一种注塑连接的土工格室的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及±工格室，特别设及一种注塑连接的±工格室。
【背景技术】
[0002]±工格室是由高密度聚乙締化DP巧或聚丙締（P巧片材，经超声波焊接或其他形 式连接而成的蜂窝状立体网格结构。它伸缩自如，运输时可缩叠起来，使用时张开并充填± 石或混凝±，构成具有强大侧向限制和大刚度的结构体。在岩±工程中与±、砂、石或混凝 ±等填料共同构成不同加筋强度和不同深度的垫层，运些结构体可W根据工程的要求放置 于需要的位置，用W加固路基面和软弱地基、边坡防护与绿化等。在±工格室应用时，值得 关注的是格室节点的连接形式，连接节点是格室产品的薄弱点，其技术性能是控制格室质 量的关键。近年来，国内外对格室节点的连接形式有一定的研究，且各具特点。现有±工格 室主要存在W下几种连接形式：（1)超声波焊接；（2)U型钉插接；(3)馴钉馴接。
[0003] 超声波焊接型格室应用时间最长，应用范围及用量最大。在上世纪70年代美国陆 军工程兵率先对=维结构上工格室进行性能研究与测试。随后国外多个研究机构及铁路部 口对±工格室进行了更深入的研究，并于1993年该技术传入中国，应用于沙漠公路地基处 理。该产品最大的缺点是其焊缝连接处的蠕变性能及光氧化性能较差，如表1、表2所示。
[0004] 表1焊接型±工格室连接处悬挂负荷时间试验数据
[0006] 表2焊接型±工格室连接处光氧化性能试验数据
[0008] 在边坡防护领域，格室负荷相比其他领域要大，长时间受荷条件下，焊接处极易形 成剥离破坏，且格室埋置于坡面表层易受紫外线照射影响，其强度将明显下降，格室连接处 性能难W满足工程需求。
[0009] 在专利申请号为201210409093. 4的发明专利公开说明书中公开了一种U型钉插 接型±工格室，包括筋带和U型双头插件编制连接而成，节点处的两根筋带上均开有宽度 均匀的切缝，U型双头插件的两头分别依次交错穿过两根筋带的切缝，把两根筋带编制连接 在一起，U型双头插件的两头处套接有固定片。插接型±工格室有效增加了连接处的对拉 强度，其缺点是节点处存在切缝，大大降低了其剥离强度（如表3)，金属连接件耐久性性能 也难W保证。
[0010] 表3插接型±工格室连接处剥离强度试验数据
[0012] 在专利申请号为201410536464. 4的发明专利公开说明书中公开了锁扣加强型± 工格室，其实质是采用塑料馴钉与垫片的错固作用连接筋带的馴接型格室。主要由若干条 聚乙締条带组成，其特征是聚乙締条带由若干塑料锁件锁接而成的若干格室，加强筋上设 置连接栓，塑料锁件包括环形锁带，环形锁带表面设置若干锁扣。塑料锁扣型格室主要优势 是避免了金属连接件耐腐蚀性差的问题，其缺点是其节点强度较低，难W满足工程需求。
[0013] 表4馴型±工格室连接处剥离强度试验数据
[0015] 馴接型格室强度取决于垫片与馴钉的材质，市场上存在金属钉及ABS材质垫片， 可大幅提高格室连接处强度，由于其价格过高，金属件耐腐蚀性差，仍得不到大规模推广。 【实用新型内容】
[0016] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑连接的±工格室，W有效提高± 工格室连接处强度。
[0017] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
[0018] 本实用新型的一种注塑连接的±工格室，其特征是：它包括横向间隔设置竖向延 伸的基片，各基片连续正向、反向弯折呈波浪状；相邻两基片中，各相对应的弯折部通过注 塑紧固件固定连接形成网格。
[0019] 本实用新型的有益效果是，在注塑紧固件两侧的基片都是一体式结构，极大增强 了基片的剥离强度和对拉强度；由于注塑紧固件的存在，格室连接处沿基片纵向也具有很 高的强度，使得±工格室的应用范围及使用寿命大为提高；通过注塑紧固件将相邻两基片 条带相对应的弯折部固定连接形成网格，将连接处格室节点热烙成一个整体，与金属连接 件相比，不但降低生产成本，同时解决了金属件耐腐蚀性能较差的缺陷，有效提高±工格室 的使用寿命。
【附图说明】
[0020] 本说明书包括如下五幅附图：
[0021] 图1是本实用新型一种注塑连接的±工格室的俯视图；
[0022] 图2是本实用新型一种注塑连接的±工格室的正视图；
[0023] 图3是图1是本实用新型一种注塑连接的±工格室中基片的俯视图；
[0024] 图4是图1中A局部的放大图。 阳02引图5是图2中B局部的放大图。 阳0%] 图中示出构件和对应的标记：基片条带10、注塑紧固件20、横向间隙L。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0028] 参照图1和图3,本实用新型的一种注塑连接的±工格室它包括横向间隔设置竖 向延伸的基片10,各基片10连续正向、反向弯折呈波浪状。参照图1、图2和图4、图5相邻 两基片10中，各相对应的弯折部通过注塑紧固件20固定连接形成接网格。
[0029] 参照图1，在注塑紧固件20两侧的基片条带10都是一体式结构，极大增强了基片 的剥离强度和对拉强度。由于注塑紧固件20的存在，格室连接处沿条带纵向也具有很高的 强度，使得±工格室的应用范围及使用寿命大为提高。采用注塑紧固件20将连接处格室节 点热烙成一个整体，与金属连接件相比，不但降低生产成本，同时解决了金属件耐腐蚀性能 较差的缺陷，有效提高上工格室的使用寿命。
[0030] 本实用新型与现有各类±工格室连接处力学性能比较如下表如示：
[0031] 表5各类±工格室连接处力学性能汇总表
[0033] 从表1可知，本实用新型的一种注塑连接的±工格室的剥离强度和对拉强度均远 高于现有各类上工格室。
[0034] 在注塑紧固件20中，相邻两基片10中各相对应的弯折部可W邻近但不接触、紧挨 接触、重叠等不同的连接方式。参照图5,其中优先采用邻近但不接触的连接方式，相邻两基 片10的弯折部之间存在横向间隙以间隙L内随注塑紧固件20填充热烙塑料，将相邻两基 片10的弯折部牢固连接为一体。
[0035] 本实用新型与现有技术相比较，没有明显技术缺陷，常用规格包括格室高度巧0、 75、100、150、200、300111111等）、节点距离（165、200、250、300111111等）、基片厚度0).8、1.0、1.1、 1. 2、1. 4、1. 5mm等）。适用于地基处理、基床加固、各类±质及岩质边坡防护等领域。
[0036]W上所述只是用图解说明本实用新型的一些原理，并非是要将本实用新型局限在 所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改W及等同物，均 属于本实用新型所申请的专利范围。
【主权项】
1. 一种注塑连接的土工格室，其特征是：它包括横向间隔设置竖向延伸的基片（10)， 各基片（10)连续正向、反向弯折呈波浪状；相邻两基片（10)中，各相对应的弯折部通过注 塑紧固件（20)固定连接形成接网格。2. 如权利要求1所述一种注塑连接的土工格室，其特征是：所述注塑紧固件（20)中， 相邻两基片（10)的弯折部之间存在横向间隙（L)。
【专利摘要】一种注塑连接的土工格室，以有效提高土工格室连接处强度。它包括横向间隔设置竖向延伸的基片，各基片连续正向、反向弯折呈波浪状；相邻两基片中，各相对应的弯折部通过注塑紧固件固定连接形成网格。
【IPC分类】E01C3/04, E02D17/20, E02D3/00
【公开号】CN204919522
【申请号】CN201520682305
【发明人】杨泉, 肖飞知, 徐骏, 高柏松, 姜圣卫, 赵东平, 胡连军
【申请人】中铁二院工程集团有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月6日