本发明涉及航空航天技术领域，具体为一种用于航空航天器材输送的快速安装地轨。
背景技术：
在航空航天器材的运输过程中，由于器材的重量过重，使得搬运起来不是很方便，且由于器材下端的滚轮与地面的接触面积过小，压强过大，使得地面易被器材的滚轮压坏，减少地面的使用寿命，且由于不平整的地面使得器材运输过程中颠簸，易将器材颠坏，为此我们将在地面上安装轨道，方便器材运输，但是轨道的安装和拆卸过程繁琐，浪费工作者的有效时间，为此我们提出一种用于航空航天器材输送的快速安装地轨用于解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于航空航天器材输送的快速安装地轨，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于航空航天器材输送的快速安装地轨，包括轨道、空心圆柱、地面和第一固定圆环，所述轨道两侧设有第一固定圆环，且第一固定圆环的内侧与轨道侧面固定连接，所述空心圆柱竖直嵌入地面，且空心圆柱的内侧开设有圆槽，且圆槽的槽底中部开设有水平的圆孔，且圆孔内设有限位方孔圆环，且限位方环内设有水平的挡板，所述限位方环的内侧设有竖直的限位板，且挡板的一端与限位板的侧面中部固定连接，所述挡板的另一端嵌入地面内，所述圆槽内设有水平的螺丝，且螺丝顶端穿过圆孔与限位板的外侧贴合，所述空心圆柱的内侧下端开设有水平的圆环卡槽，所述第一固定圆环内设有螺纹柱，且螺纹柱通过螺纹与第一固定圆环活动连接，所述螺纹柱的上侧开设有竖直的圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽的两侧开设有水平的方槽，且圆柱形凹槽内设有水平的第二固定圆环，所述第二固定圆环的下端设有限位圆孔圆环，所述限位圆孔圆环的下端设有第一弹簧，且第一弹簧的下端设有倒梯形板，所述倒梯形板的两端设有斜面长板，所述限位圆孔圆环的侧壁与圆柱形凹槽的侧壁固定连接，所述第一弹簧的两端分别与限位圆孔圆环的下侧和倒梯形板的上侧固定连接，所述第二固定圆环内设有竖直的螺纹杆，且螺纹杆的下端竖直穿过限位圆孔圆环与倒梯形板的上侧贴合，所述斜面长板的外端穿过方槽与圆环卡槽的槽底贴合，
优选的，所述挡板的外端上侧设有固定块，且固定块的下端与挡板的上端侧面固定连接。
优选的，所述方槽的下壁开设有水平的滑槽，且滑槽内设有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块的上侧与斜面长板的下侧固定连接，且两组滑块之间设有水平的第二弹簧，所述第二弹簧的两端与两组滑块的对立面固定连接。
优选的，所述限位圆孔圆环下侧至斜面长板上侧的距离大于倒梯形板的高度。
优选的，所述斜面长板的长度与方槽的长度相等。
优选的，所述螺纹杆的上端固定有圆盘，且螺纹杆侧面刻有刻度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.螺丝顶住限位板，将挡板从圆孔内推出，延伸至地内，增加装置与土地的水平接触面积，增加阻力；
2.螺纹杆拧动使得倒梯形板将斜面长板推出方槽，且卡进圆环卡槽内，使得螺纹柱牢固的与空心圆柱固定。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的a处放大图；
图3为图1的b处放大图。
图中：1轨道、2第一固定圆环、3第二固定圆环、4限位方孔圆环、5限位圆孔圆环、6第一弹簧、7倒梯形板、8斜面长板、9第二弹簧、10限位板、11挡板、12螺纹杆、13圆柱形凹槽、14方槽、15螺纹柱、16圆环卡槽、17空心圆柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于航空航天器材输送的快速安装地轨，包括轨道1、空心圆柱17、地面和第一固定圆环2，轨道1两侧设有第一固定圆环2，且第一固定圆环2的内侧与轨道1侧面固定连接，空心圆柱17竖直嵌入地面，且空心圆柱17的内侧开设有圆槽，且圆槽的槽底中部开设有水平的圆孔，且圆孔内设有限位方孔圆环4，且限位方环内设有水平的挡板11，限位方环的内侧设有竖直的限位板10，且挡板11的一端与限位板10的侧面中部固定连接，挡板11的另一端嵌入地面内，圆槽内设有水平的螺丝，且螺丝顶端穿过圆孔与限位板10的外侧贴合，空心圆柱17的内侧下端开设有水平的圆环卡槽16，第一固定圆环2内设有螺纹柱15，且螺纹柱15通过螺纹与第一固定圆环2活动连接，螺纹柱15的上侧开设有竖直的圆柱形凹槽13，圆柱形凹槽13的两侧开设有水平的方槽14，且圆柱形凹槽13内设有水平的第二固定圆环3，第二固定圆环3的下端设有限位圆孔圆环5，限位圆孔圆环5的下端设有第一弹簧6，且第一弹簧6的下端设有倒梯形板7，倒梯形板7的两端设有斜面长板8，限位圆孔圆环5的侧壁与圆柱形凹槽13的侧壁固定连接，第一弹簧6的两端分别与限位圆孔圆环5的下侧和倒梯形板7的上侧固定连接，第二固定圆环3内设有竖直的螺纹杆12，且螺纹杆12的下端竖直穿过限位圆孔圆环5与倒梯形板7的上侧贴合，斜面长板8的外端穿过方槽14与圆环卡槽16的槽底贴合，
进一步地，挡板11的外端上侧设有固定块，且固定块的下端与挡板11的上端侧面固定连接，防止挡板11卡进圆孔内。
进一步地，方槽14的下壁开设有水平的滑槽，且滑槽内设有与滑槽相匹配的滑块，滑块的上侧与斜面长板8的下侧固定连接，且两组滑块之间设有水平的第二弹簧9，第二弹簧9的两端与两组滑块的对立面固定连接，给斜面长板8提供回向的力。
进一步地，限位圆孔圆环5下侧至斜面长板8上侧的距离大于倒梯形板7的高度，方便倒梯形板7可以完全位于圆柱形凹槽13内。
进一步地，斜面长板8的长度与方槽14的长度相等，方便第二弹簧9将斜面长板8回收时，斜面长板可以完全位于方槽14内。
进一步地，螺纹杆12的上端固定有圆盘，且螺纹杆12侧面刻有刻度，便于看出倒梯形板7是否到底。
工作原理：
本发明通过螺丝推动挡板11延伸至土地里，使得装置与土地的接触面积增加，从而增加阻力，且方槽14的下壁开设有水平的滑槽，且滑槽内设有与滑槽相匹配的滑块，滑块的上侧与斜面长板8的下侧固定连接，且两组滑块之间设有水平的第二弹簧9，第二弹簧9的两端与两组滑块的对立面固定连接，给斜面长板8提供回向的力，其中螺纹杆12拧动使得倒梯形板7将斜面长板8推出方槽14，且卡进圆环卡槽16内，使得螺纹柱15牢固的与空心圆柱17固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。