一种双排链一体多机分流回转式清污机的制作方法

文档序号:9115946阅读:159来源:国知局
一种双排链一体多机分流回转式清污机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清污机技术领域,尤其涉及一种双排链一体多机分流回转式清污机。
【背景技术】
[0002]原清污机在深度较深的进水口安装时,由于清污齿耙、牵引链条自重和垃圾等重量较大,使牵引链条在牵引齿耙运转时受到拉力变形,链条节距增大,链条变松,导致清污机无法运转。
[0003]本实用新型公开了一种双排链一体多机分流回转式清污机,该清污机使用双排牵引链条牵引清污齿耙,适合安装在进水口较深的水电站,清污齿耙及垃圾重量所产生的拉力不会对链条造成变形。

【发明内容】

[0004]为解决上述问题,本实用新型提供一种适合安装在进水口较深的水电站的双排链一体多机分流回转式清污机。
[0005]本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种双排链一体多机分流回转式清污机,包括:栅体、驱动链轮和由动力源带动围绕栅体做回转运动的齿把组构成的清污齿把系统,所述的清污齿把系统至少有两套,清污齿耙系统之间通过连接边梁连接,所述连接边梁上设置分流装置,所述清污齿耙系统上设置至少四个驱动链轮,所述的驱动链轮由三片链板和两组滚轮组成,所述驱动链轮上设置两条牵引链条。
[0007]所述的分流装置是横截面为半圆形的分流柱。
[0008]所述的连接边梁为腹板与翼板组成的箱型结构。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型清污机安装了双排牵引链条,大大增强了牵引链条的抗拉能力,不变形,使清污机能够持续循环运转,驱动链轮使用三排链板,两组滚轮,使牵引链条强度增加。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型驱动链轮的结构示意图。
[0012]图中,1、驱动链轮,2、齿耙组,3、分流装置,4、栅体,5、连接边梁,6、滚轮,7、链板。
【具体实施方式】
[0013]如图1?图2所示,一种双排链一体多机分流回转式清污机,包括:栅体4、驱动链轮I和由动力源带动围绕栅体4做回转运动的齿耙组2构成的清污齿耙系统,所述的清污齿耙系统至少有两套,清污齿耙系统之间通过连接边梁5连接,所述连接边梁5上设置分流装置3,所述清污齿耙系统上设置至少四个驱动链轮1,所述的驱动链轮I由三片链板7和两组滚轮6组成,所述驱动链轮I上设置两条牵引链条。所述的分流装置3是横截面为半圆形的分流柱。所述的连接边梁5为腹板与翼板组成的箱型结构。
[0014]双排链一体多机分流回转式清污机,安装了双排牵引链条,大大增强了牵引链条的抗拉能力,不变形,使清污机能够持续循环运转;含有两套回转式清污齿耙系统,解决了目前水电站所有宽孔口和大型拦污栅清污机问题,采用双齿耙系统,清污机工作效果最佳,设备运行平稳。在多套回转系统之间安装垃圾分流装置,使垃圾分流到可清理的区域,而分流装置不影响进水,从而增加进水量。
【主权项】
1.一种双排链一体多机分流回转式清污机,包括:栅体(4)、驱动链轮(I)和由动力源带动围绕栅体(4)做回转运动的齿耙组(2)构成的清污齿耙系统,其特征在于:所述的清污齿耙系统至少有两套,清污齿耙系统之间通过连接边梁(5)连接,所述连接边梁上设置分流装置(3),所述清污齿耙系统上设置至少四个驱动链轮(1),所述的驱动链轮(I)由三片链板(7 )和两组滚轮(6 )组成,每个驱动链轮(I)上设置两条牵引链条。2.根据权利要求1所述的一种双排链一体多机分流回转式清污机,其特征在于:所述的分流装置(3)是横截面为半圆形的分流柱。3.根据权利要求1所述的一种双排链一体多机分流回转式清污机,其特征在于:所述的连接边梁(5)为腹板与翼板组成的箱型结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双排链一体多机分流回转式清污机,包括:栅体、驱动链轮和由动力源带动围绕栅体做回转运动的齿耙组构成的清污齿耙系统,所述的清污齿耙系统至少有两套,清污齿耙系统之间通过连接边梁连接,所述连接边梁上设置分流装置,所述清污齿耙系统上设置至少四个驱动链轮,所述的驱动链轮由三片链板和两组滚轮组成,所述驱动链轮上设置两条牵引链条。本实用新型清污机安装了双排牵引链条,大大增强了牵引链条的抗拉能力,不变形,使清污机能够持续循环运转,驱动链轮使用三排链板,两组滚轮,使牵引链条强度增加。
【IPC分类】E02B5/08
【公开号】CN204780786
【申请号】CN201520359378
【发明人】宋瑞兵, 张国良, 宋付强, 宋哲, 高利, 何娟
【申请人】河南黄河水工机械有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月29日
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