一种水利工程挡土墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水利工程设施，尤其涉及一种水利工程挡土墙。
【背景技术】
[0002]目前在水电站、大坝上使用的挡土墙一般都是由整块的钢筋混凝土浇筑而成，其坚固程度很好，但耐腐蚀差，而且使用时间一长容易开裂，由于是整体安装，故而开裂后维修非常困难，造成维护成本增大。
【发明内容】
[0003]本发明就是针对上述问题，提出一种水利工程挡土墙，该挡土墙结构牢固、耐腐蚀，且维护方便。
[0004]为达到上述技术目的，本发明采用了一种水利工程挡土墙，包括一 L型钢筋混凝土地基，还包括第一梯形基座、第二梯形基座和第三梯形基座，所述第一、第二梯形基座和L型钢筋混凝土地基侧面通过第一高强度螺栓连接；所述三个梯形基座呈并列式排列且三个基座截面的上端面之间呈渐次倾斜、平行结构；同时，所述每个基座和L型钢筋混凝土地基底面分别通过第二、第三、第四高强度螺栓连接。
[0005]进一步的，所述三个基座之间均通过凹凸结构互相连接。
[0006]进一步的，所述第一梯形基座、第二梯形基座和第三梯形基座均为钢筋混凝土、鹅卵石混合结构，且每个基座表面均设有一层耐腐蚀玻璃钢体。
[0007]本发明采用组合式结构安装，并在各组合块之间采用凹凸结构互相拼接咬合，不但坚固，而且维修也非常方便，由于表面设置了耐腐蚀玻璃钢体，耐腐蚀度也大大加强。
【附图说明】
[0008]图1所示的是本发明外观结构图；
[0009]其中，1、L型钢筋混凝土地基；2、第一梯形基座；3、第二梯形基座；4、第三梯形基座；5、第一高强度螺栓；6、第二高强度螺栓；7、第三高强度螺栓；8、第四高强度螺栓；9、凹凸结构；10、耐腐蚀玻璃钢体。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细地说明。
[0011]由图1可知，一种水利工程挡土墙，包括一 L型钢筋混凝土地基1，还包括第一梯形基座2、第二梯形基座3和第三梯形基座4，第一梯形基座2、第二梯形基座3和L型钢筋混凝土地基I的侧面通过第一高强度螺栓5连接。
[0012]在本发明中，第一梯形基座2、第二梯形基座3和第三梯形基座4这三个梯形基座呈并列式排列且三个基座截面的上端面之间呈渐次倾斜、平行结构；同时，第一梯形基座
2、第二梯形基座3和第三梯形基座4和L型钢筋混凝土地基I的底面分别通过第二高强度螺栓6、第三高强度螺栓7、第四高强度螺栓8连接，并且三个基座之间均通过凹凸结构9互相连接。这样的结构设置，一则考虑到结构挡土的强度、力度，二则若某个梯形基座出现问题，只要更换该基座即可，而无须全面更换，从而使维护费用大大降低。
[0013]在本发明中，第一梯形基座2、第二梯形基座3和第三梯形基座4均为钢筋混凝土、鹅卵石混合结构，且每个基座表面均设有一层耐腐蚀玻璃钢体10。这样的材料结构可大大增强挡土墙整体的强度、使用耐久度，而且表面增设耐腐蚀玻璃钢体10后，可极大地增强梯形基座的耐腐蚀度。
【主权项】
1.一种水利工程挡土墙，包括一 L型钢筋混凝土地基，其特征在于，还包括第一梯形基座、第二梯形基座和第三梯形基座，所述第一、第二梯形基座和L型钢筋混凝土地基侧面通过第一高强度螺栓连接；所述三个梯形基座呈并列式排列且三个基座截面的上端面之间呈渐次倾斜、平行结构；同时，所述每个基座和L型钢筋混凝土地基底面分别通过第二、第三、第四高强度螺栓连接。2.如权利要求1所述的一种水利工程挡土墙，其特征在于，所述三个基座之间均通过凹凸结构互相连接。3.如权利要求1所述的一种水利工程挡土墙，其特征在于，所述第一梯形基座、第二梯形基座和第三梯形基座均为钢筋混凝土、鹅卵石混合结构，且每个基座表面均设有一层耐腐蚀玻璃钢体。
【专利摘要】本发明公开了一种水利工程挡土墙，包括一L型钢筋混凝土地基，还包括第一、第二、第三梯形基座，第一、第二梯形基座和L型钢筋混凝土地基侧面通过第一高强度螺栓连接；每个基座和L型钢筋混凝土地基底面分别通过第二、第三、第四高强度螺栓连接；且三个基座之间均通过凹凸结构互相连接。同时第一、第二、第三梯形基座均为钢筋混凝土、鹅卵石混合结构，且每个基座表面均设有一层耐腐蚀玻璃钢体；本发明采用组合式结构安装，并在各组合块之间采用凹凸结构互相拼接咬合，不但坚固，而且维修也非常方便，由于表面设置了耐腐蚀玻璃钢体，耐腐蚀度也大大加强。
【IPC分类】E02D31/06, E02D29/02
【公开号】CN104988947
【申请号】CN201510318679
【发明人】周文, 曹琳, 曹波
【申请人】华北水利水电大学
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月11日