一种预制与现浇结合检查井的制作方法

本技术涉及检查井施工，尤其涉及一种预制与现浇结合检查井。

背景技术：

1、目前，城市老旧小区管网改造、城区雨污分流项目，地底管线复杂，各类旧管情况不明，预制检查井无法满足现场使用要求，开孔位置，以及井标高都需要按照开挖情况不断调整，这给工厂预制带来极大困难，现浇需要浇筑基础，现场搭设模板，养护期长，质量和工期都难以保证。

2、因此，有必要提供一种新的预制与现浇结合检查井解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决现场检查井施工复杂，导致检查井不便生产的技术问题，本实用新型提供一种预制与现浇结合检查井。

2、本实用新型提供的预制与现浇结合检查井包括：底座；外角板，所述外角板可拆卸安装在所述底座上，所述外角板上设置有外模板；连接板，所述连接板可拆卸装配在所述底座上；内角板，所述内角板固定安装在所述连接板上，所述内角板上设置有内模板；固定机构，所述固定机构设置在所述外角板上用于固定外模板。

3、优选的，所述固定机构包括安装盒、液压缸、固定板和安装机构，所述安装盒设置在所述外角板的一侧，所述液压缸固定安装在所述安装盒内，所述固定板固定安装在所述液压缸的输出杆上，所述固定板与所述外角板和外模板滑动接触。

4、优选的，所述固定机构包括限位筒、拧杆和抵压板，所述限位筒固定安装在所述外角板的一侧，所述限位筒与所述安装盒相适配，所述安装盒的一侧开设有限位槽，所述拧杆螺纹安装在所述限位筒的一侧，所述抵压板固定安装在所述拧杆的一端，所述抵压板与所述限位槽相适配。

5、优选的，所述抵压板与所述限位槽均呈圆形设置。

6、优选的，所述内角板上拆卸安装有l形板，所述l形板与所述内模板相接。

7、优选的，所述固定板的一侧固定安装有挡板，所述挡板位于所述限位筒的上方。

8、优选的，所述外模板和内模板的顶部均固定安装有连接块，两个所述连接块上螺纹安装有连接螺杆。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的预制与现浇结合检查井具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种预制与现浇结合检查井：

11、1、通过固定机构对外模板进行安装，安装较为快捷，进而降低搭设模板所需时间，使用较好，通过固定板对外模板进行限位，从而使外模板固定，便于后续此装置的使用；

12、2、通过固定机构对安装盒进行安装，有利于后续对检查井进行脱模作业，通过抵压板和限位槽呈圆形设置，便于抵压板对安装盒进行限位固定，通过l形板的设置，便于对内模板进行装配作业，装配较为快捷；

13、3、通过挡板的设置，能够确保在进行浇筑作业时，物料不会滴落到液压缸的输出杆上，挡料效果较好，通过连接螺杆对内模板和外模板进行连接，能够有效的限制模板的移动或振动，以保障浇筑质量。

技术特征：

1.一种预制与现浇结合检查井，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的预制与现浇结合检查井，其特征在于，所述固定机构包括安装盒、液压缸、固定板和安装机构，所述安装盒设置在所述外角板的一侧，所述液压缸固定安装在所述安装盒内，所述固定板固定安装在所述液压缸的输出杆上，所述固定板与所述外角板和外模板滑动接触。

3.根据权利要求2所述的预制与现浇结合检查井，其特征在于，所述固定机构包括限位筒、拧杆和抵压板，所述限位筒固定安装在所述外角板的一侧，所述限位筒与所述安装盒相适配，所述安装盒的一侧开设有限位槽，所述拧杆螺纹安装在所述限位筒的一侧，所述抵压板固定安装在所述拧杆的一端，所述抵压板与所述限位槽相适配。

4.根据权利要求3所述的预制与现浇结合检查井，其特征在于，所述抵压板与所述限位槽均呈圆形设置。

5.根据权利要求1所述的预制与现浇结合检查井，其特征在于，所述内角板上拆卸安装有l形板，所述l形板与所述内模板相接。

6.根据权利要求3所述的预制与现浇结合检查井，其特征在于，所述固定板的一侧固定安装有挡板，所述挡板位于所述限位筒的上方。

7.根据权利要求1所述的预制与现浇结合检查井，其特征在于，所述外模板和内模板的顶部均固定安装有连接块，两个所述连接块上螺纹安装有连接螺杆。

技术总结
本技术提供一种预制与现浇结合检查井。所述预制与现浇结合检查井包括：底座；外角板，所述外角板可拆卸安装在所述底座上，所述外角板上设置有外模板；连接板，所述连接板可拆卸装配在所述底座上；内角板，所述内角板固定安装在所述连接板上，所述内角板上设置有内模板；固定机构，所述固定机构设置在所述外角板上用于固定外模板。本技术提供的预制与现浇结合检查井具有能够根据施工现场的情况对预制模板进行调整，从而便于后续对检查井进行生产的优点。

技术研发人员：王泽生,董田良,曾彦生,李昱洁,唐琪舍,王晓东,丁琼红,李仕军,刘招贵,夏自旺,杨伟,范永梅,罗肖,聂立兴,普文俊,许连生,吴汝莉
受保护的技术使用者：昆明顺弘新材料有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/4/22