一种墩柱支座安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种墩柱支座安装结构。


背景技术：

2.高架结构是一种比较常见的建筑结构，高架结构的受力基础是墩柱，墩柱承力之前需要安装支座，目前墩柱支座的安装步骤是：将墩柱顶端的支承垫石表面凿毛，清除留在下锚棒孔中的杂物，然后将轴线弹出；将支座吊放在支承垫石上，使支座上的下锚棒插放入对应的下锚棒孔中，测量支座四边的高度和相对轴线的差距；将4块楔块楔入支座四周，先边测量边调整支座使其与轴线对齐，再将楔块慢慢滑移，在水准仪的配合下，边测量边来回调整4块楔块使支座四边的高度达到标高；复测支座的位置度，达标后，在支承垫石和支座之间浇筑填充环氧砂浆。目前的墩柱支座的安装操作困难复杂，费时费力，还不安全。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种墩柱支座安装结构，通过高强灌浆料及辅助的地脚螺栓将下支座板与支座垫石进行固定连接，因此保证了连接强度，降低了施工难度，提高了连接可靠性。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墩柱支座安装结构，其包括：支座垫石，所述支座垫石具有水平的顶部结构，并且所述支座垫石顶部设有多个纵向开设的第一灌浆孔；灌浆模板，所述灌浆模板设置在所述支座垫石顶部，并呈水平的包围结构；各个所述第一灌浆孔均位于所述灌浆模板的包围圈内；下支座板，所述下支座板水平的设置在所述灌浆模板上方，并且所述下支座板对应各个所述第一灌浆孔一一设有上下贯穿的固定孔；底柱，所述底柱为多个设置，并一一的同轴设置在对应的所述第一灌浆孔内，并通过贯穿所述固定孔的地脚螺栓与所述下支座板固定连接；所述支座垫石与所述下支座板被所述灌浆模板包围的空间内填充有第一高强灌浆料，所述第一高强灌浆料还填充于各个所述第一灌浆孔与所述底柱之间的空隙；上支座板，所述上支座板设置在所述下支座板上方，并通过第二高强灌浆料与墩柱固定连接。
5.优选的，所述下支座板由下固定板和上固定板构成，所述下固定板通过连接螺杆与所述上固定板固定连接。
6.优选的，所述墩柱设有多个纵向贯穿的第二灌浆孔，所述第二高强灌浆料填充于所述第二灌浆孔与所述上支座板之间。
7.优选的，还包括千斤顶，所述千斤顶为多个设置，并竖直分布在所述下固定板与所述上固定板之间。
8.本实用新型有益效果为：第一高强灌浆料对底柱进行永久固定，并与支座垫石形成一整体，下支座板通过地脚螺栓与底柱的配合，固定在支座垫石上，同时第一高强灌浆料还辅助的将下支座板永久的固定在支座垫石上，在地脚螺栓与第一高强灌浆料的双重作用下，使下支座板的固定更牢固。连接螺杆通过分别通过双螺母结构与上支座板及下支座板
固定，并形成间距可调结构，从而对墩柱的基础位置进行调节。第二高强灌浆料通过第二灌浆孔与上支座板进行永久固定，因此保证了连接强度，避免应力产生。千斤顶对上支座板及下支座板的之间的距离位置进行调节，分散设置的千斤顶构成支撑阵列，从而实现上支座板顶部进行倾斜修正。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用新型支座垫石顶部结构示意图；
11.图2为本实用新型上支座结合方式示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.根据图1、图2所示，一种墩柱支座安装结构，其包括：支座垫石1，所述支座垫石1具有水平的顶部结构，并且所述支座垫石1顶部设有多个纵向开设的第一灌浆孔2；灌浆模板3，所述灌浆模板3设置在所述支座垫石1顶部，并呈水平的包围结构；各个所述第一灌浆孔2均位于所述灌浆模板3的包围圈内；下支座板4，所述下支座板水平的设置在所述灌浆模板3上方，并且所述下支座板4对应各个所述第一灌浆孔2一一设有上下贯穿的固定孔5；底柱6，所述底柱6为多个设置，并一一的同轴设置在对应的所述第一灌浆孔2内，并通过贯穿所述固定孔5的地脚螺栓7与所述下支座板4固定连接；所述支座垫石1与所述下支座板4被所述灌浆模板3包围的空间内填充有第一高强灌浆料8，所述第一高强灌浆料8还填充于各个所述第一灌浆孔2与所述底柱6之间的空隙；上支座板9，所述上支座板9设置在所述下支座板4上方，并通过第二高强灌浆料10与墩柱11固定连接。
14.上述设置中，第一高强灌浆料8对底柱6进行永久固定，并与支座垫石1形成一整体，下支座板4通过地脚螺栓7与底柱6的配合，固定在支座垫石1上，同时第一高强灌浆料8还辅助的将下支座板4永久的固定在支座垫石1上，在地脚螺栓7与第一高强灌浆料8的双重作用下，使下支座板4的固定更牢固。
15.所述下支座板4由下固定板和上固定板构成，所述下固定板通过连接螺杆12与所述上固定板固定连接。
16.该设置中，连接螺杆12通过分别通过双螺母结构与上支座板9及下支座板4固定，并形成间距可调结构，从而对墩柱11的基础位置进行调节。
17.所述墩柱11设有多个纵向贯穿的第二灌浆孔13，所述第二高强灌浆料10填充于所述第二灌浆孔13与所述上支座板9之间。
18.该设置中第二高强灌浆料10通过第二灌浆孔与上支座板9进行永久固定，因此保
证了连接强度，避免应力产生。
19.还包括千斤顶14，所述千斤顶为多个设置，并竖直分布在所述下固定板与所述上固定板之间。
20.该设置中的千斤顶14对上支座板9及下支座板4的之间的距离位置进行调节，分散设置的千斤顶14构成支撑阵列，从而实现上支座板顶部进行倾斜修正。
21.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种墩柱支座安装结构，其特征在于,包括：支座垫石，所述支座垫石具有水平的顶部结构，并且所述支座垫石顶部设有多个纵向开设的第一灌浆孔；灌浆模板，所述灌浆模板设置在所述支座垫石顶部，并呈水平的包围结构；各个所述第一灌浆孔均位于所述灌浆模板的包围圈内；下支座板，所述下支座板水平的设置在所述灌浆模板上方，并且所述下支座板对应各个所述第一灌浆孔一一设有上下贯穿的固定孔；底柱，所述底柱为多个设置，并一一的同轴设置在对应的所述第一灌浆孔内，并通过贯穿所述固定孔的地脚螺栓与所述下支座板固定连接；所述支座垫石与所述下支座板被所述灌浆模板包围的空间内填充有第一高强灌浆料，所述第一高强灌浆料还填充于各个所述第一灌浆孔与所述底柱之间的空隙；上支座板，所述上支座板设置在所述下支座板上方，并通过第二高强灌浆料与墩柱固定连接。2.根据权利要求1所述的一种墩柱支座安装结构，其特征在于：所述下支座板由下固定板和上固定板构成，所述下固定板通过连接螺杆与所述上固定板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种墩柱支座安装结构，其特征在于：所述墩柱设有多个纵向贯穿的第二灌浆孔，所述第二高强灌浆料填充于所述第二灌浆孔与所述上支座板之间。4.根据权利要求2所述的一种墩柱支座安装结构，其特征在于：还包括千斤顶，所述千斤顶为多个设置，并竖直分布在所述下固定板与所述上固定板之间。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种墩柱支座安装结构，其包括：支座垫石，所述支座垫石顶部设有多个纵向开设的第一灌浆孔；灌浆模板，所述灌浆模板设置在所述支座垫石顶部；下支座板，所述下支座板水平的设置在所述灌浆模板上方；底柱，所述底柱为多个设置，并一一的同轴设置在对应的所述第一灌浆孔内与所述下支座板固定连接；所述支座垫石与所述下支座板被所述灌浆模板包围的空间内填充有第一高强灌浆料，所述第一高强灌浆料还填充于各个所述第一灌浆孔与所述底柱之间的空隙；本实用新型通过高强灌浆料及辅助的地脚螺栓将下支座板与支座垫石进行固定连接，因此保证了连接强度，降低了施工难度，提高了连接可靠性。提高了连接可靠性。提高了连接可靠性。


技术研发人员：范炜 谢尚科 宋艺 胡鹏 黄玉凤
受保护的技术使用者：重庆建工集团股份有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/3/29