一种混凝土地面高效防尘刻槽结构的制作方法

本技术涉及公路工程，具体来说，涉及一种混凝土地面高效防尘刻槽结构。

背景技术：

1、公路工程在铺设：路基、路面、桥梁、涵洞、隧道时，对于水泥混凝土路面表面刻槽应用越发广泛，纵向刻槽不仅可以有效的减小轮胎路面噪声，还能有效的减小车辆侧滑发生的概率；横向刻槽加快了道路表面排水速度，增大了车辆轮胎与道路的摩阻系数，因此，随着水泥混凝土道路的发展，越来越多的道路需要进行刻槽；

2、但是，现有技术：如：申请号cn202221011630.5所公开的一种全自动多功能的混凝土路面刻槽机，其能够对工作区域内混凝土路面的平整度进行分析，根据分析结果向刻槽装置发送控制指令，刻槽装置根据该控制指令调节刀具高度，从而使混凝土路面工作区域能够实现，但是其不能针对刀具切割时产生的灰尘进行降尘处理，大量的灰尘会对周围的工作人员以及环境造成影响，严重影响工作人员的身体健康以及环境污染。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种混凝土地面高效防尘刻槽结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种混凝土地面高效防尘刻槽结构，包括工作台、防护架、水箱以及推杆，所述推杆位于所述工作台的侧边，所述水箱与所述防护架两者位于所述工作台的顶部与底部，所述防护架的底部设有若干个滚轮，所述防护架内顶部设有工作箱，所述工作箱内顶部两侧分别设有电机一与轴杆支撑座，所述电机一的输出端设有与所述轴杆支撑座相配合的转动轴，所述工作箱内顶部且位于所述电机一与所述轴杆支撑座之间等间距设有若干个与所述转动轴相配合的支撑板，所述支撑板上设有与所述转动轴相配合的防尘机构，所述工作箱的两侧分别设有一个固定板，所述固定板的底部设有气缸，所述气缸的底部输出端设有支撑架，两个所述支撑架之间通过旋转轴活动连接，所述旋转轴上且位于两个所述支撑架之间设有切割刀片，所述旋转轴的一端贯穿至所述支撑架的外侧与电机二连接。

4、作为优选，所述防尘机构包括位于所述支撑板上的大齿轮、小齿轮以及固定轴，所述大齿轮与所述小齿轮两者位于同一轴线且连接固定，所述大齿轮与所述小齿轮两者均套设所述支撑板上且与所述转动轴连接固定。

5、作为优选，所述固定轴上对称套设有旋转杆一与旋转杆二，所述旋转杆一与所述旋转杆二两者的顶端分别设有弧形齿条一与弧形齿条二，所述弧形齿条一与所述弧形齿条二两者分别与所述大齿轮与所述小齿轮两者相啮合，所述旋转杆一与所述旋转杆二两者的顶端均设有喷头，所述喷头上连通有输水管，所述输水管贯穿至所述水箱内。

6、作为优选，所述大齿轮的侧边中心处设有圆环，所述支撑板上设有与所述圆环相配合的活动槽，所述活动槽内设有轴承，所述圆环的端部与所述轴承连接固定。

7、作为优选，所述水箱内部设有水泵，所述水泵的输出端设有输水总管，若干个所述输水管的另一端贯穿至所述水箱内与所述输水总管连接贯通。

8、作为优选，所述防护架为u形结构，所述滚轮上设有自锁组件。

9、作为优选，所述推杆的外表面设有防滑胶圈，所述防滑胶圈的外表面设有若干个交错设置的防滑纹路与导汗凹槽。

10、本实用新型的有益效果为：

11、通过若干个防尘机构中相邻两个防尘机构之间旋转杆一与旋转杆二的旋转方向相反的设计，即当其中一个防尘机构中的旋转杆一与旋转杆二处于相互靠近的旋转状态时，另一个防尘机构中的旋转杆一与旋转杆二处于相互远离的旋转状态，这样，使得相邻两个防尘机构上的喷头的工作范围相互重合，这样，当一个防尘机构上的喷头处于靠近切割刀片的移动状态时，其侧边的防尘机构上的喷头处于远离切割刀片的移动状态时，这样相邻两个的防尘机构可以充分的将切割刀片产生的灰尘去进行彻底粘附结合，进而加快灰尘的降尘效率；

12、通过弧形齿条一与弧形齿条二的设计，从而可以在大、小齿轮旋转时带动旋转杆一与旋转杆二两者同步旋转，通过转动轴带动大、小齿轮的正反转来达到旋转杆一与旋转杆二两者端部的喷头进行往复性的弧形运动，进而形成近、远距离的降尘处理；

13、通过气缸的设计，从而可以调节支撑架的下降距离，进而调节切割刀片的切槽深度，以适应不同的刻槽需求。

技术特征：

1.一种混凝土地面高效防尘刻槽结构，包括工作台（1）、防护架（2）、水箱（24）以及推杆（25），其特征在于，所述推杆（25）位于所述工作台（1）的侧边，所述水箱（24）与所述防护架（2）两者位于所述工作台（1）的顶部与底部，所述防护架（2）的底部设有若干个滚轮（23），所述防护架（2）内顶部设有工作箱（3），所述工作箱（3）内顶部两侧分别设有电机一（4）与轴杆支撑座（5），所述电机一（4）的输出端设有与所述轴杆支撑座（5）相配合的转动轴（7），所述工作箱（3）内顶部且位于所述电机一（4）与所述轴杆支撑座（5）之间等间距设有若干个与所述转动轴（7）相配合的支撑板（6），所述支撑板（6）上设有与所述转动轴（7）相配合的防尘机构，所述工作箱（3）的两侧分别设有一个固定板（17），所述固定板（17）的底部设有气缸（18），所述气缸（18）的底部输出端设有支撑架（19），两个所述支撑架（19）之间通过旋转轴（21）活动连接，所述旋转轴（21）上且位于两个所述支撑架（19）之间设有切割刀片（22），所述旋转轴（21）的一端贯穿至所述支撑架（19）的外侧与电机二（20）连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土地面高效防尘刻槽结构，其特征在于，所述防尘机构包括位于所述支撑板（6）上的大齿轮（8）、小齿轮（9）以及固定轴（10），所述大齿轮（8）与所述小齿轮（9）两者位于同一轴线且连接固定，所述大齿轮（8）与所述小齿轮（9）两者均套设所述支撑板（6）上且与所述转动轴（7）连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土地面高效防尘刻槽结构，其特征在于，所述固定轴（10）上对称套设有旋转杆一（11）与旋转杆二（12），所述旋转杆一（11）与所述旋转杆二（12）两者的顶端分别设有弧形齿条一（13）与弧形齿条二（14），所述弧形齿条一（13）与所述弧形齿条二（14）两者分别与所述大齿轮（8）与所述小齿轮（9）两者相啮合，所述旋转杆一（11）与所述旋转杆二（12）两者的顶端均设有喷头（15），所述喷头（15）上连通有输水管（16），所述输水管（16）贯穿至所述水箱（24）内。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土地面高效防尘刻槽结构，其特征在于，所述大齿轮（8）的侧边中心处设有圆环，所述支撑板（6）上设有与所述圆环相配合的活动槽，所述活动槽内设有轴承，所述圆环的端部与所述轴承连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土地面高效防尘刻槽结构，其特征在于，所述水箱（24）内部设有水泵，所述水泵的输出端设有输水总管，若干个所述输水管（16）的另一端贯穿至所述水箱（24）内与所述输水总管连接贯通。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土地面高效防尘刻槽结构，其特征在于，所述防护架（2）为u形结构，所述滚轮（23）上设有自锁组件。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土地面高效防尘刻槽结构，其特征在于，所述推杆（25）的外表面设有防滑胶圈，所述防滑胶圈的外表面设有若干个交错设置的防滑纹路与导汗凹槽。

技术总结
本技术公开了一种混凝土地面高效防尘刻槽结构，包括工作台、防护架、水箱以及推杆，所述推杆位于所述工作台的侧边，所述水箱与所述防护架两者位于所述工作台的顶部与底部，所述防护架的底部设有若干个滚轮，所述防护架内顶部设有工作箱，所述工作箱内顶部两侧分别设有电机一与轴杆支撑座，所述电机一的输出端设有与所述轴杆支撑座相配合的转动轴，所述工作箱内顶部且位于所述电机一与所述轴杆支撑座之间等间距设有若干个与所述转动轴相配合的支撑板，所述支撑板上设有与所述转动轴相配合的防尘机构。有益效果：通过防尘机构的设计，可以充分的将切割刀片产生的灰尘去进行彻底粘附结合，进而加快灰尘的降尘效率。

技术研发人员：李海生,孙宏伟,张旭,吕鑫,于海洋,亓群,聂建卫
受保护的技术使用者：荣华智能集成建造科技有限公司
技术研发日：20221012
技术公布日：2024/1/12