一种设有可转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种设有可转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗，属于一种水下封底中央集料斗，适用于各类深基坑水下封底施工，包括中央储料斗，连接于中央储料斗下方的启动开关装置，设于启动开关装置下方的若干分料斗，以及固定支撑中央储料斗和分料斗的固定底座，启动开关装置为一个，其与中央储料斗转动连通能够绕中央储料斗旋转，将启动开关装置的下料口指向任一分料斗。本实用新型实现一个启动开关装置能够实现所有导管封底的目的，从而为水下封底施工提供了便利，避免施工人员进入储料斗内进行清理等工作，降低了施工人员的安全风险，同时又加快了封底的时间，提供了封底混凝土的质量，降低了料斗的加工成本和封底施工成本。
【专利说明】
一种设有可转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗
技术领域
[0001]本实用新型属于在桥梁施工领域深基础施工以及地下工程深基坑施工中，为确保深基坑内形成干作业条件，需进行大面积的水下封底混凝土浇注，为此专门设计的一种设有能够转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗来进行混凝土封底浇注，属于一种水下封底中央集料斗。适用于各类深基坑水下封底施工。
【背景技术】
[0002]在桥梁基础施工中或在地下工程施工中，由于基坑位于深水中或基坑开挖较深，为确保基坑内能够形成干作业施工，需在基坑内浇筑水下混凝土进行封底。由于基坑面积较大，封底混凝土往往需要采用中央集封底大料斗来进行浇注。
[0003](I)传统的水下混凝土封底大料斗及其施工方法:
[0004]传统的水下混凝土封底大料斗采用设有4个启动开关装置的中央集料斗。这类大料斗由中央储料斗、启动开关装置和分料斗组成。其中分料斗和启动开关装置均为4个，分别设置在东南西北四个方向，每个启动开关装置对应一个分料斗。其中分料斗上根据现场情况设有多个下料口(一般为3个)，每个下料口均与一根溜槽连接，每根溜槽与一个小料斗连接，小料斗与一根封底导管连接。下料口采用插板控制混凝土的流向。
[0005]传统的封底大料斗使用步骤如下:
[0006]I)将封底中央集大料斗架设在封底平台中间并固定，安装封底导管、小料斗和溜槽，使各溜槽与中央集分料斗上的出料口一一对应。
[0007]2)将中央集料斗下方的4个启动开关装置全部关闭，将分料斗上各出料口全部采用插销板封堵好，只留下与首个封底导管的出料口不用关闭。
[0008]3)人工进入中央集储料斗内，采用麻袋将3个启动开关装置封堵好，以免混凝土进入启动开关装置内，时间久了混凝土初凝将启动开关装置堵死了，只留下需要浇筑一侧的启动开关装置不用封堵。
[0009]4)向储料斗内输送混凝土。
[0010]5)等储料斗内混凝土储料足够后，开启没有封堵的启动开关装置，混凝土经过分料斗、溜槽流入小料斗内。
[0011]6)小料斗即将满斗时，拔起环形盖板进行首罐封底施工。
[0012]7)—根导管封底完成后，关闭启动开关装置和与该导管相连的分料斗的出料口，拔开与下一根封底导管相连的出料口。继续向储料斗内输送混凝土。
[0013]8)按照步骤5、6的顺序进行下一根导管封底施工。
[0014]9)等一侧的首罐封底完成后，关闭该启动开关装置，人工进入储料斗内用麻袋等将该启动开关装置封堵好，然后去除需要浇筑一侧启动开关装置内的麻袋。
[0015]10)按照步骤4至步骤9的顺序进行其它导管的首封施工，过程中进行各导管正常补料饶筑。
[0016]11)封底混凝土完成后拆除封底大料斗等。
[0017](2)传统的水下封底大料斗的局限性:
[0018]I)使用不方便:传统的大料斗设有4个启动开关装置，由于每次只能开启一个启动开关，其它3个启动开关必须封堵好，以免混凝土进入将启动开关封堵死，给后期浇注造成麻烦;且储料斗底部为平面，容易淤积混凝土，每浇注一段时间就要派工人进行大料斗内进行人工清理。
[0019]2)安全风险高:采用传统的封底大料斗进行封底，每封好一根导管，都需要工人爬到大料斗的顶部进入封底大料斗内底部进行清理和封堵启动开关装置，作业安全风险高。
[0020]3)封底进度慢、封底时间长:由于每间隔一段时间就需要工人进入大料斗内进行作业，且每次作业时间较长，该作业时间内无法在储料斗内储备混凝土，严重影响封底进度，造成封底时间长。
[0021]4)封底质量相对较差:由于水下封底混凝土单次浇筑方量大，一般封底时间相对较长，这对封底混凝土缓凝时间和施工组织提出了较高的要求，要求混凝土缓凝时间必须大于封底总时间，要做到这一点，一是延长混凝土的缓凝时间，而是减短封底时间。而采用传统的封底大料斗封底，由于需要工人多次进入储料斗内进行清理等工作，延长了封底总时间，这样会影响封底的质量。
[0022]5)制作难度大、制作成本高:传统的封底大料斗设有4个启动开关装置，而启动开关装置的加工精度要求较高，加工难度相对较大，这样必然会加大封底大料斗的制作难度和制作成本。
[0023]6)容易堵塞启动开关装置，造成启动开关装置难于开启:采用传统的封底大料斗由于需要工人清理和封堵启动开关装置，经常会因工人清理不干净或封堵不严实造成启动开关装置难于开启，受工人影响大。
【实用新型内容】
[0024]本实用新型的目的在于:针对传统的水下封底大料斗需设置4个固定的启动开关装置的局限性，进行改进发明，采用设置一个可以转动的动开关的水下封底中央集大料斗，以实现一个启动开关装置能够实现所有导管封底的目的，从而为水下封底施工提供了便利，避免施工人员进入储料斗内进行清理等工作，降低了施工人员的安全风险，同时又加快了封底的时间，提供了封底混凝土的质量，降低了料斗的加工成本和封底施工成本。
[0025]本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
[0026]—种设有可转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗，包括中央储料斗，连接于中央储料斗下方的启动开关装置，设于启动开关装置下方的若干分料斗，以及固定支撑中央储料斗和分料斗的固定底座，启动开关装置为一个，其与中央储料斗转动连通能够绕中央储料斗旋转，将启动开关装置的下料口指向任一分料斗。
[0027]作为选择，启动开关装置包括上段圆形钢管和下段圆形钢管，用以转动连接并连通上、下段圆形钢管的钢管卡，固定于下段圆形钢管上用以转动下段圆形钢管的转动把柄，下段圆形钢管到方形下料口的过渡段，通过转动轴承连接于下料口的用以封闭下料口的封闭装置，开启封闭装置的启动把柄。
[0028]作为选择，钢管卡上设有锁紧上、下段圆形钢管的卡扣，使得两者不能相对转动。
[0029]作为选择，分料斗由4个组成，安装在固定底座上的东南西北4个方向。
[0030]作为选择，中央储料斗由上大下小的两部分组成，上方部分为圆形或方形结构，下部为圆台或菱台结构。
[0031]作为选择，启动开关装置设置在中央储料斗的正下方正中。
[0032]前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案:如本实用新型，各选择即可和其他选择任意组合，本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
[0033]本实用新型的工作流程:
[0034]I)将封底中央集大料斗架设在封底平台中间并固定，安装封底导管、小料斗和溜槽，使各溜槽与中央集分料斗上的出料口一一对应。
[0035]2)将中央储料斗下方的启动开关装置关闭，将启动开关装置转动到要进行首罐封底导管的一侧，将钢管卡的卡扣卡死。
[0036]3)向中央储料斗内输送混凝土。
[0037 ] 4)等中央储料斗内混凝土储料足够后，开启启动开关装置，混凝土经过分料斗、溜槽流入小料斗内进行封底。
[0038]5)—根导管封底完成后，关闭启动开关装置和与该导管相连的分料斗的出料口，拔开与下一根封底导管相连的出料口。继续向储料斗内输送混凝土。
[0039]6)按照步骤4、5的顺序进行下一根导管封底施工。
[0040]7)等一侧的首罐封底完成后，关闭该启动开关装置，松开钢管卡卡扣，通过转动把柄人工将启动开关装置转动到下一根要进行封底的导管侧，将钢管卡卡死。
[0041]8)按照步骤3至步骤7的顺序进行其它导管的首封施工，过程中进行各导管正常补料浇筑。
[0042 ] 9 )封底混凝土完成后拆除封底大料斗等。
[0043]本实用新型的有益效果:采用可转动的单启动开关中央集水下封底大料斗进行封底，与传统的中央集水下封底大料斗相比具有以下优势:
[0044]I)操作方便，不用工人进入储料仓内进行作业，只需要站在大料斗下方松开钢管卡、转动启动装置就能实现一个开关装置控制四个方向的导管封底。
[0045]2)安全性提尚，不用人员爬尚进入大料斗仓内。
[0046]3)封底进度加快，效率高。
[0047]4)封底质量更容易得到保证。
[0048]5)料斗加工更方便。
[0049]6)操作人员减少，造成施工成本较低。
【附图说明】
[0050]图1是本实用新型实施例的立面不意图；
[0051]图2是本实用新型实施例的平面示意图；
[0052]图3是图1的封闭装置部位大样图；
[0053]图中，I为中央储料斗，2为分料斗，3为固定底座，4为上段圆形钢管，5为下段圆形钢管，6为钢管卡，7为转动把柄，8为下料口，9为过渡段，10为转动轴承，11为封闭装置，12为启动把柄。
【具体实施方式】
[0054]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
[0055]参考图1至3所示，一种设有可转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗，包括中央储料斗I，连接于中央储料斗I下方的启动开关装置，设于启动开关装置下方的若干分料斗2，以及固定支撑中央储料斗I和分料斗2的固定底座3，启动开关装置为一个，其与中央储料斗I转动连通能够绕中央储料斗I旋转，将启动开关装置的下料口 8指向任一分料斗2。作为选择，如本实施例所示，启动开关装置包括上段圆形钢管4和下段圆形钢管5，用以转动连接并连通上、下段圆形钢管4、5的钢管卡6，固定于下段圆形钢管5上用以转动下段圆形钢管5的转动把柄7，下段圆形钢管5到方形的下料口 8的过渡段9，通过转动轴承10连接于下料口 8的用以封闭下料口 8的封闭装置11，开启封闭装置11的启动把柄12。钢管卡6上设有锁紧上、下段圆形钢管4、5的卡扣，使得两者不能相对转动。分料斗2由4个组成，安装在固定底座3上的东南西北4个方向。中央储料斗I由上大下小的两部分组成，上方部分为圆形或方形结构，下部为圆台或菱台结构。启动开关装置设置在中央储料斗I的正下方正中。
[0056]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种设有可转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗，包括中央储料斗，连接于中央储料斗下方的启动开关装置，设于启动开关装置下方的若干分料斗，以及固定支撑中央储料斗和分料斗的固定底座，其特征在于:启动开关装置为一个，其与中央储料斗转动连通能够绕中央储料斗旋转，将启动开关装置的下料口指向任一分料斗。2.如权利要求1所述的设有可转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗，其特征在于:启动开关装置包括上段圆形钢管和下段圆形钢管，用以转动连接并连通上、下段圆形钢管的钢管卡，固定于下段圆形钢管上用以转动下段圆形钢管的转动把柄，下段圆形钢管到方形下料口的过渡段，通过转动轴承连接于下料口的用以封闭下料口的封闭装置，开启封闭装置的启动把柄。3.如权利要求2所述的设有可转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗，其特征在于:钢管卡上设有锁紧上、下段圆形钢管的卡扣。4.如权利要求1所述的设有可转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗，其特征在于:分料斗由4个组成，安装在固定底座上的东南西北4个方向。5.如权利要求1所述的设有可转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗，其特征在于:中央储料斗由上大下小的两部分组成，上方部分为圆形或方形结构，下部为圆台或菱台结构。6.如权利要求1所述的设有可转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗，其特征在于:启动开关装置设置在中央储料斗的正下方正中。
【文档编号】E02D15/02GK205576925SQ201620159326
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】廖正根, 张国云, 何承海
【申请人】中交二航局第四工程有限公司, 中交第二航务工程局有限公司