一种钢混组合梁辅助安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种钢混组合梁辅助安装结构。


背景技术：

2.钢-混凝土组合梁是在钢结构和混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构型式。它主要通过在钢梁和混凝土翼缘板之间设置剪力连接件(栓钉、槽钢、弯筋等)，抵抗两者在交界面处的掀起及相对滑移，使之成为一个整体而共同工作。
3.现有的钢混组合梁安装在桥墩上时，基本依靠吊装设备将其放置在桥墩上，吊装设备通过钩锁钩住组合梁，在放置完毕时，需要有工人将钩锁下下来，十分的不便且降低了工作的效率，具有一定的危险性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢混组合梁辅助安装结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢混组合梁辅助安装结构，包括组合梁和设置在组合梁内部的安装框，所述安装框的内部设置有从动组件和卡紧组件，所述从动组件包括压板，所述压板贯穿组合梁底部和安装框的底部，所述压板与弹簧的顶部固定，所述弹簧的底部固定在安装框的内壁上，所述压板的顶部固定有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮的左侧转动安装在安装框的内壁上。
8.优选的，所述齿条滑动安装在安装框的内壁上。
9.优选的，所述卡紧组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定在齿轮的右侧上，所述螺纹杆的右侧转动安装在安装框的内壁上，所述螺纹杆与螺母螺纹连接，所述螺母的顶部固定有矩形块，所述组合梁的顶部安装有通过螺栓固定的安装板，所述安装板上固定有固定卡杆，所述安装板被移动卡杆贯穿，所述移动卡杆贯穿组合梁和安装框的顶部。
10.优选的，所述矩形块顶部开设有卡槽。
11.优选的，所述从动组件设置有两组，且两组从动组件均以组合梁的中心线为对称轴对称设置。
12.优选的，所述安装框设置有两组，且两组安装框均以组合梁的中心线为对称轴对称设置。
13.优选的，所述卡紧组件设置有两组，且两组卡紧组件均以组合梁的中心线为对称轴对称设置。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种钢混组合梁辅助安装结构。具备以下有益效果：
16.(1)、该钢混组合梁辅助安装结构，当吊装设备将组合梁放置在桥墩上时，压板被
抵住向上移动，带动卡紧组件工作，移动卡杆向左移动，使得吊装设备的钩锁不被卡住，从而起到不需要工人手动操作就可以将钩锁下下来，提高了工作效率。
17.(2)、该钢混组合梁辅助安装结构，当组合梁安装完毕后，通过将固定安装板的螺栓卸下，从而可以将安装板、固定卡杆和移动卡杆从组合梁上卸下，避免了桥梁再投入使用时，影响组合梁的正常使用。
附图说明
18.图1为本实用新型剖面正视的一种结构示意图；
19.图2为本实用新型a放大结构示意图；
20.图3为本实用新型b放大结构示意图。
21.图中：1组合梁、2安装框、3从动组件、301压板、302弹簧、303齿条、304齿轮、4卡紧组件、401螺纹杆、402螺母、403矩形块、404安装板、405固定卡杆、406移动卡杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢混组合梁辅助安装结构，包括组合梁1和设置在组合梁1内部的安装框2，安装框2的内部设置有从动组件3和卡紧组件4，从动组件3包括压板301，安装框2、卡紧组件4、从动组件3均设置有两组且均以组合梁1的中心线为对称轴对称设置，可以起到在吊装设备起吊组合梁1时更加的稳定，压板301贯穿组合梁1底部和安装框2的底部，压板301与弹簧302的顶部固定，弹簧302的底部固定在安装框2的内壁上，压板301的顶部固定有齿条303，齿条303滑动安装在安装框2的内壁上，齿条303可以更加稳定的向上移动。
24.本实施例中，齿条303被齿条303与齿轮304啮合，齿轮304的左侧转动安装在安装框2的内壁上，卡紧组件4包括螺纹杆401，螺纹杆401的左侧固定在齿轮304的右侧上，螺纹杆401的右侧转动安装在安装框2的内壁上，螺纹杆401与螺母402螺纹连接，螺母402的顶部固定有矩形块403，矩形块403顶部开设有卡槽，可以被移动卡杆406插入，移动卡杆406给予矩形块403和螺母402限位，当螺纹杆401转动时，螺母402带着矩形块403和移动卡杆406左右移动，组合梁1的顶部安装有通过螺栓固定的安装板404，安装板404上固定有固定卡杆405，安装板404被移动卡杆406贯穿，移动卡杆406贯穿组合梁1和安装框2的顶部。
25.工作时(或使用时)，当吊装设备将组合梁1放置在桥墩上时，压板301被桥墩抵住向上移动，压板301带动齿条303向上移动，齿条303带动齿轮304转动，齿轮304带动螺纹杆401旋转，由于螺母302被移动卡杆406和矩形块403限位，螺母302带着矩形块403和移动卡杆406向左移动，移动卡杆406与固定卡杆405分开，不能再将吊装设备的钩锁卡住，从而可以使吊装设备自行收回钩锁。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢混组合梁辅助安装结构，包括组合梁(1)和设置在组合梁(1)内部的安装框(2)，其特征在于：所述安装框(2)的内部设置有从动组件(3)和卡紧组件(4)，所述从动组件(3)包括压板(301)，所述压板(301)贯穿组合梁(1)底部和安装框(2)的底部，所述压板(301)与弹簧(302)的顶部固定，所述弹簧(302)的底部固定在安装框(2)的内壁上，所述压板(301)的顶部固定有齿条(303)，所述齿条(303)与齿轮(304)相互呈啮合状，所述齿轮(304)的左侧转动安装在安装框(2)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁辅助安装结构，其特征在于：所述齿条(303)滑动安装在安装框(2)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁辅助安装结构，其特征在于：所述卡紧组件(4)包括螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)的左侧固定在齿轮(304)的右侧上，所述螺纹杆(401)的右侧转动安装在安装框(2)的内壁上，所述螺纹杆(401)与螺母(402)螺纹连接，所述螺母(402)的顶部固定有矩形块(403)，所述组合梁(1)的顶部安装有通过螺栓固定的安装板(404)，所述安装板(404)上固定有固定卡杆(405)，所述安装板(404)被移动卡杆(406)贯穿，所述移动卡杆(406)贯穿组合梁(1)和安装框(2)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种钢混组合梁辅助安装结构，其特征在于：所述矩形块(403)顶部开设有卡槽。5.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁辅助安装结构，其特征在于：所述从动组件(3)设置有两组，且两组从动组件(3)均以组合梁(1)的中心线为对称轴对称设置。6.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁辅助安装结构，其特征在于：所述安装框(2)设置有两组，且两组安装框(2)均以组合梁(1)的中心线为对称轴对称设置。7.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁辅助安装结构，其特征在于：所述卡紧组件(4)设置有两组，且两组卡紧组件(4)均以组合梁(1)的中心线为对称轴对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种钢混组合梁辅助安装结构，涉及建筑工程技术领域。包括组合梁和设置在组合梁内部的安装框，所述安装框的内部设置有从动组件和卡紧组件，所述从动组件包括压板，所述压板贯穿组合梁底部和安装框的底部，所述压板与弹簧的顶部固定，所述弹簧的底部固定在安装框的内壁上，所述压板的顶部固定有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮的左侧转动安装在安装框的内壁上，所述齿条滑动安装在安装框的内壁上。当吊装设备将组合梁放置在桥墩上时，压板被抵住向上移动，带动卡紧组件工作，移动卡杆向左移动，使得吊装设备的钩锁不被卡住，从而起到不需要工人手动操作就可以将钩锁下下来，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：韩洪举 郭吉平 张基进 彭浪 张勇 曹凯
受保护的技术使用者：贵州路桥集团有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2022/1/25