(1)的卡槽(101)外端开设有一组连接孔(102)，卡块(203)上开设有一组对接孔(2031)，且固定杆(104)穿过卡块(203)上的对接孔(2031)插接安装于连接孔(102)内。

6.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述支撑座(1)为l型结构，且支撑座(1)直角端的两侧分别固定设有一组加强筋板(103)。

技术总结
本技术提供一种基坑支护装置，涉及建筑施工技术领域，以解决装置部件间的连接支撑效果不佳，且装置不易快速拆装维护，容易影响工作效率的问题，包括支撑座；所述支撑座上插接安装有三组固定杆，连接组件包括有连接主板、连接侧板和卡块，限位杆的底端固定设有一组插杆，且限位杆底端的插杆分别插接安装于连接侧板的定位孔上，连接主板和连接侧板的外端分别插接安装于支撑座上；本技术的限位杆底端的插杆分别插接安装于连接侧板的定位孔上，有效地提高了装置相邻两组支撑座之间的连接支撑效果，且通过连接组件使得相邻两支撑座间的连接支撑距离便于根据需要进行调整，装置具有较佳的可调性；以及装置具有较佳的拆装维护效率。

技术研发人员：赖长春,刘姜,黄思奇,黄伟,欧立彬,左思艺
受保护的技术使用者：国网四川电力送变电建设有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/29