刚性合金塑料桥梁泄水管的制作方法
【专利摘要】刚性合金塑料桥梁泄水管，包括预埋管体和下接管，所述预埋管体的下端同下接管的上端连接，所述预埋管体的下端内壁上设置有限位台，限位台的边缘处设置有顺水防渗檐，所述下接管的上端通过丝扣连接在顺水防渗檐外侧的预埋管体内壁上，预埋管体的外侧壁上设有麻面层，所述麻面层上设有防外渗凹凸槽，所述预埋管体由刚性合金塑料制成，所述刚性合金塑料由PC、PBT、PET、ABS合成经经过250～350℃高温挤出造粒，后通过注塑机模具压注成型。本发明具有特强的抗氧化性能，耐腐蚀性，有较高的机械强度，并具有不老化，无毒素分解，耐酸碱，耐热耐候性，尺寸稳定性和耐冲击性能极强，耐高温抗寒冷，适应各种气候和恶劣环境。
【专利说明】刚性合金塑料桥梁泄水管
【技术领域】
[0001]本发明涉及桥梁管道【技术领域】，具体为一种刚性合金塑料桥梁泄水管。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，越来越多的管材被用于实际生活中。而由于实际使用管材中，会把不同长度的管材相互连接起来组成一个管材通道。其中桥梁泄水管应用于铁路和公路桥梁、护栏等工程领域，承担雨水排水的任务，对维护桥面质量、保障安全通行发挥重大作用。
[0003]桥梁泄水管根据材质可分为铸铁泄水管、PVC泄水管。这两种泄水管都存在如下缺点:
[0004]铸铁泄水管排水管太过粗糙，造成能源浪费，有的在使用过程中腐蚀污染严重，特别是水泥表面经常留下铁锈的污溃；而且铸铁泄水管存在加工制造困难、生产成本高，安装难度大等缺点。
[0005]PVC泄水管的抗氧化性能、耐腐蚀性能、机械强度均不高，而且还存在老化现象，耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能极差，无法长时间适应户外各种气候和恶劣环境。
[0006]PVC泄水管或表面做过处理的铸铁泄水管表面光滑，与水泥等建筑材料附着强度太小，容易形成离骨产生缝隙，水从缝隙中渗出，造成桥底板水印，阻水防渗性能差。
【发明内容】
[0007]本发明所解决的技术问题在于提供一种刚性合金塑料桥梁泄水管，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0008]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0009]刚性合金塑料桥梁泄水管，包括预埋管体和下接管，所述预埋管体的下端同下接管的上端丝扣连接，所述预埋管体的下端内壁上设置有限位台，限位台的边缘处设置有顺水防渗檐，所述限位台和顺水防渗檐均为环状，所述下接管的上端通过丝扣连接在顺水防渗檐外侧的预埋管体内壁上，预埋管体的外侧壁上设有麻面层或皮革纹层，所述麻面层上设有防外渗凹凸槽，所述预埋管体由刚性合金塑料制成，所述刚性合金塑料由PC、PBT、PET、ABS合成经过250?350°C高温挤出造粒，后通过注塑机模具压注成型。
[0010]进一步的，上述PC、PBT、PET、ABS 首先合成成为 PC / PBT,PC / ABS,PC / PBT 工程塑料，其次在上述基础上合成为刚性合金材料。
[0011]进一步的，所述预埋管体为直筒型或弯筒形。
[0012]进一步的，所述预埋管体的下端面设置为倾斜面。
[0013]本发明的有益效果如下:
[0014]1、具有特强的抗氧化性能，耐腐蚀性，有较高的机械强度，并具有不老化，无毒素分解，耐酸碱，耐热耐候性，尺寸稳定性和抗冲击性能极强，耐高温抗寒冷，适应各种气候和恶劣环境；
[0015]2、预埋管体的外侧壁上的麻面层和放渗透凹凸槽用以增加与建筑的接触面，增强附着力，阻水防渗，实现泄水管与桥梁完美结合。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例1的结构示意图；
[0017]图2为本发明实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，刚性合金塑料桥梁泄水管，包括预埋管体I和下接管7，所述预埋管体I为直筒型，预埋管体I的下端面设置为倾斜面6，预埋管体I的下端同下接管7的上端连接，预埋管体I的下端内壁上设置有限位台4，限位台4的边缘处设置有顺水防渗檐5，所述限位台4和顺水防渗檐5均为环状，所述下接管7的上端通过丝扣连接在顺水防渗檐5外侧的预埋管体I内壁上，预埋管体I的外侧壁上设有麻面层2，所述麻面层2上设有防外渗凹凸槽3，所述预埋管体由刚性合金塑料制成，所述刚性合金塑料由PC、PBT、PET、ABS合成经经过250?350°C高温挤出造粒，后通过注塑机模具压注成型。上述PC、PBT、PET、ABS首先合成成为PC / PBT,PC / ABS,PC / PBT工程塑料，其次在上述基础上合成为刚性合金材料。
[0021]实施例2
[0022]如图2所示，如图1所示，刚性合金塑料桥梁泄水管，包括预埋管体I和下接管7，所述预埋管体I为弯筒型，预埋管体I的下端面设置为倾斜面6，预埋管体I的下端同下接管7的上端连接，预埋管体I的下端内壁上设置有限位台4，限位台4的边缘处设置有顺水防渗檐5，所述限位台4和顺水防渗檐5均为环状，所述下接管7的上端通过丝扣连接在顺水防渗檐5外侧的预埋管体I内壁上，预埋管体I的外侧壁上设有麻面层2，所述麻面层2上设有防外渗凹凸槽3，所述预埋管体由刚性合金塑料制成，所述刚性合金塑料由PC、PBT、PET、ABS合成经经过250?350°C高温挤出造粒，后通过注塑机模具压注成型。上述PC、PBT、PET、ABS首先合成成为PC / PBT,PC / ABS,PC / PBT工程塑料，其次在上述基础上合成为刚性合金塑料。
[0023]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.刚性合金塑料桥梁泄水管，包括预埋管体和下接管，所述预埋管体的下端同下接管的上端连接，所述预埋管体的下端内壁上设置有限位台，限位台的边缘处设置有顺水防渗檐，所述限位台和顺水防渗檐均为环状，所述下接管的上端通过丝扣连接在顺水防渗檐外侧的预埋管体内壁上，其特征是:预埋管体的外侧壁上设有麻面层，所述麻面层上设有防外渗凹凸槽，所述预埋管体由刚性合金塑料制成，所述刚性合金塑料由PC、PBT、PET、ABS合成经经过250?350°C高温挤出造粒，后通过注塑机模具压注成型。
2.根据权利要求1所述的刚性合金塑料桥梁泄水管，其特征是:上述PC、PBT、PET、ABS首先合成成为PC / PBT,PC / ABS,PC / PBT工程塑料，其次在上述基础上合成为刚性合金塑料。
3.根据权利要求1所述的刚性合金塑料桥梁泄水管，其特征是:所述预埋管体为直筒型或弯筒形。
4.根据权利要求1所述的刚性合金塑料桥梁泄水管，其特征是:所述预埋管体的下端面设置为倾斜面。
【文档编号】E01D19/08GK104514196SQ201310445967
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】潘连山 申请人:潘连山