一种耐磨蚀的铣刨机架的制作方法

本技术涉及铣刨机装置，尤其涉及一种耐磨蚀的铣刨机架。

背景技术：

1、在道路建设、维护施工过程中，铣刨机发挥中重要的作用，可大幅提高施工效率。如图1-3所示，铣刨机包括铣刨机架1，铣刨机架1的铣刨室内转动设有铣刨辊，铣刨辊一端通过皮带传动系统与铣刨机发动机传动连接，铣刨机发动机通过皮带传动系统即可驱动铣刨辊转动实现对混凝土或沥青路面进行铣刨作业。

2、由于铣刨机的使用环境恶劣，铣刨室容易在使用过程中发生磨损，为此，通常在铣刨室内焊接有耐磨衬板，提高铣刨机架的使用寿命。该种结构耐磨衬板结构存在以下弊端：(1)铣刨机架的铣刨室工作空间有限，耐磨衬板焊接调型难度系数较大；(2)耐磨衬板在工作过程中，易于耐磨层损毁，需要经常性的更换，而更换过程中需要将原有耐磨衬板磨除，再进行新的耐磨衬板焊接，更换工序麻烦，费时费力；(3)耐磨衬板的频繁更换降低铣刨机架的使用寿命。

技术实现思路

1、发明目的：本实用新型的目的是提供一种便捷更换安装耐磨衬板的铣刨机架，提高铣刨机的工作效率。

2、技术方案：本实用新型所述的一种耐磨蚀的铣刨机架，所述铣刨机架包括相对设置的两组支撑侧板以及连接在两组支撑侧板之间的铣刨机壳；所述铣刨机壳中部冲压形成铣刨室，所述铣刨室内沿着其宽度方向设有若干道安装区，所述安装区通过防松螺栓及防松螺母拆卸安装有耐磨衬板。

3、优选的，所述耐磨衬板包括板体以及沿着板体长度方向开设有的若干螺杆位孔，沿着螺杆位孔圆周向等间距设有若干卡槽；所述防松螺栓包括螺杆以及设于螺杆一端的螺头，所述螺头内侧面圆周向与卡槽对应设有卡柱。

4、优选的，所述板体一侧与螺杆位孔对应设有环形衬板。

5、优选的，所述环形衬板顶面形成内低外高的锥形面；所述螺头内侧面形成与环形衬板对应的锥形面。

6、优选的，所述防松螺母包括螺母体以及设于螺母体一侧的支撑垫圈，且支撑垫圈表面形成防松螺纹。

7、有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型的耐磨衬板易于拆卸安装，降低拆卸安装难度，提高耐磨衬板的更换效率，进而提高铣刨机的工作效率；2、耐磨衬板结构强度高，耐磨性能好，提高耐磨衬板的工作寿命；3、耐磨衬板的连接方式具有良好的抗振防松性能，提高耐磨衬板工作性能。

技术特征：

1.一种耐磨蚀的铣刨机架，其特征在于，所述铣刨机架（1）包括相对设置的两组支撑侧板（2）以及连接在两组支撑侧板之间的铣刨机壳（3）；所述铣刨机壳（3）中部冲压形成铣刨室（4），所述铣刨室（4）内沿着其宽度方向设有若干道安装区（5），所述安装区（5）通过防松螺栓（8）及防松螺母（7）拆卸安装有耐磨衬板（6）。

2.根据权利要求1所述的耐磨蚀的铣刨机架，其特征在于，所述耐磨衬板（6）包括板体（601）以及沿着板体长度方向开设有的若干螺杆位孔（602），沿着螺杆位孔（602）圆周向等间距设有若干卡槽（604）；所述防松螺栓（8）包括螺杆（802）以及设于螺杆一端的螺头（801），所述螺头（801）内侧面圆周向与卡槽对应设有卡柱（803）。

3.根据权利要求2所述的耐磨蚀的铣刨机架，其特征在于，所述板体（601）一侧与螺杆位孔（602）对应设有环形衬板（603）。

4.根据权利要求3所述的耐磨蚀的铣刨机架，其特征在于，所述环形衬板（603）顶面形成内低外高的锥形面；所述螺头（801）内侧面形成与环形衬板对应的锥形面（804）。

5.根据权利要求1所述的耐磨蚀的铣刨机架，其特征在于，所述防松螺母（7）包括螺母体（702）以及设于螺母体一侧的支撑垫圈（701），且支撑垫圈（701）表面形成防松螺纹。

技术总结
本技术公开了一种耐磨蚀的铣刨机架，所述铣刨机架包括相对设置的两组支撑侧板以及连接在两组支撑侧板之间的铣刨机壳；所述铣刨机壳中部冲压形成铣刨室，所述铣刨室内沿着其宽度方向设有若干道安装区，所述安装区通过防松螺栓及防松螺母拆卸安装有耐磨衬板。本技术的耐磨衬板易于拆卸安装，降低拆卸安装难度，提高耐磨衬板的更换效率，进而提高铣刨机的工作效率；耐磨衬板结构强度高，耐磨性能好，提高耐磨衬板的工作寿命；耐磨衬板的连接方式具有良好的抗振防松性能，提高耐磨衬板工作性能。

技术研发人员：孟闯,杨静
受保护的技术使用者：徐州博汇世通重工机械有限责任公司
技术研发日：20221025
技术公布日：2024/1/12