本发明属于建筑设备领域，尤其涉及一种拼装平台及平移顶推施工方法。
背景技术：
1、钢箱梁采用顶推方式进行跨现有高速路或者互通匝道顶推施工时，通常情况下是在高速路沿线侧边搭建平台，并在平台上进行钢箱梁一段段的连接，而后再采用顶推的方式实现跨高速路或者互通匝道施工，即完成一定跨度的钢箱梁的拼接后再进行顶推，使得顶推过程中不进行钢箱梁的进一步拼接，然而在现实施工过程中，例如在山区进行施工时，在受到地理环境的影响情况下，受山体等其他因素的影响，进行钢箱梁的拼接时，不能实现一次即完成钢箱梁整体跨度的拼接，因此需要在平台上完成一部分钢箱梁跨度的拼接后，直接沿预定轨迹进行一端顶推，随后再进行一端钢箱梁的连接，依次方式重复作业。
2、但上述过程中存在一定的问题，由于在进行跨现有高速路或相关道路进行顶推施工时就需要对相关道路禁行，影响交通通行，其次采用现场多次顶推、现场对延长钢箱梁拼装循环作业模式耗时长、效率低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：为了解决现有技术中跨现有高速公路进行钢箱梁顶推施工过程中需要现场顶推、延长钢箱梁拼装循环作业耗时长效率低的问题，而提出的一种拼装平台及平移顶推施工方法。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种拼装平台，其特征在于包括拼装支架、横向顶推装置、转动顶推装置，所述拼装支架由钢管和钢板拼接形成，所述拼装支架根据钢箱梁的尺寸在有限的空间内合理搭建，使得具有一定弧度的多段钢箱梁并列设置在所述拼装支架上，所述转动顶推装置、所述横向顶推装置均设置在钢箱梁和拼装支架之间，所述横向顶推装置用于推动钢箱梁沿直线方向移动，所述转动顶推装置用于推动钢箱梁绕轴线转动。
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述横向顶推装置包括基座、顶升液压缸，顶推液压缸、纠偏液压缸、滑台，所述滑台滑动设置在所述基座上，所述顶推液压缸推动滑台沿所述基座滑动，所述顶升液压缸设置在所述滑台上，所述顶升液压缸用于将钢箱梁在竖直方向顶升，所述纠偏液压缸设置在所述滑台上，所述纠偏液压缸的轴线与所述滑台的滑动方向垂直，所述纠偏液压缸用于调整所述顶升液压缸的位置。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述转动顶推装置包括基座、顶升液压缸，顶推液压缸、纠偏液压缸、滑台，所述基座整体呈弧形，所述滑台滑动设置在所述基座上，所述滑台沿基座滑动轨迹为圆弧，所述顶推液压缸推动滑台沿所述基座滑动，所述顶升液压缸设置在所述滑台上，所述顶升液压缸用于将钢箱梁在竖直方向顶升，所述纠偏液压缸设置在所述滑台上，所述纠偏液压缸用于调整所述顶推液压缸的位置。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述基座内设置有转动座，所述顶升液压缸设置在所述转动座上。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述顶推液压缸与所述基座之间设置有调节座，所述顶推液压缸设置在所述调节座上，所述调节座滑动设置在所述基座上，所述调节座的滑动方向沿所述基座的径向，所述纠偏液压缸设置在所述基座上，所述纠偏液压缸用于驱动所述调节座滑动。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述顶推液压缸的输出端与所述滑台之间通过球铰接连接。
8、本发明根据上述一种拼装平台的平移顶推梁施工方法，有如下步骤：
9、s1：按照钢箱梁节段安装要求设计拼装平台的布局位置，并安装好满足要求数量的能够相互衔接的横向顶推装置、转动顶推装置。
10、s2：在支撑平台上完成第一节段箱梁、第二节段箱梁各自的拼接。
11、s3：在横向顶推装置的作用下推动第一节段箱梁移动。
12、s4：重复s3的同时在转动顶推装置作用下使得第二节段箱梁先绕其一端转动，在绕另一端转动，使得第二节段箱梁落位到第一节段箱梁未移动时的位置。
13、s5：将第一节段箱梁、第二节段箱梁连接在一起。
14、s6：整体推动第一节段箱梁、第二节段箱梁同时移动直到到达指定位置。
15、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
16、(1)针对施工环境复杂，施工区域狭小的位置，能够同时对两个或多个节段的钢箱梁进行拼装，拼装完成后前一节段的钢箱梁在移动的同时，后一节段的钢箱梁转动移位，即节省了空间又提高了工作效率。
17、(2)采用本申请的转动顶推装置能够适应空间狭小的位置，并且使得钢箱梁按照预定的轨迹进行转动，多个转动顶推装置相互配合能够使得钢箱梁转动移位更加稳定。
1.一种拼装平台，其特征在于包括拼装支架(1)、横向顶推装置(2)、转动顶推装置(3)，所述拼装支架(1)由钢管和钢板拼接形成，所述拼装支架(1)根据钢箱梁的尺寸在有限的空间内合理搭建，使得具有一定弧度的多段钢箱梁并列设置在所述拼装支架(1)上，所述转动顶推装置(3)、所述横向顶推装置(2)均设置在钢箱梁和拼装支架(1)之间，所述横向顶推装置(2)用于推动钢箱梁沿直线方向移动，所述转动顶推装置(3)用于推动钢箱梁绕轴线转动。
2.根据权利要求1所述的一种拼装平台，其特征在于：所述横向顶推装置(2)包括基座(6)、顶升液压缸(7)，顶推液压缸(8)、纠偏液压缸(9)、滑台(10)，所述滑台(10)滑动设置在所述基座(6)上，所述顶推液压缸(8)推动滑台(10)沿所述基座(6)滑动，所述顶升液压缸(7)设置在所述滑台(10)上，所述顶升液压缸(7)用于将钢箱梁在竖直方向顶升，所述纠偏液压缸(9)设置在所述滑台(10)上，所述纠偏液压缸(9)的轴线与所述滑台(10)的滑动方向垂直，所述纠偏液压缸(9)用于调整所述顶升液压缸(7)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种拼装平台，其特征在于：所述转动顶推装置(3)包括基座(6)、顶升液压缸(7)，顶推液压缸(8)、纠偏液压缸(9)、滑台(10)，所述基座(6)整体呈弧形，所述滑台(10)滑动设置在所述基座(6)上，所述滑台(10)沿基座(6)滑动轨迹为圆弧，所述顶推液压缸(8)推动滑台(10)沿所述基座(6)滑动，所述顶升液压缸(7)设置在所述滑台(10)上，所述顶升液压缸(7)用于将钢箱梁在竖直方向顶升，所述纠偏液压缸(9)设置在所述滑台(10)上，所述纠偏液压缸(9)用于调整所述顶推液压缸(8)的位置。
4.根据权利要求3所述的一种拼装平台，其特征在于：所述基座(6)内设置有转动座(11)，所述顶升液压缸(7)设置在所述转动座(11)上。
5.根据权利要求3所述的一种拼装平台，其特征在于：所述顶推液压缸(8)与所述基座(6)之间设置有调节座，所述顶推液压缸(8)设置在所述调节座上，所述调节座滑动设置在所述基座(6)上，所述调节座的滑动方向沿所述基座(6)的径向，所述纠偏液压缸(9)设置在所述基座(6)上，所述纠偏液压缸(9)用于驱动所述调节座滑动。
6.根据权利要求3所述的一种拼装平台，其特征在于：所述顶推液压缸(8)的输出端与所述滑台(10)之间通过球铰接连接。
7.一种如权利要求1～6中的任意一项所述的一种拼装平台的平移顶推施工方法，其特征在于，包括以下步骤：