本发明属于水利水电工程，具体涉及一种潜孔式弧形闸门限位装置。
背景技术：
1、水利水电工程中，潜孔式工作闸门通常采用弧形闸门，且通常采用摇摆式液压启闭机启闭。潜孔式弧形闸门由于水头相对较高，导致启闭过程中的摩阻力较大；侧水封一般需要预压，导致水封摩阻力也较大；此外，闸门全关时顶水封处存在上托力。因此，液压启闭机通常采用双作用的液压启闭机，即闸门不能依靠自重完全关闭孔口，需要利用启闭机的下压作用才能实现，这就要求液压启闭机既要具备上拉提升功能，也要具备下压闸门关闭孔口的功能。
2、潜孔式弧形闸门在利用液压启闭机的下压作用下完全关闭孔口后，由于门顶水封处的上托力依然存在，且侧水封和底水封被压缩后存在一定的回弹力，因此，闸门在全关后有上抬的趋势。液压启闭机在完全关闭孔口时可以利用泵站的运行提供较大的下压力，但关闭后泵站通常停止运行，由于油缸的内泄很难完全避免，虽然内泄量很小，但长期的内泄会逐步使液压启闭机的下压力减小或丧失。此时，潜孔式弧形闸门将产生上抬现象，孔口底部将出现较大漏水、泄水现象。国内有不少工程潜孔式弧形闸门在完全关闭一段时间后出现闸门上抬的现象。目前通常的解决办法有两种：一种是根据液压启闭机压力监测情况启动泵站为油缸上腔充压，这就需要液压启闭机在闸门全关后相隔一段时间就需要启动运行充压一次，运行能耗较大；另一种是为液压启闭机配置蓄能器，用蓄能器持续为油缸上腔充压。这种方案一方面增加了设备占用空间，同时增加了设备投资。此外，无论是哪种方案，液压启闭机的活塞杆长期处于受压状态，将影响设备使用寿命。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的缺陷，本发明提供一种潜孔式弧形闸门限位装置，可有效解决上述问题。
2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种潜孔式弧形闸门限位装置，包括连接吊杆、支撑架、活动限位器和固定限位块，连接吊杆连接闸门吊耳和启闭机吊杆，支撑架固定在弧形闸门吊耳下游侧顶横梁腹板上，活动限位器安装在连接吊杆一侧或两侧的顶横梁腹板上，固定限位块锚固在弧形闸门孔口顶部胸墙上。
3、进一步，所述连接吊杆包括吊杆本体、闸门吊耳轴、闸门吊耳轴承、启闭机吊耳轴、启闭机吊耳轴承，吊杆本体的两端分别开有安装闸门吊耳轴承和启闭机吊耳轴承的吊耳孔，吊杆本体下部通过闸门吊耳轴与闸门吊耳连接，吊杆本体上部通过启闭机吊耳轴与启闭机吊杆连接，闸门吊耳轴上安装闸门吊耳轴承以便吊杆本体绕闸门吊耳孔转动，启闭机吊耳轴上安装启闭机吊耳轴承以便吊杆本体绕启闭机吊杆转动。
4、进一步，所述吊杆本体包括两侧吊耳板和中间腹板，吊耳板下部设置外伸拐臂，拐臂轴线与吊杆本体上下吊耳孔中心连线的夹角α为钝角。
5、进一步，所述支撑架固定在闸门吊耳下游侧顶横梁腹板上，吊杆本体绕闸门吊耳孔往下转动一定角度后其中间腹板将支撑在支撑架顶部平面。
6、进一步，所述活动限位器包括活动限位块、限位滑块、导向套筒、导向轴套和弹簧，限位滑块和导向套筒分别用螺栓固定在顶横梁腹板上的上游侧和下游侧，套导向筒内下游侧尾部塞入弹簧，活动限位块上游侧部分支承在限位滑块上，下游侧部分安装导向轴套后一并塞入导向套筒内孔。
7、进一步，所述导向套筒上部为筒状结构，下部为平板结构，中间为连接加筋系。
8、进一步，所述活动限位块下游侧为轴型结构，上游侧为块型结构，块型结构下方设置开口向下的凹槽，块型结构靠近连接吊杆的一侧设置杆状结构。
9、进一步，所述固定限位块为纵向截面上小下大的块状结构，其下游面为斜面，其底平面在闸门全关时与活动限位块上游侧部分顶平面齐平。
10、本发明的有益效果是：本发明提供的潜孔式弧形闸门限位装置，完全关闭孔口时自动实现闸门的位置限制，启门时利用启闭机的提升动作自动解除限位，可有效避免潜孔式弧形闸门全关时后期可能产生的上抬现象，改善启闭机吊杆全关时长期受压的受力状态，并且避免启闭机频繁投入运行。本发明提供的装置结构简单，操作简易方便，可提高潜孔式弧形闸门全关时密封性能，并有效降低潜孔式弧形闸门及其启闭设备的投资和运行能耗，可广泛用于水利水电工程。
1.一种潜孔式弧形闸门限位装置，其特征在于，包括连接吊杆(1)、支撑架(2)、活动限位器(3)和固定限位块(4)，连接吊杆(1)连接闸门吊耳和启闭机吊杆(7)，支撑架(2)固定在弧形闸门(10)吊耳下游侧顶横梁腹板(5)上，活动限位器(3)安装在连接吊杆(1)一侧或两侧的顶横梁腹板(5)上，固定限位块(4)锚固在弧形闸门孔口顶部胸墙(6)上。
2.根据权利要求1所述潜孔式弧形闸门限位装置，其特征在于，所述连接吊杆(1)包括吊杆本体(11)、闸门吊耳轴(12)、闸门吊耳轴承(13)、启闭机吊耳轴(14)、启闭机吊耳轴承(15)，吊杆本体(11)的两端分别开有安装闸门吊耳轴承(13)和启闭机吊耳轴承(15)的吊耳孔，吊杆本体(11)下部通过闸门吊耳轴(12)与闸门吊耳连接，吊杆本体(11)上部通过启闭机吊耳轴(14)与启闭机吊杆(7)连接，闸门吊耳轴(12)上安装闸门吊耳轴承(13)以便吊杆本体(11)绕闸门吊耳孔转动，启闭机吊耳轴(14)上安装启闭机吊耳轴承(15)以便吊杆本体(11)绕启闭机吊杆(7)转动。
3.根据权利要求2所述潜孔式弧形闸门限位装置，其特征在于，所述吊杆本体(11)包括两侧吊耳板(112)和中间腹板(113)，吊耳板(112)下部设置外伸拐臂(111)，拐臂(111)轴线与吊杆本体(11)上下吊耳孔中心连线的夹角α为钝角。
4.根据权利要求3所述潜孔式弧形闸门限位装置，其特征在于，所述支撑架(2)固定在闸门吊耳下游侧顶横梁腹板(5)上，吊杆本体(11)绕闸门吊耳孔往下转动一定角度后其中间腹板(113)将支撑在支撑架(2)顶部平面。
5.根据权利要求1所述潜孔式弧形闸门限位装置，其特征在于，所述活动限位器(3)包括活动限位块(31)、限位滑块(32)、导向套筒(33)、导向轴套(34)和弹簧(35)，限位滑块(32)和导向套筒(33)分别用螺栓固定在顶横梁腹板(5)上的上游侧和下游侧，套导向筒(33)内下游侧尾部塞入弹簧(35)，活动限位块(31)上游侧部分支承在限位滑块(32)上，下游侧部分安装导向轴套(34)后一并塞入导向套筒(33)内孔。
6.根据权利要5所述潜孔式弧形闸门限位装置，其特征在于，所述导向套筒(33)上部为筒状结构，下部为平板结构，中间为连接加筋系。
7.根据权利要求5所述潜孔式弧形闸门限位装置，其特征在于，所述活动限位块(31)下游侧为轴型结构(311)，上游侧为块型结构(312)，块型结构(312)下方设置开口向下的凹槽，块型结构靠近连接吊杆(1)的一侧设置杆状结构(313)。
8.根据权利要求5所述潜孔式弧形闸门限位装置，其特征在于，所述固定限位块(4)为纵向截面上小下大的块状结构，其下游面为斜面，其底平面在闸门全关时与活动限位块(31)上游侧部分顶平面齐平。