专利名称：Grc装饰板应用于桥梁工程中的抗震技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种桥梁装饰材料，具体来说涉及一种GRC装饰板应用于桥梁工程中 的抗震技术。
背景技术：
桥梁装饰与色彩一样，是通过人为修饰装璜，改善原结构的形象表现，以迎合人们 视觉美学的要求，达到对某些外观造型原本不足或欠缺部分的补充和改善。现有的桥梁装饰主要采用清水混凝土或者石材，清水混凝土是直接浇注成型，石 材采用干挂的方式，其缺点在于结构不够稳固，抗震性不好，不能满足长期经受车水马龙、 日晒雨淋的要求。
发明内容
根据背景技术所述，本发明的目的在于提供一种GRC装饰板应用于桥梁工程中的 抗震技术。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下GRC装饰板应用于桥梁工程中的抗震技术，其特征在于，它包含以下步骤(1)挂板GRC装饰板采用抗震式背栓的连接方式固定在桥梁钢结构基层上；(2)拼接缝的处理先对GRC装饰板的拼接缝处进行打磨处理，然后用环氧树脂将碳纤维网格布粘贴 在拼接缝处，以封堵拼接缝；(3)灌浆将灌浆料填充到GRC装饰板与桥梁钢结构基层之间。进一步，在本发明中，在挂板前应在桥梁钢结构基层表面上使用混凝土界面剂做 喷浆处理。进一步，在本发明中，所述碳纤维网格布为TYF0芳纤韧布。进一步，在本发明中，选用不同的灌浆料向GRC装饰板与桥梁钢结构基层之间分
层灌注填充。进一步，在本发明中，所述灌浆料的粘接强度均应不小于0. 4MPa。本发明的有益效果在于与现有技术相比，本发明既能满足桥梁装饰设计的要求，又具有抗震性好，结构稳 固的特点。本发明主要应用于桥梁工程中。
下面结合附图和具体实施方式
来详细说明本发明
图1为本发明的流程图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示，进一步阐述本发明。GRC是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料 构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的 新型无机复合材料。在本发明中，GRC板是应用于桥梁工程中，由于桥墩底部的构件将长期反复被水浸 泡侵蚀，GRC装饰板的母体浆料配合比中掺入MASTER外加剂而使表面达到抗渗耐水性和抗 碱耐候性。工艺上必须采用机械喷射成型，喷射成型比手工成型的强度通常要高3-4倍之 多，否则很难达到灌浆浇捣混凝土时的侧压力设计强度。在GRC装饰板制作喷射成型过程 中应经过横、竖、斜几个方向进行喷射，保证玻璃纤维的二维方向均布，每一层喷射后，均采 用专用辊轴压实，确保GRC的密实性；再反复进行不同方向的喷射辊轴压实，最后达到设计 厚度。在GRC装饰板锚固位置中铺设一层玻璃纤维网格布，以减小集中荷载时的集中应力。本发明所采用的GRC装饰板具有耐久性长、强度高、相容性好的优点，以满足桥梁 震动、延伸、潮汐侵袭的特殊要求。GRC装饰板的安装完成桥梁钢结构基层施工后，按照桥梁结构的主次分序安装GRC装饰板。具体步 骤为(1)桥梁钢结构基层表面的喷浆处理为了使GRC装饰板灌浆体能与桥梁钢结构基层可靠结合，在安装GRC装饰板前应 在桥梁钢结构基层表面上使用混凝土界面剂做喷浆处理。(2)挂板在每块GRC装饰板的四角嵌入安装干挂件，并使用云石胶固定，通过将干挂件后 端用连接锚栓与焊接在埋件表面的角码连接，来固定安装GRC装饰板。连接锚栓采用椎体 锚杆，外设有抗震缓冲装置，并带有定位柱体带抗震垫。这种GRC装饰板与桥梁钢结构基层 之间采用抗震式背栓的连接方式，具有抗震无应力的优点，能减弱桥梁的刚性震动传递，起 到缓冲车辆行驶时的振动作用。挂板时，每块GRC装饰板与相邻板之间的在垂直方向的偏差应控制在Imm左右。挂 板完成后按相应的顺序检查板面平整度及垂直度，同时对桥拱的弧度进行修整，整体校正 后开始加焊加固工作，完成后清除焊渣。(3)拼接缝的处理为了便于拼接缝能够被填充密实，先对GRC装饰板的拼接缝处进行打磨处理，以 保证没有松动碎屑。然后再用环氧树脂将TYFO芳纤韧布粘贴在打磨好的拼接缝处，以封堵 拼接缝。在TYFO芳纤韧布表面的环氧树脂未干燥之前，在其上涂刷混凝土界面剂两遍。采用这种方式能加大拼接缝填充体与灌浆层的结合面积，使整体更加牢固。(4)灌浆在拼接缝被封堵并形成强度后，向GRC装饰板内侧灌水并保持一天，在灌浆前将剩余水份放掉即可。灌浆料的粘接强度均应不小于0. 4MPa,应事先制作GRC装饰板粘接试件，检验28 天的试件粘接强度，来调整灌浆料的配比。每批次的灌浆料必须实时留取试块，以校核其28 天的强度值。将灌浆料向GRC装饰板与桥梁钢结构基层之间分层灌注填充。在GRC装饰板与桥 梁钢结构基层之间的距离较大的部位，选用自密实混凝土参合石英沙进行灌浆填充；在在 GRC装饰板与桥梁钢结构基层之间的距离较小的部位，选用奥迪美NS612高流态二次灌浆 料进行灌浆。应控制一次灌浆的粘接强度，以减小对拼接缝的压力。位于箱梁底部第1、2排GRC 装饰板的每次灌浆高度不超过0. 3m，第3、4、5排GRC装饰板的每次灌浆高度不超过0. 5m, 下次灌浆应待上次灌浆终凝后进行。每排GRC装饰板的最后灌浆高度应低于GRC装饰板上 沿口 0. lm(最上排除外)，此部分高度应与上一排GRC装饰板一起灌浆。在无振捣的条件下灌浆料应能可靠地填充到GRC装饰板与桥结构之间的所有间 隙，并且形成强度，使GRC装饰板牢固地粘接在桥结构体上。在灌浆三天后，使用轻微敲击的方法来检查灌浆的密实度。对于明确存在空鼓 (直径> 3cm)处，应采用钻孔注浆的方法来修补。灌浆后，必须保证其在强度形成期间特别 是前7天内保持充足水分。在灌浆料硬化后应检查GRC装饰板拼接缝处的灌浆质量，对有 明显的突起、鼓包、凹陷、拼接缝填充不密实等变形问题必须揭掉原来的TYF0芳纤韧布，在 磨平、修补后重新粘贴TYF0芳纤韧布。有关主桥墩上横向结构伸缩缝，我们将采取进一步措施灌浆前清理伸缩缝并用 泡沫填充；主桥墩花式造型整块安装；灌浆后横向切割；取出泡沫填充，使用颜色相近的结 构胶填充。最后对GRC装饰板表面进行仿清水混凝土涂饰即可。本发明采用GRC装饰板作为桥梁装饰表面材料，其刚度强，又减轻了装饰悬挂整 体的重量，施工方便，节约灌注胶凝材料。本发明也可以应用于年代久远的桥梁修复中，其优点在于利用GRC材料的可塑 性，复制贯穿全桥的雕塑图案，还原桥梁的原有文化意象。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明 的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和 改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。
权利要求
GRC装饰板应用于桥梁工程中的抗震技术，其特征在于，它包含以下步骤(1)挂板GRC装饰板采用抗震式背栓的连接方式固定在桥梁钢结构基层上；(2)拼接缝的处理先对GRC装饰板的拼接缝处进行打磨处理，然后用环氧树脂将碳纤维网格布粘贴在拼接缝处，以封堵拼接缝；(3)灌浆将灌浆料填充到GRC装饰板与桥梁钢结构基层之间。
2.根据权利要求1所述的GRC装饰板应用于桥梁工程中的抗震技术，其特征在于，在挂 板前应在桥梁钢结构基层表面上使用混凝土界面剂做喷浆处理。
3.根据权利要求1所述的GRC装饰板应用于桥梁工程中的抗震技术，其特征在于，所述 碳纤维网格布为TYFO芳纤韧布。
4.根据权利要求1所述的GRC装饰板应用于桥梁工程中的抗震技术，其特征在于，选用 不同的灌浆料向GRC装饰板与桥梁钢结构基层之间分层灌注填充。
5.根据权利要求1或4所述的GRC装饰板应用于桥梁工程中的抗震技术，其特征在于， 所述灌浆料的粘接强度均应不小于0. 4MPa。
全文摘要
GRC装饰板应用于桥梁工程中的抗震技术，它包含以下步骤1)GRC装饰板采用抗震式背栓的连接方式固定在桥梁钢结构基层上；2)先对GRC装饰板的拼接缝处进行打磨处理，然后用环氧树脂将碳纤维网格布粘贴在拼接缝处，以封堵拼接缝；3)将灌浆料填充到GRC装饰板与桥梁钢结构基层之间。本发明的有益效果在于与现有技术相比，本发明既能满足桥梁装饰设计的要求，又具有抗震性好，结构稳固的特点。本发明主要应用于桥梁工程中。
文档编号E01D19/00GK101871196SQ20091004991
公开日2010年10月27日 申请日期2009年4月24日 优先权日2009年4月24日
发明者刘淳, 王利雄, 王辉平, 葛倩华, 邓惠根, 陈帅 申请人:上海市建筑装饰工程有限公司