用于筏板后浇带的混凝土封堵装置的制作方法

文档序号:37752178发布日期:2024-04-25 10:38阅读:4来源:国知局
用于筏板后浇带的混凝土封堵装置的制作方法

本技术涉及筏板后浇带,尤其涉及用于筏板后浇带的混凝土封堵装置。


背景技术:

1、筏板后浇带的混凝土封堵装置是用于在后浇带还没浇筑前,将后浇带预留槽密封盖住防止杂物污水进入的一种设备。

2、发明人在日常工作中发现在使用封堵装置对筏板后浇带进行封盖时,通常是使用封堵板覆盖在筏板后浇带预留槽上,然后再用螺钉将其两侧固定在两侧的混凝土板上,由于两侧浇筑的混凝土板可能会出现高低不一的情况,从而导致封堵板的两侧与两侧的混凝土板之间存在一定的缝隙,使其密封不严实,雨水或者较小体积的杂物可能还是会进入筏板后浇带预留槽内部,影响后期的筏板后浇带浇筑问题。

3、为了解决上述问题,现有技术是采用在封堵板和两侧的混凝土之间安装密封条进行缝隙填堵密封的方式进行处理,但是密封条一侧与外界空气长时间的接触下容易发生风化腐蚀的情况,从而导致密封条使用久了后两侧还是会与封堵板和混凝土之间产生缝隙使其密封不严实的情况出现,进而导致在封堵板和两侧的混凝土之间安装密封条进行缝隙填堵密封的方式处理不完善的问题。


技术实现思路

1、本实用新型为解决由于两侧浇筑的混凝土板可能会出现高低不一的情况,从而导致封堵板的两侧与两侧的混凝土板之间存在一定的缝隙,使其密封不严实,雨水或者较小体积的杂物可能还是会进入筏板后浇带预留槽内部,影响后期的筏板后浇带浇筑的问题,现有技术是采用在封堵板和两侧的混凝土之间安装密封条进行缝隙填堵密封的方式进行处理,但是密封条一侧与外界空气长时间的接触下容易发生风化腐蚀的情况,从而导致密封条使用久了后两侧还是会与封堵板和混凝土之间产生缝隙使其密封不严实的情况出现,进而导致在封堵板和两侧的混凝土之间安装密封条进行缝隙填堵密封的方式处理不完善的问题所提出用于筏板后浇带的混凝土封堵装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,包括底板,所述底板的顶部对称设置有混凝土板,两块所述混凝土板的一侧之间设置有筏板后浇带预留槽,两块所述混凝土板靠近筏板后浇带预留槽的顶部借助螺钉螺纹连接有封堵板,所述封堵板的外表面尺寸比筏板后浇带预留槽内壁尺寸大,所述封堵板的两侧均设置有密封装置,所述密封装置包括螺孔t形块,所述螺孔t形块底部与封堵板的顶部一侧之间设置有可拆卸装置,所述螺孔t形块的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接有支架,所述支架的一侧固定连接有矩形板,所述矩形板的一侧抵接有密封块,所述密封块和矩形板的外表面大小和形状与封堵板的两端底部内壁大小和形状相适配。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置密封装置,在使用封堵装置对筏板后浇带进行封盖时,通常是使用封堵板覆盖在筏板后浇带预留槽上,然后再用螺钉将其两侧固定在两侧的混凝土板上,然后手动转动螺纹杆在螺孔t形块的内壁中至相应位置后,带动支架和矩形板以及密封块向封堵板的方向运动,使其密封块卡在封堵板内壁与混凝土板的顶部之间,将其连接处的缝隙密封堵住,在后期密封块使用久了就发生风化腐蚀时,只需转动螺纹杆带动支架和矩形板将其密封块封堵板的内部挤压至一定位置后,使密封块在挤压时向两侧扩张分别与封堵板的内壁和混凝土板的顶部连接紧密,从而可以使其风化处缝隙再次密封堵住,可以通过对封堵板两侧的两个螺纹杆带动矩形板进行抵接程度的调节,使其在两块混凝土板浇筑高低不同时也能对其进行密封严实。

4、优选的,所述螺纹杆的一端固定连接有轴承,所述轴承的外圈与支架的一侧固定连接。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置轴承,可以减少螺纹杆一端与支架一侧之间的连接摩擦力,增加螺纹杆的使用寿命。

6、优选的,所述支架的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与螺孔t形块的一侧固定连接。

7、上述部件所达到的效果为:通过设置伸缩杆,可以将支架的一侧固定限位在螺孔t形块的一侧上,使其螺纹杆转动带动支架运动时,支架不会随着螺纹杆的转动而转动。

8、优选的,所述螺纹杆远离支架的一端固定连接有操作块,所述操作块的两侧均固定连接有若干个防滑凸起。

9、上述部件所达到的效果为:通过设置操作块,可以增大螺纹杆一端的接触面积,方便手动将其握住并转动。

10、优选的,所述可拆卸装置包括卡块,所述封堵板的顶部两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内壁大小和形状与螺孔t形块的底部外表面大小和形状相适配,所述安装槽的内壁对称开设有第一卡孔,所述螺孔t形块的底部对称开设有第二卡孔,所述第一卡孔和第二卡孔的内壁大小和形状均与卡块的外表面大小和形状相适配。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置可拆卸装置,在需要对密封装置进行更换时,可以手动握住卡块将其从第一卡孔和第二卡孔中拔出,然后再握住螺孔t形块将其向一侧拉动,使其底部可以从安装槽中滑出,从而可以将其从封堵板上拆卸下来便于对其进行更换。

12、优选的,所述卡块的一端外表面固定连接有防滑块,所述第一卡孔和第二卡孔的内壁大小和形状均与防滑块的外表面大小和形状相适配。

13、上述部件所达到的效果为:通过设置防滑块,可以增大卡块一端外表面的接触摩擦力,使其卡进第一卡孔和第二卡孔中后不易发生晃动。

14、优选的,所述卡块的顶部固定连接有连接绳,所述连接绳的一端与封堵板的一侧固定连接。

15、上述部件所达到的效果为:通过设置连接绳,可以将卡块固定限位在封堵板的一侧上,使其从第一卡孔和第二卡孔中拔出后不易发生丢失。

16、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

17、本实用新型中,通过设置密封装置,在使用封堵装置对筏板后浇带进行封盖时,通常是使用封堵板覆盖在筏板后浇带预留槽上,然后再用螺钉将其两侧固定在两侧的混凝土板上,然后手动转动螺纹杆在螺孔t形块的内壁中至相应位置后,带动支架和矩形板以及密封块向封堵板的方向运动,使其密封块卡在封堵板内壁与混凝土板的顶部之间,将其连接处的缝隙密封堵住,在后期密封块使用久了就发生风化腐蚀时,只需转动螺纹杆带动支架和矩形板将其密封块封堵板的内部挤压至一定位置后,使密封块在挤压时向两侧扩张分别与封堵板的内壁和混凝土板的顶部连接紧密,从而可以使其风化处缝隙再次密封堵住,可以通过对封堵板两侧的两个螺纹杆带动矩形板进行抵接程度的调节,使其在两块混凝土板浇筑高低不同时也能对其进行密封严实。



技术特征:

1.用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部对称设置有混凝土板(4),两块所述混凝土板(4)的一侧之间设置有筏板后浇带预留槽(6),两块所述混凝土板(4)靠近筏板后浇带预留槽(6)的顶部借助螺钉螺纹连接有封堵板(5),所述封堵板(5)的外表面尺寸比筏板后浇带预留槽(6)内壁尺寸大,所述封堵板(5)的两侧均设置有密封装置(2),所述密封装置(2)包括螺孔t形块(21),所述螺孔t形块(21)底部与封堵板(5)的顶部一侧之间设置有可拆卸装置(3),所述螺孔t形块(21)的内壁螺纹连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的一端转动连接有支架(23),所述支架(23)的一侧固定连接有矩形板(24),所述矩形板(24)的一侧抵接有密封块(25),所述密封块(25)和矩形板(24)的外表面大小和形状与封堵板(5)的两端底部内壁大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,其特征在于:所述螺纹杆(22)的一端固定连接有轴承(26),所述轴承(26)的外圈与支架(23)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,其特征在于:所述支架(23)的一侧固定连接有伸缩杆(27),所述伸缩杆(27)的一端与螺孔t形块(21)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,其特征在于:所述螺纹杆(22)远离支架(23)的一端固定连接有操作块(28),所述操作块(28)的两侧均固定连接有若干个防滑凸起。

5.根据权利要求1所述的用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,其特征在于:所述可拆卸装置(3)包括卡块(34),所述封堵板(5)的顶部两侧均开设有安装槽(31),所述安装槽(31)的内壁大小和形状与螺孔t形块(21)的底部外表面大小和形状相适配,所述安装槽(31)的内壁对称开设有第一卡孔(32),所述螺孔t形块(21)的底部对称开设有第二卡孔(33),所述第一卡孔(32)和第二卡孔(33)的内壁大小和形状均与卡块(34)的外表面大小和形状相适配。

6.根据权利要求5所述的用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,其特征在于:所述卡块(34)的一端外表面固定连接有防滑块(35),所述第一卡孔(32)和第二卡孔(33)的内壁大小和形状均与防滑块(35)的外表面大小和形状相适配。

7.根据权利要求5所述的用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,其特征在于:所述卡块(34)的顶部固定连接有连接绳(36),所述连接绳(36)的一端与封堵板(5)的一侧固定连接。


技术总结
本技术提供用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,涉及筏板后浇带技术领域,本技术包括底板,所述底板的顶部对称设置有混凝土板,本技术通过设置密封装置,使用密封块可以将封堵板和混凝土板连接处的缝隙密封堵住,在后期密封块使用久了就发生风化腐蚀时,只需转动螺纹杆带动支架和矩形板将其密封块封堵板的内部挤压至一定位置后,使密封块在挤压时向两侧扩张分别与封堵板的内壁和混凝土板的顶部连接紧密,从而可以使其风化处缝隙再次密封堵住,可以通过对封堵板两侧的两个螺纹杆带动矩形板进行抵接程度的调节,使其在两块混凝土板浇筑高低不同时也能对其进行密封严实。

技术研发人员:潘中稳
受保护的技术使用者:安徽华野工程建设有限公司
技术研发日:20230928
技术公布日:2024/4/24
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