一种地下阻水用的钢板沉箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种地下阻水用的钢板沉箱。
【背景技术】
[0002]目前，建筑工程基础降水施工中，对于地基土质为卵石土且地下水丰富的基坑，通常采用的降水方法是采用管井降水，将地下水位降至基底标高以下，以满足基础结构施工要求。但是井点降水其工艺施工周期长、费用高，遇到不需要进行大面积井点降水，而且地下水流量还比较大的时候就需要采用一种新的施工工艺来保证施工的正常进行，这种新的施工工艺就是沉箱阻水。例如，现有高层建筑基础多设置电梯基坑、集水坑等，在地下水比较丰盛的地区，也会遇到地下水位在基础底板以下，同时又高于电梯基坑、集水坑底标高，如果这时针对电梯基坑或积水坑采用管井降水不但施工周期长、费用高，而且未必管用，如果采用明排井(坑)降水又不能降低水位、无法满足施工要求的情况发生，这时我们就可以采用这种新的沉箱阻水的方法进行施工。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种地下阻水用的钢板沉箱，解决了无法进行基础降水或不进行大面积地下降水时现场进行排水施工的问题。为解决地下工程施工区域无法或不适合进行大面积地下降水以及地下水位不是很高，而且地下土层透水性很好，但地下水的存在有影响地下基础施工的正常进行，这时，如果采用钢板沉箱进行阻水，就可以较小的施工成本，来完成比较费时费工的地下降水，它不仅经济，而且快捷、简单实用，又同时满足基础结构正常施工的需要。
[0004]—种地下阻水用的钢板沉箱，包括:箱体1、上口角钢框2、底部加劲肋3、中间支撑
4、上口支撑5、锚固筋6和吊环7 ;上口角钢框2焊接在箱体I上部，底部加劲肋3焊接在箱体I底部，中间支撑4与箱体I的侧面钢板焊接，上口支撑5与上口角钢框3焊接，锚固筋6焊接在箱体I的侧面，吊环7焊接在箱体I上口的四角。
[0005]箱体I为6mm厚钢板焊接而成。
[0006]上口角钢框2的材料规格为L90*8角钢。
[0007]底部加劲肋3的材料规格为[10槽钢，数量为4根。均布在箱体I内部的底面，是对箱体I钢板进行加固，底部加劲肋3依据沉箱的大小确定，主要防止沉箱底面钢板向上隆起。
[0008]中间支撑4的材料规格为L50*5角钢，数量为4根，井字设置。
[0009]上口支撑5的材料规格为Φ20mm钢筋，数量为8根，十字交叉均布。
[0010]锚固筋6的材料规格为Φ12mm锚筋，锚筋长度300mm，共计96根;锚固筋6分布在箱体I的四面，按照双向间距@500进行均布。
[0011 ] 吊环7的材料规格为Φ 20mm圆钢，共计4个。
[0012]本实用新型的优点在于:可以在比较短的时间内，完成地下水中的电梯基坑和集水坑施工钢筋混凝土的任务，这在正常施工的情况下，如果不进行费工费力的降水，是根本无法进行施工的，采用钢板沉箱阻水，就可以解决地下水对基础施工的影响，使电梯基础和集水坑在不进行地下降水的条件下，在最短的时间内达到基础结构施工的条件，节省关键工期。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构图。其中，箱体1、上口角钢框2、底部加劲肋3中间支撑4、上口支撑5、锚固筋6、吊环7。
[0014]图2是本实用新型的安装图。其中，箱体1、底部加劲肋3、锚固筋6、地下水位线8、箱内水位线9、混凝土填充标高1、填充混凝11、垫层混凝土标高12、卵石地基13。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]图1和图2为本实用新型的【具体实施方式】。
[0017]1、施工顺序:电梯基坑和集水坑挖至指定标高一一降水设备材料进场、现场制作沉箱一地基验槽一集水坑内降水一安装沉箱一沉箱外侧浇筑填充混凝土一撤掉降水设备一沉箱内侧施工防水一钢筋绑扎一浇筑底板混凝土。
[0018]2、施工工艺
[0019]I)电梯基坑和集水坑部位开挖:此部位开挖到地下水位以下200-300mm时停止开挖，待地基验槽完成后，用小型挖掘机进入基坑内施工，将电梯基坑和集水坑开挖至垫层底标高以上200mm位置，开挖范围按照图纸设计中集水坑和电梯坑平剖面施工，开挖出的土方，运至基槽外。
[0020]由于卵石层含水量大、渗透系数大，基坑内需要降量大，在基坑内设置降水设备:利用小型挖掘机进入基槽内，将集水坑土方挖至垫层以上200mm位置，再利用降水栗配合人工进行清槽，迅速在坑内外侧局部挖100mm深Φ 700的集水坑坑，放置Φ 600降水管，降水管外侧开孔，用透水布进行包裹，降水管内侧放置降水栗。利用降水栗降水保证坑内水位在集水坑基槽以下，人工清理基槽底部，使地基面层平整度、标高满足要求。
[0021]2)沉箱制作:包括:箱体1、上口角钢框2、底部加劲肋3、中间支撑4、上口支撑5、锚固筋6和吊环7;上口角钢框2焊接在箱体I上部，底部加劲肋3焊接在箱体I底部，中间支撑4与箱体I的侧面钢板焊接，上口支撑5与上口角钢框3焊接，锚固筋6焊接在箱体I的侧面，吊环7焊接在箱体I上口的四角。
[0022]箱体I为6mm厚钢板焊接而成。
[0023]上口角钢框2的材料规格为L90*8角钢。
[0024]底部加劲肋3的材料规格为[10槽钢，数量为4根。均布在箱体I内部的底面，是对箱体I钢板进行加固，底部加劲肋3依据沉箱的大小确定，主要防止沉箱底面钢板向上隆起。
[0025]中间支撑4的材料规格为L50*5角钢，数量为4根，井字设置。
[0026]上口支撑5的材料规格为Φ20mm钢筋，数量为8根，十字交叉均布。
[0027]锚固筋6的材料规格为Φ12mm锚筋，锚筋长度300mm，共计96根;锚固筋6分布在箱体I的四面，按照双向间距@500进行均布。
[0028]吊环7的材料规格为Φ 20mm圆钢，共计4个。
[0029]3)沉箱安装:将预先制作完成的钢板沉箱用小型吊车人工配合放入坑内，根据图纸要求放线，在集水坑顶部设置定位控制线，人工进行调整沉箱位置，沉箱底标高为垫层底标高，使沉箱平面位置、标高满足要求(沉箱顶标高高于地下水位200mm)。
[0030]将降水栗排水排放到沉箱内，沉箱装满水后，以沉箱外壁为模板，用C20混凝土在沉箱外侧进行填充，填充高度为沉箱顶标高，浇筑混凝土时必须周圈均匀浇筑，每步浇筑高度不得大于500mm，混凝土终凝后，将沉箱内的水用排水栗配合人工进行清理，清理干净后拆除?/L箱内部支撑。
[0031 ]在沉箱底部浇筑C20混凝土垫层，表面压光，沉箱侧壁支撑拆除部位打磨平整，垫层干燥后将沉箱内防水施工完后撤出降水栗，浇筑防水保护层，安装基坑侧墙钢筋、底板钢筋，模板安装，最后浇筑筏板混凝土。
【主权项】
1.一种地下阻水用的钢板沉箱，其特征在于，包括:箱体(I)、上口角钢框(2)、底部加劲肋(3)、中间支撑(4)、上口支撑(5)、锚固筋(6)和吊环(7);上口角钢框(2)焊接在箱体(I)上部，底部加劲肋(3)焊接在箱体(I)底部，中间支撑(4)与箱体(I)的侧面钢板焊接，上口支撑(5)与上口角钢框(2)焊接，锚固筋(6)焊接在箱体(I)的侧面，吊环(7)焊接在箱体(I)上口的四角。2.根据权利要求1所述的沉箱，其特征在于，箱体(I)为6mm厚钢板焊接而成。3.根据权利要求1所述的沉箱，其特征在于，上口角钢框(2)的材料规格为L90*8角钢。4.根据权利要求1所述的沉箱，其特征在于，底部加劲肋(3)的材料规格为[10槽钢，数量为4根。5.根据权利要求1所述的沉箱，其特征在于，中间支撑(4)的材料规格为L50*5角钢，数量为4根，井字设置。6.根据权利要求1所述的沉箱，其特征在于，上口支撑(5)的材料规格为Φ20mm钢筋，数量为8根，十字交叉均布。7.根据权利要求1所述的沉箱，其特征在于，销固筋(6)的材料规格为Φ12mm锚筋，销筋长度300mm，共计96根;锚固筋(6)分布在箱体(I)的四面，按照双向间距@500进行均布。8.根据权利要求1所述的沉箱，其特征在于，吊环(7)的材料规格为Φ20πιπι圆钢，共计4个。
【专利摘要】一种地下阻水用的钢板沉箱，属于建筑施工技术领域。包括：箱体、上口角钢框、底部加劲肋、中间支撑、上口支撑、锚固筋和吊环；上口角钢框焊接在箱体上部，底部加劲肋焊接在箱体底部，中间支撑与箱体的侧面钢板焊接，上口支撑与上口角钢框焊接，锚固筋焊接在箱体的侧面，吊环焊接在箱体上口的四角。优点在于：可以在比较短的时间内,完成地下水中的电梯基坑和集水坑施工钢筋混凝土的任务。
【IPC分类】E02D23/00
【公开号】CN205242419
【申请号】CN201520983531
【发明人】张学军, 郭春波, 雷艳辉, 谢木才
【申请人】北京首钢建设集团有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月1日