一种炉渣细集料的沥青面层结构的制作方法

文档序号:12637318阅读:610来源:国知局
一种炉渣细集料的沥青面层结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及公路建设技术领域,具体涉及一种炉渣细集料的沥青面层结构。



背景技术:

当前,我国公路建设飞速发展,截至2015年,我国通车公里里程达到450万公路,其中一半以上公路均为沥青路面。沥青路面是由沥青混合料铺筑而成,沥青混合料是由粗、细集料、矿粉经人工合理的选择级配组成矿质混合料与适量的沥青材料经拌和制成的均匀混合料,并在适宜的温度下压实后所得到的具有一定强度的孔隙率的道路复合材料。现阶段,在沥青混合料的大量使用的同时也消耗了大量的天然岩石资源,制造成本高,排水处理较差,长时间的水浸容易造成路面基层松动导致出现塌陷,影响车辆的正常行驶,甚至出现安全事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术中沥青路面结构存在的问题。本实用新型的沥青路面结构,在中央分隔带的下方增加排水区域、渗水沟、横向排水沟,能够有效的防止沥青路面发生松动,且沥青路面层包括由下而上分布的粗粒式或中粒式沥青混泥土层和细粒式沥青混凝土层,制造成本低廉,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。

为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种炉渣细集料的沥青面层结构,其特征在于:包括中央分隔带,所述中央分隔带的两侧设置有沥青路面层,所述沥青路面层的下方设置有路面基层,所述沥青路面层包括由下而上分布的粗粒式或中粒式沥青混泥土层和细粒式沥青混凝土层,所述路面基层包括灰土层和依次覆盖在所述灰土层上方的水泥稳定碎石下基层和水泥稳定碎石上基层,所述中央分隔带为泥土层,所述中央分隔带的下方设置有排水区域,所述排水区域内填充有碎卵石过滤层,所述排水区域的两侧设置有无纺布渗水层,所述无纺布渗水层与对应侧的沥青路面层、路面基层相接触,所述排水区域的底部设置有反滤织物层,所述反滤织物层的底部设置有渗水沟,所述渗水沟内设置有横向排水沟,所述横向排水沟从路面基层底部延伸出沥青路面结构。

前述的一种炉渣细集料的沥青面层结构,其特征在于:所述中央分隔带的两侧与沥青路面层接触处均设置有防护栏。

前述的一种炉渣细集料的沥青面层结构,其特征在于:所述排水区域的截面形状为漏斗形状,且大端部朝上,小端部朝下。

前述的一种炉渣细集料的沥青面层结构,其特征在于:所述粗粒式或中粒式沥青混泥土层为炉渣粉质填料粗粒式或中粒式沥青混凝土面层。

前述的一种炉渣细集料的沥青面层结构,其特征在于:所述细粒式沥青混凝土层为炉渣粉质填料细粒式沥青混凝土面层。

前述的一种炉渣细集料的沥青面层结构,其特征在于:所述渗水沟的截面形状为等腰梯形,且长底边朝上,短底边朝下。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的沥青路面结构,在中央分隔带的下方增加排水区域、渗水沟、横向排水沟,能够有效的防止沥青路面发生松动,且沥青路面层包括由下而上分布的粗粒式或中粒式沥青混泥土层和细粒式沥青混凝土层,制造成本低廉,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的沥青路面结构的结构示意图。

图2是本实用新型的沥青路面层的结构示意图。

图3是本实用新型的路面基层的结构示意图。

附图中标记的含义如下:

1:中央分隔带; 2:沥青路面层;201:粗粒式或中粒式沥青混泥土层;202:细粒式沥青混凝土层;3:路面基层;301:灰土层:302:水泥稳定碎石下基层;303:水泥稳定碎石上基层:4:排水区域;5:无纺布渗水层;6:反滤织物层;7:渗水沟;8:横向排水沟;9:防护栏;10:碎卵石过滤层。

具体实施方式

下面将结合说明书附图,对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示,本实用新型的沥青路面结构,包括中央分隔带1,所述中央分隔带1的两侧设置有沥青路面层2,所述沥青路面层2的下方设置有路面基层3, 如图2所示,所述沥青路面层2包括由下而上分布的粗粒式或中粒式沥青混泥土层201和细粒式沥青混凝土层202,所述粗粒式或中粒式沥青混泥土层101为炉渣粉质填料粗粒式或中粒式沥青混凝土面层,所述细粒式沥青混凝土层102为炉渣粉质填料细粒式沥青混凝土面层。

炉渣粉质填料沥青混凝土面层由10~20%的炉渣细集料、0~20%石屑和60~70%的粗集料作为骨架材料,2~5%的矿粉填料,3~5%的沥青材料混合拌制而成。所用沥青为70号道路石油沥青,粗集料为石灰岩集料,试验结果均满足沥青路面施工技术规范要求。炉渣细集料为南京星甸生活垃圾焚烧厂生产,粒径范围为0~5mm。其中炉渣粉质填料沥青混凝土面层其施工过程按照拌合→运输→摊铺→碾压成型→实体工程检测等工序进行。

炉渣粉质填料沥青混合料拌合采用间歇式拌和楼,干拌时间约为5S,湿拌时间为35S,沥青加热温度控制在160℃左右,矿料加热温度控制在175℃左右,出料温度控制在165℃左右。

炉渣粉质填料沥青混合料摊铺碾压采用《沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)进行施工控制,为确保有效压实,现场需配备2台摊铺机,3台大吨位双钢轮压路机以及3台大吨位胶轮压路机。碾压工艺为2台钢轮压路机紧跟摊铺机初压前静后振2遍,3台胶轮压路机复压各全幅静压2遍,1台双钢轮压路机“收光”终压2遍。

如图3所示,所述路面基层3包括灰土层301和依次覆盖在所述灰土层301上方的水泥稳定碎石下基层302和水泥稳定碎石上基层303,本实用新型的沥青路面层3和路面基层3,成本低廉,降低工程造价,合理利用资源。

所述中央分隔带1为泥土层,泥土层可种植灌木植物,防止水土流失,所述中央分隔带1的下方设置有排水区域4,所述排水区域4内填充有碎卵石过滤层10,起到泥土过滤效果,使水顺利下流,所述排水区域4的两侧设置有无纺布渗水层5,所述无纺布渗水层5与对应侧的沥青路面层1、路面基层2相接触,无纺布渗水层5能够将沥青路面层1、路面基层2内的水过滤流入排水区域4,从排水区域4经过下方的反滤织物层6,顺利进入渗水沟7排出,所述排水区域4的底部设置有反滤织物层6,所述反滤织物层6的底部设置有渗水沟7,所述渗水沟7内设置有横向排水沟8,所述横向排水沟8从路面基层3底部延伸出沥青路面结构。

所述中央分隔带1的两侧与沥青路面层2接触处均设置有防护栏9,提高安全性,防止车辆驶入中央分隔带1。

所述排水区域4的截面形状为漏斗形状,且大端部朝上,小端部朝下,便于水的下流到渗水沟7,所述渗水沟7的截面形状为等腰梯形,且长底边朝上,短底边朝下,便于水顺利流入横向排水沟8,并实现排出。

综上所述,本实用新型的沥青路面结构,在中央分隔带的下方增加排水区域、渗水沟、横向排水沟,能够有效的防止沥青路面发生松动,且沥青路面层包括由下而上分布的粗粒式或中粒式沥青混泥土层和细粒式沥青混凝土层,制造成本低廉,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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