本实用新型涉及建筑施工相关的技术领域,具体来讲涉及的是一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置。
背景技术:
目前步履式顶推施工导梁与主梁连接段接头主要采用以下两种方式过顶:
1、导梁与主梁直接采用焊缝连接,避免存在螺栓接头,但现场焊接存在焊接环境差、施工人员焊接水平参差不齐、焊接残余应力大、周转使用困难等问题,同时受导梁长度限制可能存在多个焊接接头,施工质量可控性较差。
2、采用螺栓连接接头,但取消底板下端加劲板以减少接头与主梁底板高差,采用此方式接头高差较小,可采用设置橡胶支垫来克服此高差,但此方式减弱了导梁与主梁的连接强度,对于受力较大的连接接头并不适用。
技术实现要素:
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置。主要解决步履式顶推施工时主梁与导梁采用螺栓连接后,由于连接板及螺帽低于主梁底面,使得顶推时螺栓接头无法通过千斤顶的问题。
本实用新型是这样实现的,构造一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置,其特征在于;包括导梁与主梁螺栓接头部位焊接的圆弧钢板,在钢板圆弧槽内,根据螺栓间距、圆弧自由长度设置有槽内支撑板。
根据本实用新型所述一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置,其特征在于;顶推用导梁螺栓接头过顶装置采用钢板焊接而成,其中圆弧钢板厚30mm,槽内支撑板厚20mm。
根据本实用新型所述一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置,其特征在于;圆弧钢板的长度为最外侧螺栓间距的3倍,圆弧钢板的宽度与顶推支垫宽度相同,槽内支撑板宽度与圆弧钢板宽度相同。
本实用新型具有如下优点:本实用新型在此提供一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置。主要解决步履式顶推施工时主梁与导梁采用螺栓连接后,由于连接板及螺帽低于主梁底面,使得顶推时螺栓接头无法通过千斤顶的问题。本实用新型还具有如下优点有益效果;(1)此装置结构简单,材料消耗小,施工成本低;(2)过顶装置可在工厂整体加工成型后运至现场安装使用,现场焊接工作量小,施工质量可靠性高;(3)此装置安装和拆除方便。
附图说明
图1是本实用新型实施示意图;
图2是本实用新型图1中a-a剖视示意图;
图3-图4是本实用新型结构示意图。
其中:导梁1,圆弧钢板2,槽内支撑板3,顶推支垫4,顶推用导梁螺栓接头过顶装置5,千斤顶6,钢箱梁7,钢箱梁底板8,导梁底板9,螺栓10。
具体实施方式
下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置5,如图1-图4所示,可以按照如下方式予以实施;包括导梁1与主梁螺栓接头部位焊接的圆弧钢板2,在钢板圆弧槽内,根据螺栓间距、圆弧自由长度设置有槽内支撑板3。
本实用新型所述一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置实施时;顶推用导梁螺栓接头过顶装置5采用钢板焊接而成,其中圆弧钢板厚30mm,槽内支撑板厚20mm。
本实用新型所述一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置实施时;圆弧钢板2的长度为最外侧螺栓间距的3倍,圆弧钢板2的宽度与顶推支垫4宽度相同,槽内支撑板3宽度与圆弧钢板2宽度相同。
本实用新型改进后,具有如下优点有益效果;
(1)此装置结构简单,材料消耗小,施工成本低;
(2)过顶装置可在工厂整体加工成型后运至现场安装使用,现场焊接工作量小,施工质量可靠性高;
(3)此装置安装和拆除方便。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置(5),其特征在于;包括导梁(1)与主梁螺栓接头部位焊接的圆弧钢板(2),在钢板圆弧槽内,根据螺栓间距、圆弧自由长度设置有槽内支撑板(3)。
2.根据权利要求1所述一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置(5),其特征在于;顶推用导梁螺栓接头过顶装置(5)采用钢板焊接而成,其中圆弧钢板厚30mm,槽内支撑板厚20mm。
3.根据权利要求1所述一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置(5),其特征在于;圆弧钢板(2)的长度为最外侧螺栓间距的3倍,圆弧钢板(2)的宽度与顶推支垫(4)宽度相同,槽内支撑板(3)宽度与圆弧钢板(2)宽度相同。