一种沥青生产搅拌装置的制作方法

本技术属于沥青生产设备，尤其涉及一种沥青生产搅拌装置。

背景技术：

1、沥青混合料在拌制过程中沥青一般要加热到150～180℃，成品沥青混合料的温度通常在140～160℃。沥青加热后会挥发出沥青烟。沥青烟主要是由液态烃类或固态烃类微粒以及气态烃类衍生物组成。它含有多种致癌物，其中苯并芘是强致癌物。我国国家标准gb16297-1996《大气污染物综合排放标准》对沥青烟的排放作出了明确的规定:建筑搅拌的最高允许排放浓度为150mg/m3，产生设备不得有明显的无组织排放存在。但是我国绝大部分沥青搅拌站均未对沥青储罐、成品料装车区、成品料储罐顶部的沥青烟排放加以控制，特别是成品料装车区，卸料门打开时，大股沥青烟弥漫而出，四处飘逸，严重危害人体健康。

2、现有的搅拌站有在成品料装车区设置烟气收集装置对“蓝烟”进行收集处理的，但是其烟气收集装置大多是分布在整个成品料装车区的上方，无法在“蓝烟”从出料口排出时及时对“蓝烟”进行收拢收集，在其烟气收集装置发挥作用的过程中“蓝烟”已经在整个成品料装车区范围内进行扩散，由于装车时间有限，其烟气收集装置发挥作用的时间也有限，当卸料门打开时，已经扩散在成品料装车区内的“蓝烟”还是会逸散到周围环境中。

3、由此可见，现有技术的诸多弊端，有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种沥青生产搅拌装置，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、本实用新型提供了一种沥青生产搅拌装置，包括壳体，壳体上侧具有开口，壳体下侧设置有出料口；壳体内设置有用以对骨料和沥青液进行搅拌的搅拌组件；壳体开口位置处设置有用以向壳体内添加沥青液的通料管；

4、壳体还设置有排烟组件，所述排烟组件包括第一排烟管道以及第二排烟管道，所述开口位置处还设置有第一排烟口，所述第一排烟管道的一端与所述第一排烟口相连通且所述第一排烟口与所述壳体内部相连通，所述第一排烟管道的另一端与外接烟气处理装置相连通；所述第二排烟管道的一端设置在所述出料口的外侧，另一端与外接烟气处理装置相连通；所述排烟组件还包括负压发生装置，所述负压发生装置分别与所述第一排烟管道和所述第二排烟管道相连通；所述第二排烟管道绕所述壳体的周向环绕设置。

5、作为本申请的一种优选实施方式，沿竖直方向，所述第二排烟管道沿所述壳体的外壁由下向上延伸。

6、作为本申请的一种优选实施方式，所述第二排烟管道靠近所述出料口的一端具有多个集烟口，多个所述集烟口绕所述出料口的周向均匀排布。

7、作为本申请的一种优选实施方式，所述集烟口设置有集烟罩，且所述集烟罩与所述集烟口可拆卸的连接。

8、作为本申请的一种优选实施方式，所述集烟罩呈弧状且所述集烟罩的侧部设置有连接部，相邻的两个所述集烟罩能够通过所述连接部配合连接。

9、作为本申请的一种优选实施方式，多个所述集烟罩能够沿所述出料口的周向包围所述出料口。

10、作为本申请的一种优选实施方式，所述出料口的外侧设置有集烟罩，所述集烟罩成弧状且设置在所述集烟口的上方；所述集烟罩设置有供所述第二排烟管道的通孔，且所述通孔处设置有密封件。

11、作为本申请的一种优选实施方式，所述集烟口设置有集烟阀，所述集烟阀用于控制所述集烟口的通断；所述集烟口还设置有过滤件。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

13、1.作为本申请的一种优选实施方式，通过设置在出料口处设置的集烟口，能够对沥青生产过程中产生的“蓝烟”在出料口处及时的收集处理，减少“蓝烟”在出料口周围的扩散，同时配合成品区原有的烟气处理装置，进一步提升“蓝烟”的处理效果和处理效率。

14、2.作为本申请的一种优选实施方式，本申请中的第一排烟管道和第二排烟管道配合对壳体内部产生的“蓝烟”在出料前和出料后双重处理，进一步提升烟气处理效果和处理效率。

15、3.作为本申请的一种优选实施方式，集烟罩的设置有利于进一步限制“蓝烟”的扩散，方便通过集烟口快速收集处理经出料口排出的“蓝烟”。

技术特征：

1.一种沥青生产搅拌装置，其特征在于，包括壳体，壳体上侧具有开口，壳体下侧设置有出料口；壳体内设置有用以对骨料和沥青液进行搅拌的搅拌组件；壳体开口位置处设置有用以向壳体内添加沥青液的通料管；

2.如权利要求1所述的沥青生产搅拌装置，其特征在于，沿竖直方向，所述第二排烟管道沿所述壳体的外壁由下向上延伸。

3.如权利要求2所述的沥青生产搅拌装置，其特征在于，所述第二排烟管道靠近所述出料口的一端具有多个集烟口，多个所述集烟口绕所述出料口的周向均匀排布。

4.如权利要求3所述的沥青生产搅拌装置，其特征在于，所述集烟口设置有集烟罩，且所述集烟罩与所述集烟口可拆卸的连接。

5.如权利要求4所述的沥青生产搅拌装置，其特征在于，所述集烟罩呈弧状且所述集烟罩的侧部设置有连接部，相邻的两个所述集烟罩能够通过所述连接部配合连接。

6.如权利要求5所述的沥青生产搅拌装置，其特征在于，多个所述集烟罩能够沿所述出料口的周向包围所述出料口。

7.如权利要求3所述的沥青生产搅拌装置，其特征在于，所述出料口的外侧设置有集烟罩，所述集烟罩成弧状且设置在所述集烟口的上方；所述集烟罩设置有供所述第二排烟管道的通孔，且所述通孔处设置有密封件。

8.如权利要求6或7任一项所述的沥青生产搅拌装置，其特征在于，所述集烟口设置有集烟阀，所述集烟阀用于控制所述集烟口的通断；所述集烟口还设置有过滤件。

技术总结
本申请公开了一种沥青生产搅拌装置，包括壳体，壳体上侧具有开口，壳体下侧设置有出料口；壳体内设置有搅拌组件及用以向壳体内添加沥青液的通料管；壳体还设置有排烟组件，排烟组件包括第一排烟管道以及第二排烟管道，开口位置处还设置有第一排烟口，第一排烟管道与第一排烟口相连通，第二排烟管道的一端设置在出料口的外侧；排烟组件还包括负压发生装置，负压发生装置分别与第一排烟管道和第二排烟管道相连通；第二排烟管道绕壳体的周向环绕设置。通过排烟组件的设置能够及时的收集壳体内部沥青搅拌生产过程中以及沥青出料时出料口处产生的蓝烟，减少蓝烟在出料口周围环境的扩散，进一步提升烟气处理效率及处理效果。

技术研发人员：黎德峰,姚美英,司鹏,唐宜斌,崔建军,李大旭
受保护的技术使用者：济南鑫岳新型道路材料研发有限公司
技术研发日：20221025
技术公布日：2024/1/11