一种预制盖梁垫石结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑预制件技术领域，具体为一种预制盖梁垫石结构。


背景技术：

2.垫石是桥梁众多结构中一个比较特殊的结构，位于上部结构与下部结构之间。目前的桥梁垫石施工大都是采用现浇的方式，现浇垫石还有部分预制垫石都存在损坏后修复及更换困难的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种预制盖梁垫石结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制盖梁垫石结构，包括盖梁本体、垫石本体，所述盖梁本体整体呈梯形块结构，在盖梁本体上侧的边缘处对称设置有两条支撑带；所述盖梁本体上表面设置有活动槽，所述垫石本体上设置有定位块，所述定位块配合卡在活动槽中，活动槽的设置方向与盖梁本体的长度方向保持一致；所述活动槽槽底开有限位槽，所述限位槽中配套设置有限位块，所述限位块处于活动槽内部，且限位块与垫石本体上的定位块相互卡住。
5.优选的，所述限位块为方形块体，在限位块上部设置有通槽；所述限位槽深度为活动槽深度的0.4～0.6倍倍，所述限位块长度为活动槽深度的 0.8～0.9倍。
6.优选的，所述通槽为圆形通孔，在通槽两侧设置有扩口结构，在通槽的中间槽壁上设置有螺纹结构；所述限位块底部设置为倒置的四棱台结构，所述限位块与限位槽截面尺寸相同。
7.优选的，在盖梁本体设置有两块垫石本体，且在垫石本体下侧对称设置有两块定位块；所述垫石本体处于盖梁本体上表面的三等分线处，所述活动槽对应设置有四道。
8.优选的，所述垫石本体上表面与支撑带上表面保持平齐。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的盖梁垫石结构，垫石相对于盖梁能够移动，能够极大地方便后期桥梁的维修维护工作，垫石更换维修施工可操作性高，施工难度小，而且更具有安全性，从长远看经济效益更好。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的限位槽设置示意图；
12.图3为本实用新型的限位块结构示意图；
13.图中标号：1、盖梁本体；2、垫石本体；3、活动槽；4、定位块；5、限位块；6、支撑带；7、限位槽；8、通槽；9、扩口结构；10、四棱台结构。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预制盖梁垫石结构，包括盖梁本体1、垫石本体2，所述盖梁本体1整体呈梯形块结构，在盖梁本体1上侧的边缘处对称设置有两条支撑带6；所述盖梁本体1上表面设置有活动槽3，所述垫石本体2上设置有定位块4，所述定位块4配合卡在活动槽3 中，活动槽3的设置方向与盖梁本体1的长度方向保持一致；所述活动槽3 槽底开有限位槽7，所述限位槽7中配套设置有限位块5，所述限位块5处于活动槽3内部，且限位块5与垫石本体2上的定位块4相互卡住。
18.进一步的，所述限位块5为方形块体，在限位块5上部设置有通槽8；所述限位槽7深度为活动槽3深度的0.4～0.6倍，所述限位块5长度为活动槽3 深度的0.8～0.9倍。
19.进一步的，所述通槽8为圆形通孔，在通槽8两侧设置有扩口结构9，在通槽8的中间槽壁上设置有螺纹结构；所述限位块5底部设置为倒置的四棱台结构10，所述限位块5与限位槽7截面尺寸相同。
20.进一步的，在盖梁本体1设置有两块垫石本体2，且在垫石本体2下侧对称设置有两块定位块4；所述垫石本体2处于盖梁本体1上表面的三等分线处，所述活动槽3对应设置有四道。
21.进一步的，所述垫石本体2上表面与支撑带6上表面保持平齐。
22.工作原理：在实际应用中，盖梁本体1通过浇筑而成，垫石本体2通过下侧的定位块4卡在活动槽3中，并能够沿着活动槽3前后移动。在活动槽3 中通过限位槽7卡有限位块5，限位块5同时又能够与垫石本体2上的定位块4卡住，从而实现对垫石本体2位置的限制。
23.当垫石本体2发生破损需要进行更换时，千斤顶将梁临时支起，之后通过使用杆体结构穿入限位块5上方的通槽8中，扩口结构9的设置便于杆体穿入通槽8中，杆体端部可以设置螺纹结构，从而杆体可以与通槽8实现固定，通过杆体向上提出限位块5，将限位块5取出，之后即可沿着活动槽3将垫石本体2推出，从而实现垫石本体2的取出；之后再沿着活动槽3将垫石本体2推入，再重新设置好限位块5，将垫石本体2重新安装，完成更换过程。
24.两块垫石本体2处于盖梁本体1上表面的三等分线处，与两侧的支撑带6 距离相同，且保持相同的高度，共同对临时梁支撑，均匀承重。限位块5底部设置为倒置的四棱台结
构10，倒置的四棱台结构10更加便于限位块5卡入限位槽7中。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种预制盖梁垫石结构，其特征在于：包括盖梁本体(1)、垫石本体(2)，所述盖梁本体(1)整体呈梯形块结构，在盖梁本体(1)上侧的边缘处对称设置有两条支撑带(6)；所述盖梁本体(1)上表面设置有活动槽(3)，所述垫石本体(2)上设置有定位块(4)，所述定位块(4)配合卡在活动槽(3)中，活动槽(3)的设置方向与盖梁本体(1)的长度方向保持一致；所述活动槽(3)槽底开有限位槽(7)，所述限位槽(7)中配套设置有限位块(5)，所述限位块(5)处于活动槽(3)内部，且限位块(5)与垫石本体(2)上的定位块(4)相互卡住。2.根据权利要求1所述的一种预制盖梁垫石结构，其特征在于：所述限位块(5)为方形块体，在限位块(5)上部设置有通槽(8)；所述限位槽(7)深度为活动槽(3)深度的0.4～0.6倍，所述限位块(5)长度为活动槽(3)深度的0.8～0.9倍。3.根据权利要求2所述的一种预制盖梁垫石结构，其特征在于：所述通槽(8)为圆形通孔，在通槽(8)两侧设置有扩口结构(9)，在通槽(8)的中间槽壁上设置有螺纹结构；所述限位块(5)底部设置为倒置的四棱台结构(10)，所述限位块(5)与限位槽(7)截面尺寸相同。4.根据权利要求1所述的一种预制盖梁垫石结构，其特征在于：在盖梁本体(1)设置有两块垫石本体(2)，且在垫石本体(2)下侧对称设置有两块定位块(4)；所述垫石本体(2)处于盖梁本体(1)上表面的三等分线处，所述活动槽(3)对应设置有四道。5.根据权利要求1所述的一种预制盖梁垫石结构，其特征在于：所述垫石本体(2)上表面与支撑带(6)上表面保持平齐。

技术总结
本实用新型涉及建筑预制件技术领域，具体公开了一种预制盖梁垫石结构，包括盖梁本体、垫石本体，所述盖梁整体呈梯形块结构，在盖梁本体上侧的边缘处对称设置有两条支撑带；所述盖梁本体上表面设置有活动槽，所述垫石本体上设置有定位块，所述定位块配合卡在活动槽中，活动槽的设置方向与盖梁本体的长度方向保持一致；所述活动槽槽底开有限位槽，所述限位槽中配套设置有限位块，所述限位块处于活动槽内部，且限位块与垫石本体上的定位块相互卡住；本实用新型所提供的盖梁垫石结构，垫石相对于盖梁能够移动，能够极大地方便后期桥梁的维修维护工作，垫石更换维修施工可操作性高，施工难度小，而且更具有安全性，从长远看经济效益更好。更好。更好。


技术研发人员：王小荣 黄看源 张周昌 覃华威 阮东
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/9/19