一种固结体系斜拉桥P锚张拉固定端锚梁的制作方法

一种固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁
技术领域
1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁。


背景技术：

2.随着近年来斜拉桥设计的逐渐增多，钢塔以其重量轻、后期病害少、加工方便、美观的特点被广泛应用，固结体系斜拉桥以其结构简单、施工方便的优点被小跨径斜拉桥设计广泛采用。其中塔、墩、梁固结部位常采用p锚结构体系进行单端张拉，以加强三者的整体属性。为了保证固定端与混凝土紧密结合，一般设计在p锚后加连接钢筋，但存在以下缺点：钢筋与混凝土接触面积小，抗拉拔能力有限，每个p锚作为一个单独的受力个体，没有一个整体的束缚，容易导致结构力受力不平衡。


技术实现要素：

3.本申请的主要目的在于提供一种能够加强p锚的抗拉拔结构受力，且形成整体受力的p锚固定端锚梁。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁，包括封闭框架、加筋板、垫板，所述封闭框架上均匀设置有供p锚钢绞线穿过的通孔；
6.当所述封闭框架水平放置时，所述通孔贯穿所述封闭框架的上表面和下表面；绕着所述通孔设置有加筋板，所述加筋板设置于所述封闭框架的上表面；
7.所述封闭框架的下表面覆盖有垫板，所述垫板对应通孔的位置开设有第一圆孔。
8.在使用本实用新型所述的固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁时，将p锚梁钢绞线依次穿过通孔、第一圆孔，待穿过第一圆孔后用挤压锚锁紧，这样在进行张拉时，能使p锚整体平衡受力，形成一个整体，减少局部变形。
9.上述一种固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁，作为一种优选的实施方案，所述加筋板的形状为正方形，所述加筋板的中心部位开设有第二圆孔；所述第二圆孔的圆心位于所述通孔的中轴线上。
10.上述一种固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁，作为一种优选的实施方案，所述第二圆孔的半径比所述通孔的半径大1
‑
2cm。
11.上述一种固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁，作为一种优选的实施方案，相邻两个通孔的圆心之间的距离为20
‑
30cm。
12.上述一种固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁，作为一种优选的实施方案，所述封闭框架的形状为长方形，所述封闭框架的厚度为25
‑
35mm。
13.上述一种固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁，作为一种优选的实施方案，所述通孔的直径比p锚钢绞线的直径大2
‑
3cm。
14.上述一种固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁，作为一种优选的实施方案，所述封
闭框架、所述加筋板和所述垫板均由钢制成。
15.相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型所述的固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁能使p锚整体平衡受力，形成一个整体，减少局部变形。
附图说明
17.图1为本实用新型所述的固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁的结构示意图；
18.图中：1、封闭框架；2、加筋板；3、通孔；4、第二圆孔。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合案例对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
20.在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
22.一种固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁，包括封闭框架1、加筋板2、垫板，所述封闭框架1上均匀设置有供p锚钢绞线穿过的通孔3，相邻两个通孔3的圆心之间的距离可为20cm、25cm或30cm；
23.当所述封闭框架1水平放置时，所述通孔3贯穿所述封闭框架1的上表面和下表面；绕着所述通孔3设置有加筋板2，所述加筋板2设置于所述封闭框架1的上表面；
24.所述封闭框架1的下表面覆盖有垫板，所述垫板对应通孔3的位置开设有第一圆孔。在本实施例中，所述封闭框架1的形状设计为长方形，所述封闭框架1的厚度可为25mm、30mm或35mm。
25.作为一种优选的实施方案，所述加筋板2的形状为正方形，所述加筋板2的中心部位开设有第二圆孔4；所述第二圆孔4的圆心位于所述通孔3的中轴线上，且所述第二圆孔4的半径比所述通孔3的半径大1
‑
2cm。
26.在使用本实用新型所述的固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁时，将p锚梁钢绞线依次穿过通孔3(通孔3的直径比p锚钢绞线的直径大2
‑
3cm)、第一圆孔，待穿过第一圆孔后用挤压锚锁紧，这样在进行张拉时，能使p锚整体平衡受力，形成一个整体，减少局部变形，为使所述的锚梁具有一定的稳定性，所述封闭框架1、所述加筋板2和所述垫板均由钢制成。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁，其特征在于，包括封闭框架、加筋板、垫板，所述封闭框架上均匀设置有供p锚钢绞线穿过的通孔；当所述封闭框架水平放置时，所述通孔贯穿所述封闭框架的上表面和下表面；绕着所述通孔设置有加筋板，所述加筋板设置于所述封闭框架的上表面；所述封闭框架的下表面覆盖有垫板，所述垫板对应通孔的位置开设有第一圆孔。2.根据权利要求1所述的固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁，其特征在于，所述加筋板的形状为正方形，所述加筋板的中心部位开设有第二圆孔；所述第二圆孔的圆心位于所述通孔的中轴线上。3.根据权利要求2所述的固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁，其特征在于，所述第二圆孔的半径比所述通孔的半径大1
‑
2cm。4.根据权利要求3所述的固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁，其特征在于，相邻两个通孔的圆心之间的距离为20
‑
30cm。5.根据权利要求4所述的固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁，其特征在于，所述封闭框架的形状为长方形，所述封闭框架的厚度为25
‑
35mm。6.根据权利要求5所述的固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁，其特征在于，所述通孔的直径比p锚钢绞线的直径大2
‑
3cm。7.根据权利要求1所述的固结体系斜拉桥p锚张拉固定端锚梁，其特征在于，所述封闭框架、所述加筋板和所述垫板均由钢制成。

技术总结
本实用新型公开了一种固结体系斜拉桥P锚张拉固定端锚梁，包括封闭框架、加筋板、垫板，所述封闭框架上均匀设置有供P锚钢绞线穿过的通孔；当所述封闭框架水平放置时，所述通孔贯穿所述封闭框架的上表面和下表面；绕着所述通孔设置有加筋板，所述加筋板设置于所述封闭框架的上表面；所述封闭框架的下表面覆盖有垫板，所述垫板对应通孔的位置开设有第一圆孔。本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的所述的固结体系斜拉桥P锚张拉固定端锚梁能使P锚整体平衡受力，形成一个整体，减少局部变形。减少局部变形。减少局部变形。


技术研发人员：王彦威 渠凯 周彪 白松 乔江
受保护的技术使用者：中交路桥建设有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/12/7