一种钢轨打磨装置

本发明涉及铁路养护设备，具体为一种钢轨打磨装置。

背景技术：

1、肥边是钢轨常见的病害之一，其会使得钢轨廓形与标准廓形产生偏差，从而造成轮踏面接触点偏移，光带区域发生变化，造成晃车、噪音、影响乘坐舒适度等问题。因此，对钢轨肥边的打磨是钢轨线路维护中工作量较大的工作之一。

2、当需要使用打磨装置对铁路的岔道口的钢轨进行打磨时，由于岔道口处的钢轨大部分都是几个轨道贴合在一起的，因此，当现有的打磨装置对其中一条钢轨进行打磨时，而此时打磨轮转动对钢轨进行打磨时，打磨轮打磨后所产生的粉尘会飞溅到其他钢轨的表面，因此，若是需要打磨轮对旁边的钢轨进行打磨时，则需要施工人员手持抹布或者清扫刷对待打磨的钢轨进行清理，若是打磨轮正在打磨，而施工人员同步清理，则容易造成安全隐患，若是等打磨轮停止再对钢轨进行清理，则会降低打磨装置对钢轨的打磨效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢轨打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢轨打磨装置，包括机架、移动轮和打磨机构，所述机架下方四个拐角处设置有移动轮，四个所述移动轮用于支撑机架在铁轨上滑动，所述机架的上方通过导向轮滑动设置有打磨机构，所述打磨机构用于对钢轨进行打磨处理，所述打磨机构包括机壳，所述机壳的外侧面对称设置有粉尘清理机构，所述粉尘清理机构用于对打磨机构对钢轨进行打磨时飞溅到其他岔道上的粉尘进行清理。

3、进一步的，所述打磨机构包括移动方框、门型架、打磨电机、主动轴、驱动带轮、驱动皮带、从动轴和打磨轮，所述移动方框通过两侧至少四个导向轮滑动设置在机架上，且移动方框内部竖直方向固定有门型架，所述门型架上滑动设置有机壳，且机壳的侧面固定有打磨电机，所述机壳内部开设有转动腔，且转动腔内上下方向通过轴承分别转动设置有主动轴和从动轴，所述主动轴的一端面与打磨电机的输出轴连接，且主动轴上套接有驱动带轮，所述从动轴上也套接有驱动带轮，且该驱动带轮通过驱动皮带与主动轴上的驱动带轮传动连接，所述从动轴上套接有打磨轮，且打磨轮用于对钢轨进行打磨作业。

4、进一步的，所述打磨机构还包括支撑丝杆、转动手柄和推移架，所述机壳的上表面通过轴承转动连接有支撑丝杆，且支撑丝杆的顶端面穿过门型架上开设的螺纹孔连接有转动手柄，所述移动方框上表面一侧固定有推移架，且推移架用于转动的打磨轮在机架上水平移动。

5、进一步的，所述粉尘清理机构包括u型框、电动推杆、转动轴、方形插杆、转动盘、海绵环和软磁环，对称的所述u型框固定设置机壳的两侧面，且对称的u型框外侧面均固定有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆穿过u型框通过轴承转动连接有转动杆，且转动轴的端面固定有方形插杆，所述转动轴上固定套接有转动盘，且转动盘外圈面套接有清洁的海绵环，所述海绵环内部设置有软磁环，且软磁环与转动盘之间绝缘连接，所述从动轴内部开设有方形插槽，且方形插槽内滑动插接有方形插杆。

6、进一步的，所述u型框上方固定有刮除清理组件，所述刮除清理组件包括密封框、倾斜刮板、弹性条和挡板，所述u型框上表面固定有密封框，且密封框的前后两侧内壁通过弹性条摆动连接有倾斜刮板，所述密封框前后内侧面倾斜固定有电动推杆，且电动推杆的活塞杆端面连接到倾斜刮板上，所述倾斜刮板的两侧面滑动贴合有挡板，且挡板固定到密封框的侧壁。

7、进一步的，所述密封框的前后外侧面固定有收集盒，且收集盒与倾斜刮板之间通过开设的排灰槽口连通，所述收集盒下方连通有机架上设置的吸尘器的抽吸管。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

9、本发明通过在机壳两侧面设置转动的转动盘，且转动盘外圈面套接有海绵环和软磁环，从动轴会通过方形插杆和方形插槽的插接配合而带动转动轴转动，进而转动轴会带动转动盘和外壁套接的海绵环转动，而海绵环和转动盘的直径大于打磨盘的直径，因此，海绵环会转动压缩到右侧岔道的钢轨上进行转动粉尘清理，而由于海绵环内部设置有软磁环，因此，软磁环产生的磁性吸附力会将翼轨表面粘附的打磨后的金属粉尘进行吸附清理，进而能够提高海绵环在转动时对翼轨表面掉落的打磨后粉尘清理效果，进而也不需要施工人员对正在打磨的钢轨附近的其他钢板表面进行清理，就能够直接推动打磨机构移动到附近钢轨进行继续打磨作业。

10、2、本发明通过在u型框上方设置密封框，且在密封框的前后内侧面通过弹性条摆动设置倾斜刮板，当海绵环顺时针转动时，此时倾斜刮板的端面对海绵环进行挤压，会将海绵环表面粘附的金属粉尘进行刮除清理，进而能够防止海绵环表面吸附的金属粉尘过多而对打磨后的钢轨产生损伤；而当海绵环逆时针转动时，此时位于密封框内部前侧面的倾斜刮板会挤压贴合到海绵环上，而位于密封框内部后侧面的倾斜刮板脱离对海绵环的挤压，因此，前侧面倾斜的倾斜刮板会继续对逆时针转动的海绵环表面粘附的金属粉尘进行刮除清理，进而使得海绵环无论是顺时针转动还是逆时针转动吸附清理，都不会对打磨完成的钢轨表面产生损伤。

技术特征：

1.一种钢轨打磨装置，包括机架（1）、移动轮（2）和打磨机构（3），所述机架（1）下方四个拐角处设置有移动轮（2），四个所述移动轮（2）用于支撑机架（1）在铁轨上滑动，所述机架（1）的上方通过导向轮（301）滑动设置有打磨机构（3），所述打磨机构（3）用于对钢轨进行打磨处理，其特征在于，所述打磨机构（3）包括机壳（31），所述机壳（31）的外侧面对称设置有粉尘清理机构（4），所述粉尘清理机构（4）用于对打磨机构（3）对钢轨进行打磨时飞溅到其他岔道上的粉尘进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种钢轨打磨装置，其特征在于：所述打磨机构（3）包括移动方框（32）、门型架（33）、打磨电机（34）、主动轴（35）、驱动带轮（36）、驱动皮带（37）、从动轴（38）和打磨轮（39），所述移动方框（32）通过两侧至少四个导向轮（301）滑动设置在机架（1）上，且移动方框（32）内部竖直方向固定有门型架（33），所述门型架（33）上滑动设置有机壳（31），且机壳（31）的侧面固定有打磨电机（34），所述机壳（31）内部开设有转动腔（311），且转动腔（311）内上下方向通过轴承分别转动设置有主动轴（35）和从动轴（38），所述主动轴（35）的一端面与打磨电机（34）的输出轴连接，且主动轴（35）上套接有驱动带轮（36），所述从动轴（38）上也套接有驱动带轮（36），且该驱动带轮（36）通过驱动皮带（37）与主动轴（35）上的驱动带轮（36）传动连接，所述从动轴（38）上套接有打磨轮（39），且打磨轮（39）用于对钢轨进行打磨作业。

3.根据权利要求2所述的一种钢轨打磨装置，其特征在于：所述打磨机构（3）还包括支撑丝杆（302）、转动手柄（303）和推移架（304），所述机壳（31）的上表面通过轴承转动连接有支撑丝杆（302），且支撑丝杆（302）的顶端面穿过门型架（33）上开设的螺纹孔连接有转动手柄（303），所述移动方框（32）上表面一侧固定有推移架（304），且推移架（304）用于转动的打磨轮（39）在机架（1）上水平移动。

4.根据权利要求2所述的一种钢轨打磨装置，其特征在于：所述粉尘清理机构（4）包括u型框（41）、电动推杆（42）、转动轴（43）、方形插杆（44）、转动盘（45）、海绵环（46）和软磁环（47），对称的所述u型框（41）固定设置机壳（31）的两侧面，且对称的u型框（41）外侧面均固定有电动推杆（42），所述电动推杆（42）的活塞杆穿过u型框（41）通过轴承转动连接有转动杆，且转动轴（43）的端面固定有方形插杆（44），所述转动轴（43）上固定套接有转动盘（45），且转动盘（45）外圈面套接有清洁的海绵环（46），所述海绵环（46）内部设置有软磁环（47），且软磁环（47）与转动盘（45）之间绝缘连接，所述从动轴（38）内部开设有方形插槽（381），且方形插槽（381）内滑动插接有方形插杆（44）。

5.根据权利要求4所述的一种钢轨打磨装置，其特征在于：所述u型框（41）上方固定有刮除清理组件（5），所述刮除清理组件（5）包括密封框（51）、倾斜刮板（52）、弹性条（53）和挡板（54），所述u型框（41）上表面固定有密封框（51），且密封框（51）的前后两侧内壁通过弹性条（53）摆动连接有倾斜刮板（52），所述密封框（51）前后内侧面倾斜固定有电动推杆（42），且电动推杆（42）的活塞杆端面连接到倾斜刮板（52）上，所述倾斜刮板（52）的两侧面滑动贴合有挡板（54），且挡板（54）固定到密封框（51）的侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种钢轨打磨装置，其特征在于：所述密封框（51）的前后外侧面固定有收集盒（6），且收集盒（6）与倾斜刮板（52）之间通过开设的排灰槽口（511）连通，所述收集盒（6）下方连通有机架（1）上设置的吸尘器的抽吸管。

技术总结
本发明涉及铁路养护设备技术领域，具体为一种钢轨打磨装置，包括机架、移动轮和打磨机构，机架的上方通过导向轮滑动设置有打磨机构，打磨机构用于对钢轨进行打磨处理，打磨机构包括机壳，对称的U型框固定设置机壳的两侧面，且对称的U型框外侧面均固定有电动推杆，电动推杆的活塞杆穿过U型框通过轴承转动连接有转动杆，且转动轴的端面固定有方形插杆，转动轴上固定套接有转动盘，且转动盘外圈面套接有清洁的海绵环，海绵环内部设置有软磁环，从动轴内部开设有方形插槽，且方形插槽内滑动插接有方形插杆；本发明不需要施工人员对正在打磨的钢轨附近的其他钢板表面进行清理，就能够直接推动打磨机构移动到附近钢轨进行继续打磨作业。

技术研发人员：吕志强,景明,闫超
受保护的技术使用者：安徽建筑大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12