节段梁预应力孔道定位钢筋的制作方法

本技术涉及节段梁制造，尤其涉及一种节段梁预应力孔道定位钢筋。

背景技术：

1、预制箱梁在建筑物内起到至关重要的支撑稳固作用，其质量关系到整个工程后期是否能安全使用。目前预应力桥梁的预制箱梁施工时，先支模版，然后再进行钢筋绑扎，且在钢筋绑扎过程中需要预留预应力孔道。

2、钢筋绑扎完成后进行混凝土浇筑，等浇筑完毕混凝土具有一定强度后进行预应力筋张拉和封锚，构建预应力体系，从而获得长跨径的桥梁。然而在预留预应力孔道时，如何保证预应力孔道的位置精确，则对于提高预应力筋张拉安全性起到非常重要的作用。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种节段梁预应力孔道定位钢筋，以解决现有技术中预留预应力孔道预留位置不精准的技术问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、在一些可选的实施例中，节段梁预应力孔道定位钢筋，包括：钢筋定位框以及与所述钢筋定位框配套使用的垫块；

4、所述钢筋定位框包括：矩形框架及钢筋定位环，所述钢筋定位环设置于所述矩形框架内，所述钢筋定位环通过连接筋连接于所述矩形框架的四边上；

5、在所述矩形框架的四角处焊接有直角件；

6、所述矩形框架的四边上焊接有限位插筋；

7、所述垫块包括：十字底座、连杆及u型支架；所述u型支架通过所述连杆与所述十字底座固定连接，所述矩形框架的一边插装于所述u型支架的u型槽内。

8、进一步的，所述十字底座包括：第一底座片和第二底座片；所述第一底座片的上端与所述连杆的一端焊接，所述第一底座片的下端开设第一条状插口，所述第二底座片的上端开设与所述第一条状插口适配的第二条状插口；当所述第一条状插口与所述第二条状插口相互插入时，使所述第一底座片与所述第二底座片组装成所述十字底座。

9、进一步的，所述矩形框架由左边钢筋、右边钢筋、上边钢筋和下边钢筋焊接而成；所述上边钢筋和所述下边钢筋分别安装两个限位插筋；所述左边钢筋和所述右边钢筋分别安装一个限位插筋；所述下边钢筋插装于所述u型支架的u型槽内。

10、进一步的，所述钢筋定位环上设置有环形护套；所述环形护套与所述钢筋定位环通过铁丝绑扎固定。

11、进一步的，所述限位插筋由两根相互平行设置的节段钢筋组成，两根所述节段钢筋之间的距离大于等于待卡装钢筋的直径。

12、进一步的，所述限位插筋由两根呈锐角设置的节段钢筋组成，两根所述节段钢筋之间的夹角大于等于30°

13、本实用新型所带来的有益效果：设置钢筋定位框和垫块，垫块将钢筋定位框支撑，使得钢筋定位框内的钢筋定位环高度固定；若干个钢筋定位环对预应力管道起到固定和支撑的作用，将pe管依次插入到若干钢筋定位环内，即可完成预应力管道的布置；相对于传统将pe管绑扎在钢筋骨架上的做法，既避免了绑扎的松紧程度易导致pe管形变的问题，又可以避免当pe管较长时，由于重量导致抬举不方便，存在绑扎困难的问题。

技术特征：

1.节段梁预应力孔道定位钢筋，其特征在于，包括：钢筋定位框以及与所述钢筋定位框配套使用的垫块；

2.如权利要求1所述的节段梁预应力孔道定位钢筋，其特征在于，所述十字底座包括：第一底座片和第二底座片；所述第一底座片的上端与所述连杆的一端焊接，所述第一底座片的下端开设第一条状插口，所述第二底座片的上端开设与所述第一条状插口适配的第二条状插口；当所述第一条状插口与所述第二条状插口相互插入时，使所述第一底座片与所述第二底座片组装成所述十字底座。

3.如权利要求2所述的节段梁预应力孔道定位钢筋，其特征在于，所述矩形框架由左边钢筋、右边钢筋、上边钢筋和下边钢筋焊接而成；所述上边钢筋和所述下边钢筋分别安装两个限位插筋；所述左边钢筋和所述右边钢筋分别安装一个限位插筋；所述下边钢筋插装于所述u型支架的u型槽内。

4.如权利要求3所述的节段梁预应力孔道定位钢筋，其特征在于，所述钢筋定位环上设置有环形护套；所述环形护套与所述钢筋定位环通过铁丝绑扎固定。

5.如权利要求4所述的节段梁预应力孔道定位钢筋，其特征在于，所述限位插筋由两根相互平行设置的节段钢筋组成，两根所述节段钢筋之间的距离大于等于待卡装钢筋的直径。

6.如权利要求4所述的节段梁预应力孔道定位钢筋，其特征在于，所述限位插筋由两根呈锐角设置的节段钢筋组成，两根所述节段钢筋之间的夹角大于等于30°。

技术总结
本技术公开一种节段梁预应力孔道定位钢筋，包括：钢筋定位框及垫块；钢筋定位框包括：矩形框架及钢筋定位环，在矩形框架的四角处焊接有直角件；矩形框架的四边上焊接有限位插筋；垫块包括：十字底座、连杆及U型支架；U型支架通过连杆与十字底座固定连接，矩形框架的一边插装于所述U型支架的U型槽内。垫块支撑钢筋定位框，使得钢筋定位框内的钢筋定位环高度固定；若干个钢筋定位环对预应力管道起到固定支撑作用，将PE管依次插入到若干钢筋定位环内，即可完成预应力管道的布置；既避免了绑扎的松紧程度易导致pe管形变的问题，又可以避免当pe管较长时，由于重量导致抬举不方便，存在绑扎困难的问题。

技术研发人员：侯云峰,刘宇君,李政,陈卓
受保护的技术使用者：中铁十九局集团第六工程有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13