一种混凝土箱梁施工的挂篮装置及其施工方法与流程

文档序号:36722656发布日期:2024-01-16 12:26阅读:42来源:国知局
一种混凝土箱梁施工的挂篮装置及其施工方法与流程

本发明涉及混凝土箱梁施工,具体为一种混凝土箱梁施工的挂篮装置及其施工方法。


背景技术:

1、桥梁工程中梁的一种,内部为空心状,上部两侧有翼缘,类似箱子,因而得名,分单箱、多箱等,钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。

2、引用中国的发明,专利号为cn115652822a,该专利公开了一种混凝土箱梁施工的挂篮装置及其施工方法,包括0号块、两个1号块和两个挂篮,0号块的端面架设锚固有导轨组,两个挂篮均位于导轨组上设置,两个挂篮均包括前侧支架部及后侧支脚部,两个前侧支架部和后侧支脚部均为可拆卸连接,两个前侧支架部之间设有临时连接杆组,两个前侧支架部的下侧支撑处设置有第一锚固组件。

3、在制作混凝土箱梁过程中,需要带动挂篮的上升与下降,所以会有升降机拉动绳索上升与下降,绳索在活动过程中会粘附混凝土和泥土等,混凝土和绳索的存在会造成绳索的受重不同,影响挂篮的水平,而且混凝土和泥土的腐蚀也会造成绳索的断裂。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种混凝土箱梁施工的挂篮装置及其施工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种混凝土箱梁施工的挂篮装置,包括安装架,所述安装架的左侧固定连接有拉伸机,所述拉伸机的外壁活动连接有拉伸绳,所述拉伸绳的末端固定连接有吊篮,所述安装架的外壁固定连接有搓洗装置;

3、所述搓洗装置包括:

4、支架,所述支架固定连接在安装架的外壁,所述支架的顶部固定连接有伸缩机;

5、第一弹簧,所述伸缩机通过伸缩轴与第一弹簧固定连接,所述第一弹簧的顶部固定连接有顶起杆;

6、固定块,所述固定块固定连接在安装架的顶部,所述固定块的内壁插接有洗刷布,所述洗刷布与顶起杆活动接触。

7、优选的,所述洗刷布的顶部固定连接有弧形板,所述弧形板的外壁固定连接有刮刺。

8、优选的,所述伸缩机通过伸缩轴的外壁固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的外壁固定连接有撞击板,所述撞击板与第一弹簧活动接触。

9、优选的,所述安装架外壁临近于撞击板的位置固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的外壁与撞击板活动接触。

10、优选的,所述安装架的外壁固定连接有风机,所述风机的外壁固定连接有吹风管,所述吹风管的外壁固定连接有连接管。

11、优选的,所述安装架的外壁固定连接有晃动装置,所述晃动装置包括转动轴,所述转动轴与风机的内部转动连接。

12、优选的,所述转动轴的外壁转动连接有轴承,所述轴承固定连接在安装架的外壁,所述转动轴的末端固定连接有撞击块。

13、优选的,所述连接管的末端固定连接有曲折管,所述曲折管的两端分别固定连接有第四弹簧和第五弹簧,且第四弹簧和第五弹簧均固定连接在拉伸机的外壁,所述曲折管的外壁固定连接有收集板,收集板与撞击块活动接触,所述曲折管的外壁开设有吹风口,所述曲折管的外壁还固定连接有清理刷。

14、一种混凝土箱梁施工的挂篮装置的其施工方法,步骤为,

15、s1、安装架安装在所需的位置,拉伸机通电启动带动拉伸绳收卷或放入,进而可以带动吊篮的上升与下降;

16、s2、在吊篮对混凝土箱梁进行施工过程中,伸缩机会间断启动,在伸缩机启动时带动顶起杆上升,顶起杆的上升会顶起洗刷布的中间升起,洗刷布在升起过程中与拉伸绳摩擦,洗刷布会清理掉拉伸绳外壁上的混凝土与泥土;

17、s3、撞击板上升过程中与第二弹簧相互挤压,第二弹簧的挤压会拨动到撞击板上,继而带动撞击板晃动,撞击板的晃动与第一弹簧撞击,第一弹簧受到撞击后带动洗刷布震动继而带动拉伸绳发生震动,拉伸绳的震动会加速混凝土和泥土的掉落,伸缩机通过伸缩轴带动顶起杆下降,此时洗刷布位于固定块中复位;

18、s4、风机通电启动继而通过吹风管吹出气流,吹风管位于洗刷布的位置,所以吹出气流到洗刷布和拉伸绳上,气流的吹出会清理掉落后的混凝土和泥土;

19、s5、风机在工作过程中内部会发生旋转,风机的旋转带动转动轴跟随旋转,连接管分别连接在吹风管和曲折管上,继而使风机吹出的气流经连接管然后从曲折管上的吹风口吹出,曲折管位于拉伸绳的底部,气流在吹出时会清理拉伸绳上的混凝土和泥土;

20、s6、转动轴旋转时带动撞击块跟随旋转,撞击块旋转到收集板位置时,撞击块与收集板相互碰撞,曲折管底部第五弹簧和第四弹簧弹性的设置,所以在收集板受到击打后曲折管会发生晃动,收集板的晃动会改变气流的吹出方向,进而从多个方向吹出气流清理拉伸绳,曲折管在晃动过程中还会带动清理刷跟随活动清理拉伸绳的外壁。

21、本发明提供了一种混凝土箱梁施工的挂篮装置及其施工方法。具备以下有益效果:

22、1、该混凝土箱梁施工的挂篮装置及其施工方法,通过吹风管位于洗刷布的位置,所以吹出气流到洗刷布和拉伸绳上,气流的吹出会清理掉落后的混凝土和泥土,吹风管气流的吹出配合洗刷布对拉伸绳清理,在混凝土和泥土被洗刷布清理掉后吹风管及时吹出气流清理,加速了混凝土和泥土的掉落,利用了风机工作过程中所产生的动能带动转动轴跟随旋转,减少了额外电子装置的设置,曲折管位于拉伸绳的底部,气流在吹出时会清理拉伸绳上的混凝土和泥土,气流的流动会减少拉伸绳混凝土和泥土的粘附,而且气流也起到了清理灰尘的效果。

23、2、该混凝土箱梁施工的挂篮装置及其施工方法,通过顶起杆的上升会顶起洗刷布的中间升起,洗刷布在升起过程中与拉伸绳摩擦,洗刷布会清理掉拉伸绳外壁上的混凝土与泥土,通过摩擦清理掉拉伸绳外壁上的混凝土和泥土,而且刮刺跟随洗刷布的活动活动也会刮下泥土与混凝土,确保了混凝土和泥土的去除,弧形板和刮刺卡到拉伸绳上时,洗刷布的中间位置升高会带动拉伸绳发生旋转,继而对拉伸绳的多个位置进行清理,确保了对拉伸绳的清理效果。

24、3、该混凝土箱梁施工的挂篮装置及其施工方法,通过第二弹簧的挤压会拨动到撞击板上,继而带动撞击板晃动,撞击板的晃动与第一弹簧撞击,第一弹簧受到撞击后带动洗刷布震动继而带动拉伸绳发生震动,拉伸绳的震动会加速混凝土和泥土的掉落。

25、4、该混凝土箱梁施工的挂篮装置及其施工方法,通过撞击块与收集板相互碰撞,而且曲折管底部第五弹簧和第四弹簧弹性的设置,所以在收集板受到击打后曲折管会发生晃动,收集板的晃动会改变气流的吹出方向,进而从多个方向吹出气流清理拉伸绳,确保了拉伸绳外壁上均被气流吹到,产生了更好的清理效果,曲折管在晃动过程中还会带动清理刷跟随活动清理拉伸绳的外壁。



技术特征:

1.一种混凝土箱梁施工的挂篮装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的左侧固定连接有拉伸机(3),所述拉伸机(3)的外壁活动连接有拉伸绳(2),所述拉伸绳(2)的末端固定连接有吊篮(4),所述安装架(1)的外壁固定连接有搓洗装置(5);

2.根据权利要求1所述的一种混凝土箱梁施工的挂篮装置,其特征在于:所述洗刷布(55)的顶部固定连接有弧形板(57),所述弧形板(57)的外壁固定连接有刮刺(58)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土箱梁施工的挂篮装置,其特征在于:所述伸缩机(52)通过伸缩轴的外壁固定连接有第三弹簧(511),所述第三弹簧(511)的外壁固定连接有撞击板(510),所述撞击板(510)与第一弹簧(53)活动接触。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土箱梁施工的挂篮装置,其特征在于:所述安装架(1)外壁临近于撞击板(510)的位置固定连接有第二弹簧(59),所述第二弹簧(59)的外壁与撞击板(510)活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土箱梁施工的挂篮装置,其特征在于:所述安装架(1)的外壁固定连接有风机(6),所述风机(6)的外壁固定连接有吹风管(8),所述吹风管(8)的外壁固定连接有连接管(7)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土箱梁施工的挂篮装置,其特征在于:所述安装架(1)的外壁固定连接有晃动装置(9),所述晃动装置(9)包括转动轴(91),所述转动轴(91)与风机(6)的内部转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土箱梁施工的挂篮装置,其特征在于:所述转动轴(91)的外壁转动连接有轴承(92),所述轴承(92)固定连接在安装架(1)的外壁,所述转动轴(91)的末端固定连接有撞击块(93)。

8.根据权利要求5所述的一种混凝土箱梁施工的挂篮装置,其特征在于:所述连接管(7)的末端固定连接有曲折管(97),所述曲折管(97)的两端分别固定连接有第四弹簧(95)和第五弹簧(96),且第四弹簧(95)和第五弹簧(96)均固定连接在拉伸机(3)的外壁,所述曲折管(97)的外壁固定连接有收集板(94),收集板(94)与撞击块(93)活动接触,所述曲折管(97)的外壁开设有吹风口(98),所述曲折管(97)的外壁还固定连接有清理刷(99)。

9.一种混凝土箱梁施工的挂篮装置的其施工方法,其特征在于:步骤为,


技术总结
本发明公开了一种混凝土箱梁施工的挂篮装置及其施工方法,涉及混凝土箱梁施工技术领域。该混凝土箱梁施工的挂篮装置及其施工方法,包括安装架,所述安装架的左侧固定连接有拉伸机,所述拉伸机的外壁活动连接有拉伸绳,所述拉伸绳的末端固定连接有吊篮,所述安装架的外壁固定连接有搓洗装置。该混凝土箱梁施工的挂篮装置及其施工方法,通过吹风管位于洗刷布的位置,所以吹出气流到洗刷布和拉伸绳上,气流的吹出会清理掉落后的混凝土和泥土,吹风管气流的吹出配合洗刷布对拉伸绳清理,在混凝土和泥土被洗刷布清理掉后吹风管及时吹出气流清理,利用了风机工作过程中所产生的动能带动转动轴跟随旋转。

技术研发人员:任晗,马志峰,葛依丽,褚一文,柴露妮,沈东
受保护的技术使用者:宁波市政工程建设集团股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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