一种渣土坑结构及其施工方法与流程

本申请涉及土建施工，具体而言，涉及一种渣土坑结构及其施工方法。

背景技术：

1、在建筑施工现场，需要设置渣土坑对渣土进行存放，并且渣土坑的支护结构用于对基坑侧壁进行加固，防止周围土体向基坑内渗水。

2、渣土坑的支护结构在施工过程中，首先在基坑挖好后对基坑侧壁进行混凝土浇筑，以在基坑内形成支护结构。

3、现有渣土坑的混凝土浇筑的支护结构形式，施工时间长，且施工材料拆除后难以重复利用，无法满足渣土坑改移位置后的循环使用施工。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种渣土坑结构及其施工方法，能够通过改变支护主体结构的形式，实现支护结构材料的可循环利用，并且保证渣土坑侧壁的支撑强度。

2、为了实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种渣土坑结构，包括：基坑以及支护结构，所述支护结构包括打设在所述基坑中的钢板桩，所述钢板桩包括多个，多个所述钢板桩依次拼接构成所述基坑的挡墙；

3、所述基坑的顶部围设有冠梁，所述冠梁设置在所述钢板桩的顶部，且在相对设置的所述冠梁之间连接有横撑梁，所述基坑的底壁通过浇筑混凝土封底，所述冠梁上设置有挡土墙。

4、在可选的实施方式中，所述钢板桩与所述基坑的侧壁贴合设置，所述钢板桩的底端插接在所述基坑底部的封底混凝土中，所述钢板桩顶端的至少一部分嵌入所述冠梁中。

5、在可选的实施方式中，所述冠梁内部设置有第一钢筋，所述横撑梁内部设置有第二钢筋，所述第一钢筋与所述第二钢筋固定连接。

6、在可选的实施方式中，所述横撑梁包括水平设置的多根，多根所述横撑梁在所述基坑的长度方向上间隔布置，每根所述横撑梁支撑在所述基坑的宽度方向上。

7、在可选的实施方式中，还包括第三钢筋，所述第三钢筋连结设置在所述挡土墙与所述冠梁中，所述第三钢筋的底端嵌入设置在所述钢板桩中。

8、在可选的实施方式中，所述基坑的拐角部位还设置有斜撑短梁，所述斜撑短梁连接在所述冠梁上，且与所述冠梁的侧壁呈45°角设置。

9、在可选的实施方式中，所述钢板桩相对封底混凝土顶面的嵌固深度不小于1.5m。

10、在可选的实施方式中，所述钢板桩包括sp-u400x125x13.0钢板桩，每根所述钢板桩的长度为6m，嵌固深度为1.5m，封底混凝土的厚度为20cm。

11、在可选的实施方式中，所述基坑包括平面仓底或者坡面仓底，所述冠梁与仓底的高差相同，所述挡土墙的顶部标高维持在同一高度上。

12、本发明提供的渣土坑结构，摒弃了现有整体的混凝土主体结构，通过设置钢板桩、冠梁以及横撑梁的结构，能够方便渣土坑的施工，提高了施工效率，同时方便钢板桩的拆卸，在对冠梁以及横撑梁进行拆除后，利于使钢板桩脱离冠梁以及封底混凝土，能够满足作为主体材料的钢板桩跟随施工现场拆装转场的现实要求。

13、第二方面，本申请还提供了一种上述渣土坑结构的施工方法，包括以下步骤：

14、根据渣土坑的施工范围，在地面上打设钢板桩；

15、打设深度到位后，开挖渣土坑的基坑；

16、在钢板桩顶部安装冠梁钢筋，并安装横撑梁钢筋以及斜撑短梁钢筋，将冠梁钢筋与横撑梁钢筋以及斜撑短梁钢筋固定连接；

17、在冠梁钢筋上连接挡土墙钢筋，使挡土墙钢筋的底端嵌入钢板桩顶部；

18、浇筑混凝土，形成冠梁、横撑梁、斜撑短梁以及挡土墙；

19、在基坑底部铺设混凝土封底，完成渣土坑结构的施工。

20、通过上述渣土坑结构的施工方法，有效简化了渣土坑结构的施工工艺，同时，仅在必要的支撑结构上设置钢筋，结合将钢板桩插接在渣土坑的基坑以及部分嵌入冠梁中，能够利于钢板桩的拆卸，从而能够满足其转场循环利用的需求。

21、本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种渣土坑结构，其特征在于，包括：基坑以及支护结构，所述支护结构包括打设在所述基坑中的钢板桩，所述钢板桩包括多个，多个所述钢板桩依次拼接构成所述基坑的挡墙；

2.根据权利要求1所述的渣土坑结构，其特征在于，所述钢板桩与所述基坑的侧壁贴合设置，所述钢板桩的底端插接在所述基坑底部的封底混凝土中，所述钢板桩顶端的至少一部分嵌入所述冠梁中。

3.根据权利要求2所述的渣土坑结构，其特征在于，所述冠梁内部设置有第一钢筋，所述横撑梁内部设置有第二钢筋，所述第一钢筋与所述第二钢筋固定连接。

4.根据权利要求1所述的渣土坑结构，其特征在于，所述横撑梁包括水平设置的多根，多根所述横撑梁在所述基坑的长度方向上间隔布置，每根所述横撑梁支撑在所述基坑的宽度方向上。

5.根据权利要求1所述的渣土坑结构，其特征在于，还包括第三钢筋，所述第三钢筋连结设置在所述挡土墙与所述冠梁中，所述第三钢筋的底端嵌入设置在所述钢板桩中。

6.根据权利要求1所述的渣土坑结构，其特征在于，所述基坑的拐角部位还设置有斜撑短梁，所述斜撑短梁连接在所述冠梁上，且与所述冠梁的侧壁呈45°角设置。

7.根据权利要求1所述的渣土坑结构，其特征在于，所述钢板桩相对封底混凝土顶面的嵌固深度不小于1.5m。

8.根据权利要求7所述的渣土坑结构，其特征在于，所述钢板桩包括sp-u400x125x13.0钢板桩，每根所述钢板桩的长度为6m，嵌固深度为1.5m，封底混凝土的厚度为20cm。

9.根据权利要求1所述的渣土坑结构，其特征在于，所述基坑包括平面仓底或者坡面仓底，所述冠梁与仓底的高差相同，所述挡土墙的顶部标高维持在同一高度上。

10.一种渣土坑结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本申请涉及一种渣土坑结构及其施工方法，其中渣土坑结构包括：基坑以及支护结构，所述支护结构包括打设在所述基坑中的钢板桩，所述钢板桩包括多个，多个所述钢板桩依次拼接构成所述基坑的挡墙；所述基坑的顶部围设有冠梁，所述冠梁设置在所述钢板桩的顶部，且在相对设置的所述冠梁之间连接有横撑梁，所述基坑的底壁通过浇筑混凝土封底，所述冠梁上设置有挡土墙。本发明能够通过改变支护主体结构的形式，针对不具备渣土坑开挖施工的特定条件进行渣土坑的施工，支护结构材料可循环利用，并且保证渣土坑侧壁的支撑强度，具有施工周期快，材料可周转，成本低等优点。

技术研发人员：李杰,赵兴,郭军浩,李伟,李锋,周雷,李贵华,刘雅欣,吴杨,何晓斌
受保护的技术使用者：中铁十六局集团地铁工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17