一种墩柱的钢筋模块化结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种墩柱的钢筋模块化结构。


背景技术：

2.墩柱钢筋加工要求间距控制精确，目前多采用在施工现场直接制作。
3.现有技术中墩柱钢筋的加工多为在施工现场单独制作，通过搭设脚手架和利用吊车将墩柱钢筋进行绑扎施工。该种钢筋绑扎方式存在如下不足：钢筋间距无法精确控制，这样对钢筋的受力会产生一定影响；由于单个墩柱平均高度在12m，脚手架搭设的稳定性存在一定隐患，并由此给后续施工带来安全隐患；在现场加工墩柱钢筋时，其顶部墩帽钢筋施工会存在较大的高空作业风险。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种墩柱的钢筋模块化结构。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种墩柱的钢筋模块化结构，包括墩柱钢筋模块结构，所述墩柱钢筋模块结构是由多组墩柱架体结构连接组合而成，且墩柱架体结构与墩柱架体结构之间通过墩柱架体连接杆固定连接，所述墩柱架体结构的顶部与底部均形成有凹型槽，所述墩柱架体结构的外侧面包括凹型槽的外侧面均开设有钢筋连接口，所述墩柱架体结构与墩柱架体结构之间还固定连接有x型稳固架，所述x型稳固架位于墩柱钢筋模块结构的两侧，且x型稳固架的四端与墩柱架体结构和墩柱架体连接杆相连接。
6.优选的，任意相邻两个钢筋连接口之间的间距相等。
7.优选的，所述墩柱架体结构与墩柱架体结构之间的钢筋连接口处于同一水平线，且钢筋连接口的外侧连接有横钢筋，所述横钢筋的外侧连接有连接钢筋，且连接钢筋的上下两端均延伸至墩柱架体结构的内侧。
8.优选的，所述连接钢筋内侧连接横钢筋的数量为3
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6根，且墩柱架体结构与墩柱架体结构之间连接钢筋的数量为7根。
9.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
10.通过采用该墩柱的钢筋模块化结构，专用骨架加工墩柱钢筋，相比较现有技术中的钢筋模块结构，更加稳固，且加工方式简单，提高了施工效率，确保了墩身钢筋加工过程中的精确度；在墩身钢筋四面加焊劲型钢筋，增加了墩身钢筋在吊装过程中的刚度；墩身钢筋及墩帽钢筋整体吊装，该方法减少了高空作业的时间，降低了高空作业风险。
附图说明
11.图1为本实用新型墩柱钢筋模块正视图；
12.图2为本实用新型墩柱钢筋模块侧视图。
13.图中：1、墩柱钢筋模块结构；2、凹型槽；3、墩柱架体结构；4、钢筋连接口；5、墩柱架体连接杆；6、横钢筋；7、连接钢筋；8、x型稳固架。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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2，一种墩柱的钢筋模块化结构，包括墩柱钢筋模块结构1，墩柱钢筋模块结构1是由多组墩柱架体结构3连接组合而成，且墩柱架体结构3与墩柱架体结构3之间通过墩柱架体连接杆5固定连接，墩柱架体结构3的顶部与底部均形成有凹型槽2，墩柱架体结构3的外侧面包括凹型槽2的外侧面均开设有钢筋连接口4，且任意相邻两个钢筋连接口4之间的间距相等，墩柱架体结构3与墩柱架体结构3之间还固定连接有x型稳固架8，x型稳固架8位于墩柱钢筋模块结构1的两侧，且x型稳固架8的四端与墩柱架体结构3和墩柱架体连接杆5相连接，墩柱架体结构3与墩柱架体结构3之间的钢筋连接口4处于同一水平线，且钢筋连接口4的外侧连接有横钢筋6，横钢筋6的外侧连接有连接钢筋7，且连接钢筋7的上下两端均延伸至墩柱架体结构3的内侧，连接钢筋7内侧连接横钢筋6的数量为3
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6根，且墩柱架体结构3与墩柱架体结构3之间连接钢筋7的数量为7根。
16.其中该墩柱的钢筋模块化结构的加工方式是利用专用骨架在加工场对墩身钢筋及墩帽钢筋进行整体加工，其中所述专用骨架是按照墩柱尺寸进行加工的钢结构骨架，骨架上按照钢筋间距分别加工钢筋凹槽，确保钢筋间距的准确性；所述劲型钢筋是确保墩身钢筋在整体吊装过程中不会变形，保证墩身钢筋骨架的刚度。
17.工作原理，该墩柱的钢筋模块化结构的施工技术方法包括以下操作步骤：
18.(1)在所述专用骨架上加工好墩身钢筋及墩帽钢筋；
19.(2)将已加工好的墩身钢筋骨架四面加焊劲型钢筋；
20.(3)通过加工场的龙门吊将墩身钢筋及墩帽钢筋整体吊运至运输车辆；
21.(4)运送至施工现场相应的承台处，利用现场吊车将墩身钢筋整体吊装；
22.(5)墩身钢筋吊装完毕，进行墩身模板加固；
23.(6)墩身模板加固完成，利用现场吊车将墩帽钢筋整体吊装。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种墩柱的钢筋模块化结构，包括墩柱钢筋模块结构(1)，其特征在于：所述墩柱钢筋模块结构(1)是由多组墩柱架体结构(3)连接组合而成，且墩柱架体结构(3)与墩柱架体结构(3)之间通过墩柱架体连接杆(5)固定连接，所述墩柱架体结构(3)的顶部与底部均形成有凹型槽(2)，所述墩柱架体结构(3)的外侧面包括凹型槽(2)的外侧面均开设有钢筋连接口(4)，所述墩柱架体结构(3)与墩柱架体结构(3)之间还固定连接有x型稳固架(8)，所述x型稳固架(8)位于墩柱钢筋模块结构(1)的两侧，且x型稳固架(8)的四端与墩柱架体结构(3)和墩柱架体连接杆(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种墩柱的钢筋模块化结构，其特征在于：且任意相邻两个钢筋连接口(4)之间的间距相等。3.根据权利要求1所述的一种墩柱的钢筋模块化结构，其特征在于：所述墩柱架体结构(3)与墩柱架体结构(3)之间的钢筋连接口(4)处于同一水平线，且钢筋连接口(4)的外侧连接有横钢筋(6)，所述横钢筋(6)的外侧连接有连接钢筋(7)，且连接钢筋(7)的上下两端均延伸至墩柱架体结构(3)的内侧。4.根据权利要求3所述的一种墩柱的钢筋模块化结构，其特征在于：所述连接钢筋(7)内侧连接横钢筋(6)的数量为3
‑
6根，且墩柱架体结构(3)与墩柱架体结构(3)之间连接钢筋(7)的数量为7根。

技术总结
本实用新型涉及钢筋加工技术领域，且公开了一种墩柱的钢筋模块化结构，包括墩柱钢筋模块结构，墩柱钢筋模块结构是由多组墩柱架体结构连接组合而成，且墩柱架体结构与墩柱架体结构之间通过墩柱架体连接杆固定连接，墩柱架体结构的顶部与底部均形成有凹型槽，墩柱架体结构的外侧面包括凹型槽的外侧面均开设有钢筋连接口。通过采用该墩柱的钢筋模块化结构，专用骨架加工墩柱钢筋，相比较现有技术中的钢筋模块结构，更加稳固，且加工方式简单，提高了施工效率，确保了墩身钢筋加工过程中的精确度；在墩身钢筋四面加焊劲型钢筋，增加了墩身钢筋在吊装过程中的刚度；墩身钢筋及墩帽钢筋整体吊装，该方法减少了高空作业的时间，降低了高空作业风险。空作业风险。空作业风险。


技术研发人员：杨湧 李亮 李燕
受保护的技术使用者：杨湧
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/9/28