一种挖掘机小臂后支撑的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挖掘机部件，具体涉及一种挖掘机的小臂后支撑部件。
【背景技术】
[0002]在传统的挖掘机中，大臂中支撑原先主体部分采用普通板料切割下料机加工成型，其抗拉性不强，组焊后其变形量大，尺寸难以保证，浪费材料，且加工周期长，成本高。
[0003]因此为了解决上述问题，进行了一系列的研发。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种挖掘机小臂后支撑，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
[0005]—种挖掘机小臂后支撑，其特征在于，包括:锻钢件、连接管和固定环，所述连接管与锻钢件的两端连接，所述固定环固定于连接管与锻钢件的侧端连接处；
[0006]其中，所述连接管包括:开口、凸起连接片和平直连接片，所述开口设于连接管的顶端和底端，所述凸起连接片和平直连接片设于连接管的管壁外端。
[0007]所述锻钢件为扇形锻钢件，所述锻钢件上设有第一连接孔、第二连接孔和连通孔，所述第一连接孔与凸起连接片插入式连接，所述第二连接孔与平直连接片插入式连接，所述连通孔设于锻钢件为的左右两端。
[0008]所述固定环为圆盘环状结构，所述固定环的内壁与锻钢件连接，所述固定环上设有开孔，所述开孔与连通孔一直线位置。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型是一种为挖掘机小臂定做的一种后支撑结构，一反传统整体型支撑结构，本实用新型由多组部件拼接而成，使材料利用率上都比传统的方式要优秀，同时采用连接片进行定位固定，使焊接加工使的制造加工效率也提高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构图。
[0012]图2为锻钢件的俯视图。
[0013]附图标记:
[0014]锻钢件100、第一连接孔110、第二连接孔120和连通孔130。
[0015]连接管200、开口 210、凸起连接片220和平直连接片230。
[0016]固定环300、内壁310和开孔320。
【具体实施方式】
[0017]以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
[0018]实施例1
[0019]图1为本实用新型的结构图。图2为锻钢件的俯视图。
[0020]如图1所示，一种挖掘机小臂后支撑包括:锻钢件100、连接管200和固定环300，连接管200与锻钢件100的两端连接，固定环300固定于连接管200与锻钢件100的侧端连接处。
[0021]其中，连接管200包括:开口 210、凸起连接片220和平直连接片230，开口 210设于连接管200的顶端和底端，凸起连接片220和平直连接片230设于连接管200的管壁外端。
[0022]如图2所示，锻钢件100为扇形锻钢件，锻钢件100上设有第一连接孔110、第二连接孔120和连通孔130，第一连接孔110与凸起连接片220插入式连接，第二连接孔120与平直连接片230插入式连接，连通孔130设于锻钢件100为的左右两端。
[0023]固定环300为圆盘环状结构，固定环300的内壁310与锻钢件100连接，固定环300上设有开孔320，开孔320与连通孔130 —直线位置。
[0024]在传统的挖掘机中，大臂中支撑原先主体部分采用普通板料切割下料机加工成型，其抗拉性不强，组焊后其变形量大，尺寸难以保证，浪费材料，且加工周期长，成本高。
[0025]本实用新型一反传统整体型支撑结构，本实用新型由多组部件拼接而成，与传统的一体式设计不同，本实用新型由锻钢件100、连接管200和固定环300三部分组成，每个部分独立模具锻造加工。然后再进行焊接固定连接。多部件的优势在于加工简单，同时材料利用率高。但是问题是在拼接过程中的焊接位置的定位以及牢固度的问题。
[0026]针对这两个问题，首先定位问题，我们分别会对制造对锻钢件100和连接管200的模具进行改造。其中锻钢件100设计出第一连接孔110和第二连接孔120，而连接管200则设计出凸起连接片220和平直连接片230，通过将凸起连接片220和平直连接片230插入第一连接孔110和第二连接孔120中，从而进行定位。
[0027]另一方面，为了针对配件之间的连接牢固性，增加了固定环300。固定环300套在锻钢件100和连接管200的连接处，然后进行焊接，作为一个固定中介的作用。使锻钢件100和连接管200之间的连接更加牢固。
[0028]以上对本实用新型的【具体实施方式】进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
【主权项】
1.一种挖掘机小臂后支撑，其特征在于，包括:锻钢件(100)、连接管(200)和固定环(300)，所述连接管(200)与锻钢件(100)的两端连接，所述固定环(300)固定于连接管(200)与锻钢件(100)的侧端连接处； 其中，所述连接管(200)包括:开口(210)、凸起连接片(220)和平直连接片(230)，所述开口(210)设于连接管(200)的顶端和底端，所述凸起连接片(220)和平直连接片(230)设于连接管(200)的管壁外端。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机小臂后支撑，其特征在于:所述锻钢件(100)为扇形锻钢件，所述锻钢件(100)上设有第一连接孔(110)、第二连接孔(120)和连通孔(130)，所述第一连接孔(110)与凸起连接片(220)插入式连接，所述第二连接孔(120)与平直连接片(230)插入式连接，所述连通孔(130)设于锻钢件(100)为的左右两端。3.根据权利要求1所述的一种挖掘机小臂后支撑，其特征在于:所述固定环(300)为圆盘环状结构，所述固定环(300)的内壁(310)与锻钢件(100)连接，所述固定环(300)上设有开孔(320)，所述开孔(320)与连通孔(130) —直线位置。
【专利摘要】一种挖掘机小臂后支撑，包括：锻钢件、连接管和固定环，连接管与锻钢件的两端连接，固定环固定于连接管与锻钢件的侧端连接处。其中，连接管包括：开口、凸起连接片和平直连接片。本实用新型是一种为挖掘机小臂定做的一种后支撑结构，一反传统整体型支撑结构，本实用新型由多组部件拼接而成，使材料利用率上都比传统的方式要优秀，同时采用连接片进行定位固定，使焊接加工使的制造加工效率也提高。
【IPC分类】E02F3/38, E02F3/36
【公开号】CN204826013
【申请号】CN201520576093
【发明人】张春红
【申请人】上海硕润机械配件有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月3日