技术简介:
本专利针对传统矿用轨道压板结构复杂、自重高、成本大且调节不便的问题,创新设计了具有梯度高度和斜面结构的压板,通过分段倾斜布局与凹槽减重工艺降低材料用量,配合连接通孔和楔形调节块实现灵活压紧效果,提升导轨固定稳定性与使用效率。
关键词:矿用压板,结构优化,减重调节
1.本实用新型涉及压轨器领域,具体涉及矿用轨道木枕砼枕通用压板的结构技术领域。
背景技术:2.压轨器主要用于对钢轨等轨道结构进行压紧固定,在压轨器中压板主要起到核心的作用,用于对导轨的底部进行竖直和水平方向上的夹紧,以起到导轨稳定的效果。
3.因此,压板的结构至关重要,现有的压板大多采用结构复杂且重型结构,以起到导轨的夹紧稳固效果,但同时带来了制造成本增加的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供矿用轨道木枕砼枕通用压板,可以实现减少压板自重和制造成本的同时,便于调节压紧效果,提升了压板的使用效果。
5.为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
6.矿用轨道木枕砼枕通用压板,沿远离导轨的方向,包括依次连接的压舌部、压板中部和压板尾部;沿竖直方向,压舌部的高度、压板中部的高度和压板尾部的高度依次增大;压舌部的底部为第一斜面,沿靠近导轨的方向,压舌部的高度逐渐减小;在压板中部上设置连接通孔。
7.进一步地,所述压板尾部靠近压板中部的一侧为第四侧面,沿竖直方向投影后,第四侧面倾斜设置。
8.进一步地,压板尾部远离导轨的一侧为第三斜面;自上而下,压板尾部的宽度变小。
9.进一步地,所述压板中部靠近压舌部的一侧为第二斜面;自上而下,压板中部的宽度变小。
10.进一步地,在所述压板中部的底部设置第二凹槽。
11.进一步地,在所述压板尾部的底部设置第一凹槽。
12.与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果之一:
13.1、通过本矿用轨道木枕砼枕通用压板,可以实现减少压板自重和制造成本的同时,便于调节压紧效果,提升了压板的使用效果。
14.2、通过设置楔形结构,作业便利,紧固稳定性较高。
15.3、通过设置凹槽结构,减少自重,节约成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为图1的另一视角的结构示意图。
18.图3为本实用新型的再一种实施例的结构示意图。
19.图中:1-压舌部;11-第一斜面;2-压板中部;21-第二斜面;3-压板尾部;31-第三斜面;32-第四侧面;4-连接通孔;5-第一凹槽;6-第二凹槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.实施例1:
22.如图1-图3所示,矿用轨道木枕砼枕通用压板,沿远离导轨的方向,包括依次连接的压舌部1、压板中部2和压板尾部3;沿竖直方向,压舌部1的高度、压板中部2的高度和压板尾部3的高度依次增大;压舌部1的底部为第一斜面11,沿靠近导轨的方向,压舌部1的高度逐渐减小;在压板中部2上设置连接通孔4。
23.工作时,将本压板中的压舌部1与导轨的底部夹紧,并将压板放置在压轨器中的垫板中,通过调整压板尾部3远离导轨一侧的楔形块,从而调整压板中压舌部1与导轨的夹紧程度,并通过螺杆贯穿连接通孔4后,将压轨器中的其他部件自上而下紧固在一起,提升对导轨的稳固作用;第一斜面11可以提升压舌板1与导轨底部的接触、抵紧效果,提升压紧效果;且压板中部2在使用过程中处于“悬空”状态,再配合螺杆和弹条使用,可以提升压舌部1的压紧效果,同时可以减少压板中部2的材质用量,减少成本。
24.优选的,连接通孔4为腰型孔,且其设置方向与导轨的设置方向垂直,便于根据楔形滑动位置调整压板的位置。
25.实施例2:
26.如图1-图3所示,对于上述实施例,本实施例优化了调节结构。
27.本矿用轨道木枕砼枕通用压板中压板尾部3靠近压板中部2的一侧为第四侧面32,沿竖直方向投影后,第四侧面32倾斜设置。压板尾部3与压板中部2之间的交界处呈倾斜设置,且具有一定的悬空空间,在此处搭配楔形调节块使用,可以根据导轨位置,通过楔形调节块调节压板与导轨的距离位置,提升压紧效果。
28.实施例3:
29.如图1-图3所示,对于上述实施例,本实施例优化了压板尾部的结构。
30.本矿用轨道木枕砼枕通用压板中所述压板尾部3远离导轨的一侧为第三斜面31;自上而下,压板尾部3的宽度变小。压板尾部3设置为倾斜的斜面结构,便于跟压轨器垫板上的固定块(固定块与压板尾部3靠近的一侧面为斜面)配合使用,可以提升压轨器使用过程中压板的稳定性,减少压板位置变动而导致的压紧效果不良的现象。
31.实施例4:
32.如图1-图3所示,对于上述实施例,本实施例优化了压板中部结构。
33.本矿用轨道木枕砼枕通用压板中压板中部2靠近压舌部1的一侧为第二斜面21;自上而下,压板中部2的宽度变小。设置第二斜面21,为压板的位置调整提供了容错空间。
34.实施例5:
35.如图1-图3所示,对于上述实施例,本实施例优化了减重结构。
36.本矿用轨道木枕砼枕通用压板中在所述压板中部2的底部设置第二凹槽6。第二凹
槽6的设置可以减少本压板的自身重量,节约耗材,减少成本。
37.实施例6:
38.如图1-图3所示,对于上述实施例,本实施例优化了减重结构。
39.本矿用轨道木枕砼枕通用压板中在所述压板尾部3的底部设置第一凹槽5。第一凹槽5的设置可以减少本压板的自身重量,节约耗材,减少成本。
40.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
技术特征:1.矿用轨道木枕砼枕通用压板,其特征在于:沿远离导轨的方向,包括依次连接的压舌部(1)、压板中部(2)和压板尾部(3);沿竖直方向,压舌部(1)的高度、压板中部(2)的高度和压板尾部(3)的高度依次增大;压舌部(1)的底部为第一斜面(11),沿靠近导轨的方向,压舌部(1)的高度逐渐减小;在压板中部(2)上设置连接通孔(4)。2.根据权利要求1所述的矿用轨道木枕砼枕通用压板,其特征在于:所述压板尾部(3)靠近压板中部(2)的一侧为第四侧面(32),沿竖直方向投影后,第四侧面(32)倾斜设置。3.根据权利要求1所述的矿用轨道木枕砼枕通用压板,其特征在于:所述压板尾部(3)远离导轨的一侧为第三斜面(31);自上而下,压板尾部(3)的宽度变小。4.根据权利要求1所述的矿用轨道木枕砼枕通用压板,其特征在于:所述压板中部(2)靠近压舌部(1)的一侧为第二斜面(21);自上而下,压板中部(2)的宽度变小。5.根据权利要求1所述的矿用轨道木枕砼枕通用压板,其特征在于:在所述压板中部(2)的底部设置第二凹槽(6)。6.根据权利要求1所述的矿用轨道木枕砼枕通用压板,其特征在于:在所述压板尾部(3)的底部设置第一凹槽(5)。
技术总结本实用新型涉及压轨器领域,具体涉及矿用轨道木枕砼枕通用压板,沿远离导轨的方向,包括依次连接的压舌部、压板中部和压板尾部;沿竖直方向,压舌部的高度、压板中部的高度和压板尾部的高度依次增大;压舌部的底部为第一斜面,沿靠近导轨的方向,压舌部的高度逐渐减小;在压板中部上设置连接通孔。通过本矿用轨道木枕砼枕通用压板,可以实现减少压板自重和制造成本的同时,便于调节压紧效果,提升了压板的使用效果。使用效果。使用效果。
技术研发人员:郭鹏飞 郭鹏宇
受保护的技术使用者:安阳市山桥工务器材有限公司
技术研发日:2022.05.19
技术公布日:2022/9/9