本发明涉及工程建设技术领域，尤其是涉及一种彩色透水混凝土地面的制备方法。
背景技术：
透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪，是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。透水混凝土在首先满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到同时保证强度和孔隙率的目的。
目前已有透水混凝土的配合比以及一般施工方法，在满足透水混凝土强度要求和透水性要求的基础上，采用了不同的配合比和施工方法。
现有技术解决了透水混凝土的配比问题，给出了透水混凝土施工的一般方法步骤，而对于雨水的过滤、净化、透水对路面结构的影响、安全性未涉及。
因此，如何在满足透水混凝土强度要求和透水性要求的前提下，实现透水混凝土对雨水的净化过滤是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种彩色透水混凝土地面的制备方法，该制备方法制备的透水混凝土地面在满足透水混凝土强度要求和透水性要求的前提下，能够实现对雨水的净化过滤。
为解决上述的技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种彩色透水混凝土地面的制备方法，包括以下步骤：
1)素土夯实，制得素土夯实层；
2)在所述步骤1)中制得的素土夯实层上铺设级配碎石，制得级配碎石层；
3)在所述步骤2)中制得的级配碎石层上铺设透水土工布，制得透水土工布层；
4)在所述步骤3)中制得的透水土工布层上铺设c25透水混凝土，制得透水混凝土基层；
5)在所述步骤4)中制得的透水混凝土基层上铺设彩色透水混凝土，制得彩色透水混凝土面层；
6)在所述步骤5)中制得的彩色透水混凝土面层上涂覆双丙聚氨酯密封剂，至此彩色透水混凝土地面完工。
优选的，所述级配碎石层的厚度为300mm，所述透水土工布的规格为120g/m2，所述透水混凝土基层的厚度为200mm，所述彩色透水混凝土面层的厚度为100mm，所述双丙聚氨酯密封剂中的固体份大于40％。
优选的，所述c25透水混凝土的配合比为400kg/m3的c42.5普通硅酸盐水泥，1630kg/m3的4.75mm～9.5mm骨料，16kg/m3的胶结料以及106kg/m3的水。
优选的，所述c25透水混凝土的制备方法包括以下步骤：
1)按照配合比，称重计量各种原材料；
2)将全部的骨料与全部水的60wt％混合，然后搅拌30s；
3)然后再加入全部的c42.5普通硅酸盐水泥以及全部的胶结料，再继续搅拌1.5min，在本步骤搅拌的过程中再加入全部水的剩余40wt％，搅拌结束后出料，即得所述c25透水混凝土。
优选的，在所述步骤1)中夯实素土之前，在所述素土中预埋排水管道，所述排水管道包括主管与支管，所述支管的管壁上开设有若干个用于渗水进入支管的进水孔，所述支管的出水口与所述主管的内管腔连通，所述主管的出水口与外界排水系统连通以将过量透水及时排出。
优选的，所述彩色透水混凝土面层的施工步骤依次为测量放线、立模、搅拌、运输、摊铺、人工找平、抹光机找平压实成型、养生、涂覆透明密封剂。
优选的，当所述透水混凝土基层以及彩色透水混凝土面层的强度＞5mpa时，用切缝机切割伸缩缝，伸缩缝的间距不超过6m，缝宽为3mm-5mm，并在缝内填入柔性填缝料。
本申请具有以下的有益技术效果：
1、本方法施工简单，方法易用，既可以满足混凝土施工质量要求，又能满足透水和自然渗水要求，有利于雨水资源的利用和生态环境保护。
2、透水性和强度是透水混凝土地面的两项关键指标，通过明确配合比和严格的施工流程保证了透水混凝土地面的强度要求；通过在素土中预埋排水管道，保证了土层地基不会受到过量雨水的破坏，造成路面结构破坏。
3、本申请中设置透水土工布，使自然下渗的雨水得到初步过滤和净化，土工布施工简单，过滤净化效果好，成本低。
4、本方法明确了透水混凝土的施工质量要求及需达到的性能指标。
综上，本申请提供了一种彩色透水混凝土地面的制备方法，该制备方法制备的透水混凝土地面在满足透水混凝土强度要求和透水性要求的前提下，实现了对雨水的净化过滤，且实现了对雨水渗入土层的渗入量的调节，保证了土层地基不会受到过量雨水的破坏，降低了透水对地面结构的损害程度性以及提高了透水地面的使用寿命。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是进一步说明本发明的特征及优点，而不是对本发明权利要求的限制。
本申请提供了一种彩色透水混凝土地面的制备方法，包括以下步骤：
1)素土夯实，制得素土夯实层；
2)在所述步骤1)中制得的素土夯实层上铺设级配碎石，制得级配碎石层；
3)在所述步骤2)中制得的级配碎石层上铺设透水土工布，制得透水土工布层；
4)在所述步骤3)中制得的透水土工布层上铺设c25透水混凝土，制得透水混凝土基层；
5)在所述步骤4)中制得的透水混凝土基层上铺设彩色透水混凝土，制得彩色透水混凝土面层；
6)在所述步骤5)中制得的彩色透水混凝土面层上涂覆双丙聚氨酯密封剂，至此彩色透水混凝土地面完工。
在本申请的一个实施例中，所述级配碎石层的厚度为300mm，所述透水土工布的规格为120g/m2，所述透水混凝土基层的厚度为200mm，所述彩色透水混凝土面层的厚度为100mm，所述双丙聚氨酯密封剂中的固体份大于40％。
在本申请的一个实施例中，所述c25透水混凝土的配合比为400kg/m3的c42.5普通硅酸盐水泥，1630kg/m3的4.75mm～9.5mm骨料，16kg/m3的胶结料以及106kg/m3的水。
在本申请的一个实施例中，所述c25透水混凝土的制备方法包括以下步骤：
1)按照配合比，称重计量各种原材料；
2)将全部的骨料与全部水的60wt％混合，然后搅拌30s；
3)然后再加入全部的c42.5普通硅酸盐水泥以及全部的胶结料，再继续搅拌1.5min，在本步骤搅拌的过程中再加入全部水的剩余40wt％，搅拌结束后出料，即得所述c25透水混凝土。
在本申请的一个实施例中，在所述步骤1)中夯实素土之前，在所述素土中预埋排水管道，所述排水管道包括主管与支管，所述支管的管壁上开设有若干个用于渗水进入支管的进水孔，所述支管的出水口与所述主管的内管腔连通，所述主管的出水口与外界排水系统连通以将过量透水及时排出。
在本申请的一个实施例中，所述彩色透水混凝土面层的施工步骤依次为测量放线、立模、搅拌、运输、摊铺、人工找平、抹光机找平压实成型、养生、涂覆透明密封剂。
在本申请的一个实施例中，当所述透水混凝土基层以及彩色透水混凝土面层的强度＞5mpa时，用切缝机切割伸缩缝，伸缩缝的间距不超过6m，缝宽为3mm-5mm，并在缝内填入柔性填缝料。
本申请具有以下的有益技术效果：
1、本方法施工简单，方法易用，既可以满足混凝土施工质量要求，又能满足透水和自然渗水要求，有利于雨水资源的利用和生态环境保护。
2、透水性和强度是透水混凝土地面的两项关键指标，通过明确配合比和严格的施工流程保证了透水混凝土地面的强度要求；通过在素土中预埋排水管道，保证了土层地基不会受到过量雨水的破坏，造成路面结构破坏。
3、本申请中设置透水土工布，使自然下渗的雨水得到初步过滤和净化，土工布施工简单，过滤净化效果好，成本低。
4、本方法明确了透水混凝土的施工质量要求及需达到的性能指标。
综上，本申请提供了一种彩色透水混凝土地面的制备方法，该制备方法制备的透水混凝土地面在满足透水混凝土强度要求和透水性要求的前提下，实现了对雨水的净化过滤，且实现了对雨水渗入土层的渗入量的调节，保证了土层地基不会受到过量雨水的破坏，降低了透水对地面结构的损害程度性以及提高了透水地面的使用寿命。
透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，根据工程量的大小配置不同容量的搅拌机。
透水混凝土投料顺序及搅拌时间：搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，搅拌时严格控制水灰比，即控制水的加入量。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。
透水混凝土摊铺必须及时，其松铺系数为1.1。将混合料均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，人工用铁抹子找平压实，最后用混凝土手扶抹光机压实收光。
透水混凝土铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后及时进行养护，可采用覆盖塑料薄膜，也可采用洒水养生。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工宜采用覆膜养护，养生期不少于28天。
彩色透水混凝土面层成型干燥后3天左右(彩色透水混凝土水分低于6％)，涂刷透明密封剂，增强耐久性和美观性，防止时间过长会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
透水混凝土质量要求：透水混凝土施工最基本的要求是体现其透水性、环保性，达到设计要求的抗压强度、抗折强度，具体要求为：
(1)透水混凝土与分隔带石材接缝处高差<3mm；
(2)透水混凝土伸缩缝切缝顺直，切缝5m平直度≤3mm；
(3)透水混凝土分段施工无色差；
(4)透水混凝土表面平整，无掉石子现象；
(5)透水混凝土透水率满足设计要求；
(6)透水混凝土表面平整，无抹痕现象。
透水混凝土需满足的性能指标：分为拌合物指标和硬化混凝土指标。
透水混凝土物理力学性能指标表
解释说明：本申请中提及的“透水混凝土”名词既包括上述的c25透水混凝土也包括上述的彩色透水混凝土。
本发明未详尽描述的方法和装置均为现有技术，不再赘述。
本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。