一种空间曲面钢构桥施工用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢构桥施工技术领域，具体为一种空间曲面钢构桥施工用支撑装置。


背景技术：

2.钢构桥，主要承重结构采用钢材的桥梁，即钢结构桥梁、钢桥，在钢构桥施工时，就会用到支撑装置，特别对空间曲面钢构桥施工时，需要对其进行支撑操作，以便于后续的施工操作。
3.目前市场上的钢构桥支撑架，不便于对钢构桥上的部件进行分开支撑，影响后续对不同部位的钢结构位置调整支撑，给后续施工人员的安装带来不便。
4.为此，我们提出了一种可分开对钢构桥结构支撑限位的空间曲面钢构桥施工用支撑装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种空间曲面钢构桥施工用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种空间曲面钢构桥施工用支撑装置，包括弧形支撑块，所述弧形支撑块的表面连通有竖管，竖管的一端插设有支杆，支杆的一端固定安装有弧形片。
8.所述弧形支撑块的内部开设有腔体，腔体的内部设置有连通管，连通管的表面与竖管位于腔体内部的一端连通，弧形支撑块的正表面连通有压力管，压力管的表面连通有阀门。
9.优选的，所述竖管的表面连通有控制阀，控制阀的一侧与支撑块的表面固定连接。
10.优选的，所述弧形支撑块底部的两侧均开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有限位导轨，限位导轨的上表面设置为凹型弧面，且凹型弧面上镶嵌有钢珠，钢珠的表面与限位槽的内壁滚动连接。
11.优选的，所述弧形支撑块内壁的两侧均固定安装有卡块，两个卡块通过弧形管卡接，且两个弧形管的一端分别与弧形支撑块的内壁接近。
12.优选的，所述支杆位于竖管内部的一端固定安装有活塞，活塞的表面与竖管的内壁滑动连接。
13.优选的，所述竖管的内壁开设有倒l型气孔，倒l型气孔的内部镶嵌有防尘网，防尘网的内壁与倒l型气孔的内壁固定连接。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种空间曲面钢构桥施工用支撑装置，具备以下有益效果：
16.1.该空间曲面钢构桥施工用支撑装置，将限位导轨安装在钢构桥的下方地面，随后推动弧形支撑块移动到需要支撑的钢结构下方，通过压力管对弧形支撑块内部的液压油
加压，随后液压油进入竖管的内部带动活塞顶部的支杆和弧形片对钢结构支撑，控制阀控制每个竖管的开启和闭合，达到了方便对钢构桥上的部件进行分开支撑的效果，便于后续施工人员的安装。
17.2.该空间曲面钢构桥施工用支撑装置，通过将限位导轨固定在地面上，随后钢珠与弧形支撑块的槽壁接触，实现对弧形支撑块限位的目的，达到了方便对弧形支撑块位置调整的效果，方便施工人员将装置上的弧形片移动到对应的钢结构部件下方，从而方便后续支撑操作的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型弧形支撑块的正剖结构示意图；
20.图3为本实用新型竖管的正剖结构示意图。
21.图中：1弧形支撑块、2竖管、3支杆、4弧形片、5防尘网、6连通管、7压力管、8阀门、9控制阀、10限位导轨、11钢珠、12卡块、13弧形管、14活塞。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种空间曲面钢构桥施工用支撑装置，包括弧形支撑块1，弧形支撑块1底部的两侧均开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有限位导轨10，限位导轨10的设置与限位槽配合，实现对弧形支撑块1限位的目的，防止在使用的过程中弧形支撑块1产生脱轨的现象，限位导轨10的上表面设置为凹型弧面，且凹型弧面上镶嵌有钢珠11，钢珠11的表面与限位槽的内壁滚动连接，钢珠11的设置实现对弧形支撑块1支撑的目的，减小了弧形支撑块1滑动时的阻力，便于施工人员的推动。
25.弧形支撑块1内壁的两侧均固定安装有卡块12，两个卡块12通过弧形管13卡接，且两个弧形管13的一端分别与弧形支撑块1的内壁接近，弧形管13的设置，方便对弧形支撑块1内部的液压油连通的效果。
26.弧形支撑块1的表面连通有竖管2，竖管2的表面连通有控制阀9，控制阀9的一侧与弧形支撑块1的表面固定连接，竖管2的一端插设有支杆3，支杆3的一端固定安装有弧形片4，支杆3位于竖管2内部的一端固定安装有活塞14，活塞14的表面与竖管2的内壁滑动连接。
27.将限位导轨10安装在钢构桥的下方地面，随后推动弧形支撑块1移动到需要支撑的钢结构下方，通过压力管7对弧形支撑块1内部的液压油加压，随后液压油进入竖管2的内部带动活塞14顶部的支杆3和弧形片4对钢结构支撑，控制阀9控制每个竖管2的开启和闭合，达到了方便对钢构桥上的部件进行分开支撑的效果，便于后续施工人员的安装。
28.竖管2的内壁开设有倒l型气孔，倒l型气孔的内部镶嵌有防尘网5，防尘网5的内壁与倒l型气孔的内壁固定连接，设置倒l型气孔，防止上方的灰尘通过气孔落入竖管2的内
部，同时配合防尘网5对灰尘进行防护。
29.弧形支撑块1的内部开设有腔体，腔体的内部设置有连通管6，连通管6的表面与竖管2位于腔体内部的一端连通，弧形支撑块1的正表面连通有压力管7，压力管7的表面连通有阀门8。
30.将限位导轨10固定在地面上，随后钢珠11与弧形支撑块1的槽壁接触，实现对弧形支撑块1限位的目的，达到了方便对弧形支撑块1位置调整的效果，方便施工人员将装置上的弧形片4移动到对应的钢结构部件下方，从而方便后续支撑操作的效果。
31.当使用该支撑装置对钢构桥的钢结构支撑安装时，限位导轨10安装在钢构桥的下方地面，随后推动弧形支撑块1移动到需要支撑的钢结构下方，通过压力管7对弧形支撑块1内部的液压油加压，随后液压油进入竖管2的内部带动活塞14顶部的支杆3和弧形片4对钢结构支撑，当需要单独对不同部件支撑时，通过控制阀9控制每个竖管2的开启和闭合对对应的钢结构进行支撑即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种空间曲面钢构桥施工用支撑装置，包括弧形支撑块(1)，其特征在于：所述弧形支撑块(1)的表面连通有竖管(2)，竖管(2)的一端插设有支杆(3)，支杆(3)的一端固定安装有弧形片(4)；所述弧形支撑块(1)的内部开设有腔体，腔体的内部设置有连通管(6)，连通管(6)的表面与竖管(2)位于腔体内部的一端连通，弧形支撑块(1)的正表面连通有压力管(7)，压力管(7)的表面连通有阀门(8)。2.根据权利要求1所述的一种空间曲面钢构桥施工用支撑装置，其特征在于：所述竖管(2)的表面连通有控制阀(9)，控制阀(9)的一侧与弧形支撑块(1)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种空间曲面钢构桥施工用支撑装置，其特征在于：所述弧形支撑块(1)底部的两侧均开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有限位导轨(10)，限位导轨(10)的上表面设置为凹型弧面，且凹型弧面上镶嵌有钢珠(11)，钢珠(11)的表面与限位槽的内壁滚动连接。4.根据权利要求1所述的一种空间曲面钢构桥施工用支撑装置，其特征在于：所述弧形支撑块(1)内壁的两侧均固定安装有卡块(12)，两个卡块(12)通过弧形管(13)卡接，且两个弧形管(13)的一端分别与弧形支撑块(1)的内壁接近。5.根据权利要求1所述的一种空间曲面钢构桥施工用支撑装置，其特征在于：所述支杆(3)位于竖管(2)内部的一端固定安装有活塞(14)，活塞(14)的表面与竖管(2)的内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种空间曲面钢构桥施工用支撑装置，其特征在于：所述竖管(2)的内壁开设有倒l型气孔，倒l型气孔的内部镶嵌有防尘网(5)，防尘网(5)的内壁与倒l型气孔的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种空间曲面钢构桥施工用支撑装置，包括弧形支撑块，所述弧形支撑块的表面连通有竖管，竖管的一端插设有支杆，支杆的一端固定安装有弧形片，所述弧形支撑块的内部开设有腔体，腔体的内部设置有连通管，连通管的表面与竖管位于腔体内部的一端连通，弧形支撑块的正表面连通有压力管。该空间曲面钢构桥施工用支撑装置，将限位导轨安装在钢构桥的下方地面，随后推动弧形支撑块移动到需要支撑的钢结构下方，压力管对弧形支撑块内部的液压油加压，随液压油进入竖管的内部带动活塞顶部的支杆和弧形片对钢结构支撑，控制阀控制每个竖管的开启和闭合，达到了方便对钢构桥上的部件进行分开支撑的效果，便于后续施工人员的安装。的安装。的安装。


技术研发人员：翟玉刚 崔婧瑞 孙冬雪 聂宏森 蒋颢 张驰宇 陈俊杰 国姿
受保护的技术使用者：中国建筑一局（集团）有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2023/1/5