一种窨井盖的安装装置及其安装方法与流程

本发明涉及窨井盖安装，具体为一种窨井盖的安装装置及其安装方法。

背景技术：

1、城市建设中会有很多地下管道，比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等，这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口，由管道到地面的这一段称为窨井，窨井井口通常与地面平齐，因此需要一个盖子，用来盖窨井的盖子，这种盖子被称为窨井盖。

2、由于窨井盖施工与道路前期的沥青摊铺碾压施工时间不同，窨井盖施工区与道路前期施工之间会存在一定的差异，在车辆长时间的对窨井盖碾压时，会导致窨井盖周边的施工区损坏，为此，在长时间的使用后，会对窨井盖的周边进行开挖修整，完成窨井盖的安装及更换，目前，窨井盖周边开挖修整对依靠人工进行开挖修整，完成窨井盖的安装及更换，不仅增加劳动强度，增长施工周期，而且影响整体的外观。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于克服上述背景技术提出的缺陷，从而提供一种窨井盖的安装装置及其安装方法。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供一种窨井盖的安装装置，包括机壳，所述机壳的内部固定连接有升降组件，所述升降组件的内部固定连接有切割组件，所述升降组件用于带动切割组件上下移动，所述切割组件根据窨井盖的外圆尺寸对窨井盖的周边进行切割；

3、所述切割组件的内部固定连接有调距组件，所述调距组件用于调整切割组件切割区的外径尺寸。

4、作为本发明所述窨井盖的安装装置的一种优选方案，其中：所述升降组件包括有齿轮箱，所述齿轮箱固定连接在机壳的顶部，所述齿轮箱顶部的输入端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机用于驱动齿轮箱运行。

5、作为本发明所述窨井盖的安装装置的一种优选方案，其中：所述齿轮箱底部的两个输出端均固定连接有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆的底部贯穿并延伸至机壳的内部，所述滚珠螺杆的底部转动连接在机壳的内底壁；

6、所述机壳的内部滑动连接有升降板，所述升降板内部的两侧均嵌设有滚珠螺母，所述滚珠螺母螺纹套设在滚珠螺杆的外表面。

7、作为本发明所述窨井盖的安装装置的一种优选方案，其中：所述升降板的四角处均固定连接有滑块，所述机壳内壁的两侧均固定连接有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨的外表面。

8、作为本发明所述窨井盖的安装装置的一种优选方案，其中：所述切割组件包括有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定连接在升降板顶部的中部，所述第二驱动电机的输出端贯穿并延伸至升降板的底部，所述第二驱动电机的输出端固定连接有圆筒，所述圆筒的外侧连接有刀具，所述刀具的底部固定连接有刀片。

9、作为本发明所述窨井盖的安装装置的一种优选方案，其中：所述机壳内底壁的中部开设有贯穿的圆孔，所述圆筒的底部穿过圆孔并延伸至机壳的底部，所述圆孔的内径大于圆筒的外径。

10、作为本发明所述窨井盖的安装装置的一种优选方案，其中：所述刀具的底部设有容纳腔，所述刀片的顶部活动插接在容纳腔的内部，所述刀具的外侧螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的一端抵接在刀片上。

11、作为本发明所述窨井盖的安装装置的一种优选方案，其中：所述调距组件包括有内齿轮，所述圆筒的内壁开设有环状的限位槽，所述内齿轮滑动连接在限位槽的内部，所述内齿轮的顶部呈圆周等距固定连接有连接杆，多个所述连接杆的连接处固定连接有第三驱动电机；

12、所述圆筒的内底壁固定连接有限位环，限位环的顶部固定连接有防护罩，所述第三驱动电机位于防护罩的内部，所述限位环的内部呈圆周等距滑动连接有多个齿条，所述齿条的一端贯穿圆筒并延伸至圆筒的外侧，所述刀具固定连接在齿条的一端；

13、所述圆筒的内壁呈圆周等距固定连接有支板，所述支板的底部转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的齿牙分别与内齿轮和齿条的齿牙啮合。

14、作为本发明所述窨井盖的安装装置的一种优选方案，其中：所述机壳的外侧固定连接有拉把，所述机壳底部的四角处均固定连接有滚轮，所述滚轮上连接有锁止组件。

15、一种窨井盖的安装方法，包括以下步骤：

16、s1、以窨井盖的井圈中心为圆心绘制修整范围，通过拉把对机壳进行推动，将机壳移动至修整范围处；

17、s2、开启第一驱动电机，第一驱动电机运行通过齿轮箱带动两个滚珠螺杆同向旋转，滚珠螺杆与滚珠螺母的配合可将旋转运动转换为直线运动，带动升降板垂直上下移动，使得刀片与地面接触；

18、s3、第二驱动电机运行带动圆筒旋转，通过圆筒带动刀具和刀片转动，配合升降板不断的向下移动，可将地面切割出一个圆槽，对地面进行切割修整，将垃圾铲出，并损坏的井圈取下，安装新的井圈，然后将窨井盖沿路面垂直方向放入井圈内；

19、s4、而开启第三驱动电机，第三驱动电机运行通过连接杆可带动内齿轮旋转，通过传动齿轮的传递可使得齿条，齿条在限位环和圆筒上滑动，可对刀具和刀片的位置进行调节，使其调整刀具和刀片的切割尺寸。

20、借由上述技术方案，本发明提供了一种窨井盖的安装装置及其安装方法，至少具备以下有益效果：

21、1、通过拉把对机壳进行推动，将机壳移动至修整范围处，升降组件带动切割组件上下移动，切割组件根据窨井盖的外圆尺寸对窨井盖的周边进行切割，而调距组件可调整切割组件切割区的外径尺寸，以适应不同尺寸的窨井盖的安装及更换作业，提高了施工周期，且切割区平滑整齐，美观大方。

22、2、第一驱动电机运行通过齿轮箱带动两个滚珠螺杆同向旋转，滚珠螺杆与滚珠螺母的配合可将旋转运动转换为直线运动，带动升降板垂直上下移动，使得刀片与地面接触，便于对窨井盖的周边进行切割。

23、3、第二驱动电机运行带动圆筒旋转，通过圆筒带动刀具和刀片转动，配合升降板不断的向下移动，可将地面切割出一个圆槽，对窨井盖的周边进行切割修整。

24、4、开启第三驱动电机，第三驱动电机运行通过连接杆可带动内齿轮旋转，通过传动齿轮的传递可使得齿条，齿条在限位环和圆筒上滑动，可对刀具和刀片的位置进行调节，使其调整刀具和刀片的切割尺寸，适应不同尺寸的窨井盖的安装及更换作业。

技术特征：

1.一种窨井盖的安装装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部固定连接有升降组件(2)，所述升降组件(2)的内部固定连接有切割组件(3)，所述升降组件(2)用于带动切割组件(3)上下移动，所述切割组件(3)根据窨井盖的外圆尺寸对窨井盖的周边进行切割；

2.根据权利要求1所述的窨井盖的安装装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括有齿轮箱(201)，所述齿轮箱(201)固定连接在机壳(1)的顶部，所述齿轮箱(201)顶部的输入端固定连接有第一驱动电机(202)，所述第一驱动电机(202)用于驱动齿轮箱(201)运行。

3.根据权利要求2所述的窨井盖的安装装置，其特征在于：所述齿轮箱(201)底部的两个输出端均固定连接有滚珠螺杆(203)，所述滚珠螺杆(203)的底部贯穿并延伸至机壳(1)的内部，所述滚珠螺杆(203)的底部转动连接在机壳(1)的内底壁；

4.根据权利要求3所述的窨井盖的安装装置，其特征在于：所述升降板(204)的四角处均固定连接有滑块，所述机壳(1)内壁的两侧均固定连接有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨的外表面。

5.根据权利要求4所述的窨井盖的安装装置，其特征在于：所述切割组件(3)包括有第二驱动电机(301)，所述第二驱动电机(301)固定连接在升降板(204)顶部的中部，所述第二驱动电机(301)的输出端贯穿并延伸至升降板(204)的底部，所述第二驱动电机(301)的输出端固定连接有圆筒(302)，所述圆筒(302)的外侧连接有刀具(303)，所述刀具(303)的底部固定连接有刀片(304)。

6.根据权利要求5所述的窨井盖的安装装置，其特征在于：所述机壳(1)内底壁的中部开设有贯穿的圆孔，所述圆筒(302)的底部穿过圆孔并延伸至机壳(1)的底部，所述圆孔的内径大于圆筒(302)的外径。

7.根据权利要求6所述的窨井盖的安装装置，其特征在于：所述刀具(303)的底部设有容纳腔，所述刀片(304)的顶部活动插接在容纳腔的内部，所述刀具(303)的外侧螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的一端抵接在刀片(304)上。

8.根据权利要求7所述的窨井盖的安装装置，其特征在于：所述调距组件(4)包括有内齿轮(401)，所述圆筒(302)的内壁开设有环状的限位槽，所述内齿轮(401)滑动连接在限位槽的内部，所述内齿轮(401)的顶部呈圆周等距固定连接有连接杆(402)，多个所述连接杆(402)的连接处固定连接有第三驱动电机(403)；

9.根据权利要求1所述的窨井盖的安装装置，其特征在于：所述机壳(1)的外侧固定连接有拉把(5)，所述机壳(1)底部的四角处均固定连接有滚轮，所述滚轮上连接有锁止组件。

10.一种窨井盖的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及窨井盖安装领域，具体涉及一种窨井盖的安装装置，包括机壳，所述机壳的内部固定连接有升降组件，所述升降组件的内部固定连接有切割组件，所述升降组件用于带动切割组件上下移动，所述切割组件根据窨井盖的外圆尺寸对窨井盖的周边进行切割，所述切割组件的内部固定连接有调距组件，所述调距组件用于调整切割组件切割区的外径尺寸。本发明中升降组件带动切割组件上下移动，切割组件根据窨井盖的外圆尺寸对窨井盖的周边进行切割，而调距组件可调整切割组件切割区的外径尺寸，以适应不同尺寸的窨井盖的安装及更换作业，提高了施工周期，且切割区平滑整齐，美观大方。

技术研发人员：吴凯,吴娜,吉人
受保护的技术使用者：江苏诚丰建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16