本发明属于地面施工方法，具体涉及一种超大面积地面防止空鼓施工方法。
背景技术：
1、传统的混凝土地面通常具有面层、找平层及结构层，由于水泥素浆收缩变形大，粘接力不足，使得找平层和结构层容易脱开，并且基层与面层混凝土收缩情况不同，都会出现地面空鼓的现象。
2、因此，需要设计一种超大面积地面防止空鼓施工方法来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种超大面积地面防止空鼓施工方法。
2、本发明的技术方案为：超大面积地面防止空鼓施工方法，包括以下步骤：
3、素土回填，素土均匀摊铺在基坑内部，夯打密实形成素土回填层；
4、级配砂石回填，级配砂石按照比例配比后摊铺在素土回填层的顶部，压紧密实形成级配砂石层；
5、地面钢筋施工，螺纹钢按照图纸要求预制成相应规格的网片，将预制好的网片单层铺设在回填的级配砂石层的顶部；
6、刚性层施工及养护，按给定的地面标高设置激光发射器，并安装好整平机的激光接收器，采用天泵的方式泵送浇筑钢纤维混凝土并整平，在浇筑完毕后6～18小时内洒上充分的水加以养护，并盖膜保湿；
7、切缝，在刚性层施工完成12～24h后，按柱轴线对底面进行切割；
8、嵌缝养护，对切缝位置清理干净，采用灌缝材料填充路面的切缝。
9、所述级配砂石回填步骤中，所述级配砂石采用以下质量份数的原料混合制成：
10、砾石8～10份，天然砂4～6份，水2～3份。
11、所述级配砂石回填步骤中，级配砂石采用以下质量份数的原料混合制成：
12、砾石9份，天然砂5份，水5份。
13、所述地面钢筋施工步骤中，网片采用双向长度分别为5000mm和2500mm的螺纹钢制成，螺纹钢之间的间距为200mm。
14、所述螺纹钢为8#精轧螺纹钢。
15、所述刚性层施工及养护步骤中，所述钢纤维混凝土采用以下质量份数的原料混合制成：
16、水泥80～85，砂140～145，碎石200～220，水34～36，减水剂0.6～1，钢纤维15～17。
17、所述刚性层施工及养护步骤中，所述钢纤维混凝土采用以下质量份数的原料混合制成：
18、水泥83，砂143，碎石210，水35，减水剂0.7，钢纤维15。
19、所述钢纤维为harex钢纤维，所述减水剂为缩聚次甲基多环芳烃磺酸钠。
20、所述切缝步骤中，切割深度为底面厚度的切缝宽度为5mm。
21、所述嵌缝养护步骤中，所述灌缝材料为聚氨酯胶。
22、本发明的有益效果：
23、(1)本发明中，刚性层的下方通过素土回填形成素土回填层，级配砂石回填形成级配砂石层，在刚性层的底部对其提供稳固的支撑，稳定性高，不易沉降形成空鼓；
24、(2)刚性层采用钢纤维混凝土浇筑而成，地面的整体性及耐久性较高，并且收缩一致性好，不易产生地面空鼓。
1.一种超大面积地面防止空鼓施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的超大面积地面防止空鼓施工方法，其特征在于，所述级配砂石回填步骤中，所述级配砂石采用以下质量份数的原料混合制成：
3.根据权利要求2所述的超大面积地面防止空鼓施工方法，其特征在于，所述级配砂石回填步骤中，级配砂石采用以下质量份数的原料混合制成：
4.根据权利要求1所述的超大面积地面防止空鼓施工方法，其特征在于，所述地面钢筋施工步骤中，网片采用双向长度分别为5000mm和2500mm的螺纹钢制成，螺纹钢之间的间距为200mm。
5.根据权利要求4所述的超大面积地面防止空鼓施工方法，其特征在于：所述螺纹钢为8#精轧螺纹钢。
6.根据权利要求1所述的超大面积地面防止空鼓施工方法，其特征在于，所述刚性层施工及养护步骤中，所述钢纤维混凝土采用以下质量份数的原料混合制成：
7.根据权利要求1所述的超大面积地面防止空鼓施工方法，其特征在于，所述刚性层施工及养护步骤中，所述钢纤维混凝土采用以下质量份数的原料混合制成：
8.根据权利要求1所述的超大面积地面防止空鼓施工方法，其特征在于：所述钢纤维为harex钢纤维，所述减水剂为缩聚次甲基多环芳烃磺酸钠。
9.根据权利要求1所述的超大面积地面防止空鼓施工方法，其特征在于，所述切缝步骤中，切割深度为底面厚度的切缝宽度为5mm。
10.根据权利要求1所述的超大面积地面防止空鼓施工方法，其特征在于，所述嵌缝养护步骤中，所述灌缝材料为聚氨酯胶。