一种抗撕裂土工膜的制作方法

文档序号:9986535阅读:262来源:国知局
一种抗撕裂土工膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑防水领域,特别涉及一种抗撕裂土工膜。
【背景技术】
[0002]土工膜是防水防渗场合中常用的一种材料,现有土工膜厚度较薄,较为柔软,一般不具备抗拉、抗撕裂的效果,通常适用于普通静止场合,不适合动态环境下使用,土工膜的使用稳定性不高;
[0003]膜体产生静电多,虽然电量不高,但很容易导致生产、施工人员有触电感而影响工作,而且这些静电相对没有释放通道,很容易对与土工膜相连的部分机械设备造成影响;
[0004]土工膜结构都是一样的,主要采取单层高密度聚乙烯防渗层的技术方式,在施工或使用过程中,裂缝诱导应力易使单层防渗层出现裂缝,进而导致土工膜出现破损,易使土工膜的使用寿命缩短;高密度聚乙烯是易燃材料,在施工过程中如果遇到明火,或者一些特殊场合下使用,存在安全隐患;其上部也没有可以做标记的地方,所以在土工膜大面积使用时无法进行区分,需要将土工膜掀起来才知道其下部的东西,很是麻烦;
[0005]同时,单块土工膜的面积没办法做得很大,目前,常用的处理方式是在施工过程中,利用施工人员对抗撕裂土工膜的两侧进行现场打磨处理,然后用粘结材料予以连接固定,仅这个环节,在现场施工过程中会耗费施工人员30%左右的时间,且由于施工人员在打磨精度上很难统一,很容易对膜体造成损伤。

【发明内容】

[0006]为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种具备阻燃性能,具有抗拉、抗撕裂的效果,可防静电,提升了土工膜的使用稳定性,提高施工人员的施工效率的抗撕裂土工膜。所述技术方案如下:
[0007]本实用新型实施例提供了一种抗撕裂土工膜,所述抗撕裂土工膜包括依次叠加设置的阻燃层、防渗层、抗撕裂层和导电层;
[0008]所述阻燃层中含有阻燃剂;所述阻燃层上设置有直线形压纹;所述阻燃层上表面上设置有透明放置袋;所述透明放置袋的开口上部设置有袋盖;
[0009]所述防渗层上表面与所述阻燃层下表面贴合连接;所述防渗层包括防渗外层、采用热熔工艺与所述防渗外层粘结的防渗内层;所述防渗外层为高密度聚乙烯层,所述防渗外层的厚度为0.1-0.5mm;所述防渗内层为线性低密度聚乙烯层,所述防渗内层的厚度为0.4-2.0mm ;
[0010]所述抗撕裂层上表面与所述防渗层下表面贴合连接;所述抗撕裂层由多组纤维丝编织而成,每组纤维丝包含至少三屡纤维;
[0011]所述导电层上表面与所述抗撕裂层下表面贴合连接;所述导电层包括导电层基体、设置在所述导电层基体内的导电环;所述导电环两两相互连接;所述导电层下表面设置有齿形槽;
[0012]所述抗撕裂土工膜端部具有卡合结构;所述卡合结构包括自所述阻燃层端部向所述防渗层端部凹陷形成的卡合凹部、自所述阻燃层另一端部向所述防渗层另一端部凸伸形成的卡合凸部。
[0013]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0014]设置的阻燃层中含有阻燃剂,具备阻燃性能;设置双层防渗层,具有优良的防渗性能,并能有效组织土工膜的应力开裂;设置抗撕裂层,具有抗拉、抗撕裂的效果;设置导电层,能将土工膜体表面产生的静电通过导电层快速释放,避免对设备及作业人员造成困扰;设置卡合结构,在抗撕裂土工膜现场施工过程中,能快速实现土工布之间的搭接配合,有效提高施工人员的施工效率。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型实施例提供的抗撕裂土工膜的结构示意图;
[0017]图2是本实用新型实施例提供的阻燃层的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
[0019]本实用新型实施例提供了一种抗撕裂土工膜,参见图1,所述抗撕裂土工膜包括依次叠加设置的阻燃层1、防渗层2、抗撕裂层3、导电层4 ;
[0020]参见图2,阻燃层I中含有阻燃剂;在受热后会释放水汽,并大量吸热,减轻或阻止燃烧过程;阻燃层I上设置有直线形压纹11 ;阻燃层I上表面四周均设置有透明放置袋12 ;透明放置袋12的开口上部设置有袋盖13 ;可以放置带有名称的标签,能够方便的进行区别所覆盖的物品;
[0021]防渗层2上表面与阻燃层I下表面贴合连接;防渗层2包括防渗外层、采用热熔工艺与防渗外层粘结的防渗内层,防渗外层采用高密度聚乙烯制成,防渗外层的厚度为0.1-0.5mm,优选为0.4mm ;防渗内层采用线性低密度聚乙稀制成,防渗内层的厚度为0.4-2.0mm,优选为 0.5mm ;
[0022]抗撕裂层3上表面与防渗层2下表面贴合连接;抗撕裂层3由多组纤维丝编织而成,每组纤维丝包含至少三屡纤维;具有抗拉、抗撕裂的效果;
[0023]导电层4上表面与抗撕裂层3下表面贴合连接;导电层4包括导电层基体、设置在导电层基体内的导电环;导电环两两相互连接;导电层4下表面设置有齿形槽41 ;增加了与外物的接触面,提升了土工膜的使用稳定性;
[0024]抗撕裂土工膜端部具有卡合结构5 ;卡合结构5包括自阻燃层I端部向防渗层2端部凹陷形成的卡合凹部51、自阻燃层I端部向防渗层2端部凸伸形成的卡合凸部52 ;前一个土工膜的卡合凸部可卡合设置在后一个土工膜的卡合凹部内,可实现多块抗撕裂土工膜快速搭接配合。
[0025]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0026]设置的阻燃层中含有阻燃剂,具备阻燃性能;设置双层防渗层,具有优良的防渗性能,并能有效组织土工膜的应力开裂;设置抗撕裂层,具有抗拉、抗撕裂的效果;设置导电层,能将土工膜体表面产生的静电通过导电层快速释放,避免对设备及作业人员造成困扰;设置卡合结构,在抗撕裂土工膜现场施工过程中,能快速实现土工布之间的搭接配合,有效提高施工人员的施工效率。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抗撕裂土工膜,其特征在于, 所述抗撕裂土工膜包括依次叠加设置的阻燃层、防渗层、抗撕裂层和导电层; 所述阻燃层上设置有直线形压纹;所述阻燃层上表面上设置有透明放置袋;所述透明放置袋的开口上部设置有袋盖; 所述防渗层上表面与所述阻燃层下表面贴合连接;所述防渗层包括防渗外层和采用热熔工艺与所述防渗外层粘结的防渗内层;所述防渗外层为高密度聚乙烯层,所述防渗外层的厚度为0.1-0.5mm;所述防渗内层为线性低密度聚乙烯层,所述防渗内层的厚度为.0.4-2.0mm ; 所述抗撕裂层上表面与所述防渗层下表面贴合连接;所述抗撕裂层由多组纤维丝编织而成,每组纤维丝包含至少三屡纤维; 所述导电层上表面与所述抗撕裂层下表面贴合连接;所述导电层包括导电层基体和设置在所述导电层基体内的导电环;所述导电环两两相互连接;所述导电层下表面设置有齿形槽; 所述抗撕裂土工膜端部具有卡合结构;所述卡合结构包括自所述阻燃层端部向所述防渗层端部凹陷形成的卡合凹部和自所述阻燃层另一端部向所述防渗层另一端部凸伸形成的卡合凸部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种抗撕裂土工膜,属于建筑防水领域。抗撕裂土工膜包括依次叠加设置的阻燃层、防渗层、抗撕裂层和导电层;阻燃层上表面上设置有透明放置袋;防渗层上表面与阻燃层下表面贴合连接;防渗层包括防渗外层、采用热熔工艺与防渗外层粘结的防渗内层。本实用新型设置的阻燃层中含有阻燃剂,具备阻燃性能;设置双层防渗层,具有优良的防渗性能,并能有效组织土工膜的应力开裂;设置抗撕裂层,具有抗拉、抗撕裂的效果;设置导电层,能将土工膜体表面产生的静电通过导电层快速释放,避免对设备及作业人员造成困扰;设置卡合结构,在抗撕裂土工膜现场施工过程中,能快速实现土工布之间的搭接配合,有效提高施工人员的施工效率。
【IPC分类】B32B27/32, B32B3/06, E02D31/00, E02D31/02, B32B27/12
【公开号】CN204898738
【申请号】CN201520585541
【发明人】张小虎, 张宇惠, 及晓光, 孙娜, 门广惠, 李玲玲, 安莉莉, 徐伯达, 刘卫东, 卢丽荣, 董传红, 姚丽华
【申请人】河北省水利水电勘测设计研究院
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月6日
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