专利名称：管板式碳化水箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于氮肥生产设备技术领域，尤其是生产碳铵装置中的一种碳化水箱。
在生产碳铵氮肥的设备中，碳化水箱中循环流动冷却水，在碳化塔内通过热交换，用来调节温度。目前使用的管板式碳化水箱是由铝管、管板和支持板等构成。管板为一圆盘形状，铝管弯成U形均匀插在管板上，进水端集中布置在管板一半圆内，出水端集中布置在管板另外半圆内，进水端与出水端用挡板隔开，由于管板承载要求较高，采用钢板加工制成。铝管与管板之间的联接目前采用环氧树脂粘接、机械膨胀器胀接，由于碳化水箱在使用过程中受塔内气体冲刷和塔内振动影响，铝管和管板的连接处极易腐蚀，造成松动而产生渗漏影响生产。即使应用爆炸胀接，也很难将二者牢固地固定在一起，再加上管板采用钢板制成与氨水接触，容易腐蚀，降低了碳水化箱的使用时间。
本实用新型的目的是提供一种铝管与管板连接牢固，不易松动渗漏，使用时间长的管板式碳化水箱。
本实用新型的目的是这样实现的，管板式碳化水箱的管板由钢板和铝板复合迭加而成，这样管板既具有一定强度，铝管又可与管板的铝板面焊接在一起，碳化水箱的管板与铝管之间就不会引起松动渗漏，并且由于管板的铝板面与氨水接触，也不容易腐蚀，延长了设备的使用寿命。
图1为管板式碳化水箱结构示意图图2为管板结构示意图
以下结合附图对本实用新型详细说明。
由
图1可知，管板式碳化水箱由铝管1、管板2、支撑板3等构成，管板2为一圆盘形状，铝管弯成U形插入管板内，铝管1的进水口和出水口分别均匀布置在管板2的两个半圆内，中间用挡板4隔开，管板2采用圆形钢板5与圆形铝板6复合迭加制成，管板的铝板6与铝管1的进水端和出水端相接，并将铝管1的进水口和出水口与铝板6焊接在一起。为了增强钢板5与铅板6之间的迭加可靠性和粘接强度，采用金属爆炸焊接，使二者牢固地连接成一个整体。
由图2可知管板2上的圆孔7以挡板4为轴均匀对称分布，圆孔的直径大小与铝管的直径大小相适应，这样U形铝管两端口可容恰地插入挡板两边对称的圆孔7内，圆孔的个数和大小可根据碳化水箱的要求而定。
由于管板采用铝板与钢板复合结构，既保证了管板的一定强度，又能使铝管与管板的铝板面相互焊接，这样管板与铝管就能牢固可靠地连成一个整体，承载强度大，二者之间不易松动、渗漏。另外由于铝管的进水端与出水端是与管板的铝板面相接触，因而也不易腐蚀，延长了使用寿命。
权利要求1.一种碳铵生产设备中的管板式碳化水箱，由铝管、管板、支撑板等构成，其特征是管板由钢板和铝板复合迭加而成。
专利摘要本实用新型公开了一种由铝管、管板、支撑板等构成的碳铵生产设备中的管板式碳化水箱,其特征是管板由钢板和铝板复合迭加而成。既保证了管板的一定强度,又能使铝管与管板的铝板面相互焊接连成一体不易松动,具有防渗漏,使用寿命长等特点。
文档编号E03B11/00GK2321826SQ9724985
公开日1999年6月2日 申请日期1997年11月19日 优先权日1997年11月19日
发明者孔民 申请人:孔民