一种用于索塔节段内侧混凝土施工的支撑装置的制作方法

本技术涉及钢-混凝土索塔施工。更具体地说，本技术涉及一种用于索塔节段内侧混凝土施工的支撑装置。

背景技术：

1、索塔采用钢-混凝土结构制造而成，在索塔浇筑区域外周设置索塔壁体，以利于施工连接受力，混凝土一次性浇筑高度一般达到10余米，造成索塔壁体承受较大荷载，变形较大，一般在索塔壁体内采用钢管作为内支撑，补强整体结构强度，但随着索塔节段的高度变化，横截面大小也会发生变化，因此一般的钢管结构无法适用，需要重新选择不同长度的钢管进行重复安装，使得整体施工效率低、施工成本变高，还会影响变截面索塔混凝土施工质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于索塔节段内侧混凝土施工的支撑装置，以解决现有技术中针对索塔混凝土施工的内支撑结构不能适用索塔内部变截面施工的技术问题。

2、为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于索塔节段内侧混凝土施工的支撑装置，包括：

3、桁架结构，其设置在索塔壁体的内腔中，在位于索塔节段宽度方向的两侧分别用于与内腔的对应侧抵触，以对索塔壁体的内侧进行横向支撑；

4、丝杆结构，其连接在桁架结构背向索塔节段的一侧与索塔壁体的对应侧之间，用于调整伸缩长度以使桁架结构面向索塔节段的一侧与索塔壁体的对应侧紧密贴合；

5、支撑结构，其对称设置在桁架结构的顶部位于索塔节段长度方向的两侧，索塔壁体在竖向上间隔设置一圈水平隔板，支撑结构的背向桁架结构的一端担在索塔壁体的对应侧的水平隔板上，用于从竖向上支撑桁架结构。

6、优选的是，所述支撑结构包括横截面均为正方形的横杆和第一套管，第一套管固定在所述桁架结构的顶部对应位置且轴向平行于所述索塔节段的长度方向设置，横杆的一端穿入第一套管内、另一端担在对应侧的所述水平隔板的端部。

7、优选的是，所述水平隔板的边缘朝上下两侧分别延伸设置形成隔板封边，所述横杆担在所述水平隔板的一端向下沿长度方向间隔固定有一对卡板，一对卡板的底部之间用于限位在对应位置的隔板封边的上端两侧。

8、优选的是，所述桁架结构包括：

9、第一竖杆，其在面向所述丝杆结构的一侧沿所述索塔节段的长度方向间隔设置一排；

10、第二竖杆，其在面向所述索塔节段的一侧沿所述索塔节段的长度方向间隔设置一排；

11、弦杆，其沿水平方向分别连接设置在一排第一竖杆和一排第二竖杆上，第一竖杆上的弦杆与第二竖杆上的弦杆对称设置且均沿竖向间隔布置多个；

12、平联，其在每对位于同一高度的弦杆之间连接有多个。

13、优选的是，还包括斜撑，斜撑连接在位于不同高度且位于不同竖向上的所述弦杆之间。

14、优选的是，所述第一竖杆包括一对背向对称设置的工字钢，在一对工字钢之间间隔形成用于安装所述丝杆结构的插入空间，工字钢的翼板与对应侧的所有所述弦杆焊接。

15、优选的是，所述丝杆结构包括第二套管，第二套管的两端分别沿径向开设有贯通的限位孔，第二套管的内侧两端分别同轴设置有丝杆螺母，第二套管的两端分别通过丝杆螺母螺纹连接有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆的远离第二套管的一端用于与所述索塔壁体的对应侧连接，第二丝杆在远离第二套管的一端沿径向对称开设有固定孔，一对所述工字钢的腹板上沿长度方向间隔对称开设有安装孔，在一对固定孔内与一对安装孔内共插一个销轴，销轴的两端穿出对应端的安装孔后连接有垫板，垫板紧贴所述第二竖杆的腹板，以与所述桁架结构连接。

16、优选的是，每对所述工字钢上的所述安装孔对应每层的所述弦杆分别沿竖向间隔设置有多对，且在竖向上从上至下，对应每个所述弦杆的所述安装孔的对数依次增多。

17、优选的是，所述第一丝杆与所述索塔壁体的对应侧之间通过设置底板结构连接，底板结构包括：

18、底板，其相对的两面，其中一面与所述第一丝杆的远离第二套管的一端固定连接、另一面用于与对应位置的所述隔板封边固定连接；

19、加劲板，其连接在所述隔板封边连接有底板的背面一侧与所述隔板之间，加劲板在所述隔板的上下两侧对称设置。

20、本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型的用于索塔节段内侧混凝土施工的支撑装置，通过设置桁架结构作为支撑索塔内侧壁体的主要结构，具有较高的刚性，可以增强内侧索塔壁体刚度，利用索塔壁体本身设置的水平隔板，通过设置支撑结构将桁架结构支撑在水平隔板上，而在水平方向上，通过设置的丝杆结构调整长度，以适应索塔节段的横截面变化，而始终将桁架结构面向索塔节段混凝土的一侧与对应侧的索塔壁体贴合紧密，本实用新型的用于索塔节段内侧混凝土施工的支撑装置整体结构简单，节省材料，在施工中使索塔内侧壁板刚度更大，施工安全、方便快捷，适用性强，施工完成后可完成回收，经济性好。

21、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种用于索塔节段内侧混凝土施工的支撑装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的用于索塔节段内侧混凝土施工的支撑装置，其特征在于，所述支撑结构包括横截面均为正方形的横杆和第一套管，第一套管固定在所述桁架结构的顶部对应位置且轴向平行于所述索塔节段的长度方向设置，横杆的一端穿入第一套管内、另一端担在对应侧的所述水平隔板的端部。

3.如权利要求2所述的用于索塔节段内侧混凝土施工的支撑装置，其特征在于，所述水平隔板的边缘朝上下两侧分别延伸设置形成隔板封边，所述横杆担在所述水平隔板的一端向下沿长度方向间隔固定有一对卡板，一对卡板的底部之间用于限位在对应位置的隔板封边的上端两侧。

4.如权利要求3所述的用于索塔节段内侧混凝土施工的支撑装置，其特征在于，所述桁架结构包括：

5.如权利要求4所述的用于索塔节段内侧混凝土施工的支撑装置，其特征在于，还包括斜撑，斜撑连接在位于不同高度且位于不同竖向上的所述弦杆之间。

6.如权利要求4所述的用于索塔节段内侧混凝土施工的支撑装置，其特征在于，所述第一竖杆包括一对背向对称设置的工字钢，在一对工字钢之间间隔形成用于安装所述丝杆结构的插入空间，工字钢的翼板与对应侧的所有所述弦杆焊接。

7.如权利要求6所述的用于索塔节段内侧混凝土施工的支撑装置，其特征在于，所述丝杆结构包括第二套管，第二套管的两端分别沿径向开设有贯通的限位孔，第二套管的内侧两端分别同轴设置有丝杆螺母，第二套管的两端分别通过丝杆螺母螺纹连接有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆的远离第二套管的一端用于与所述索塔壁体的对应侧连接，第二丝杆在远离第二套管的一端沿径向对称开设有固定孔，一对所述工字钢的腹板上沿长度方向间隔对称开设有安装孔，在一对固定孔内与一对安装孔内共插一个销轴，销轴的两端穿出对应端的安装孔后连接有垫板，垫板紧贴所述第二竖杆的腹板，以与所述桁架结构连接。

8.如权利要求7所述的用于索塔节段内侧混凝土施工的支撑装置，其特征在于，每对所述工字钢上的所述安装孔对应每层的所述弦杆分别沿竖向间隔设置有多对，且在竖向上从上至下，对应每个所述弦杆的所述安装孔的对数依次增多。

9.如权利要求7所述的用于索塔节段内侧混凝土施工的支撑装置，其特征在于，所述第一丝杆与所述索塔壁体的对应侧之间通过设置底板结构连接，底板结构包括：

技术总结
本技术公开了一种用于索塔节段内侧混凝土施工的支撑装置，通过设置桁架结构作为支撑索塔内侧壁体的主要结构，具有较高的刚性，可以增强内侧索塔壁体刚度，利用索塔壁体本身设置的水平隔板，通过设置支撑结构将桁架结构支撑在水平隔板上，而在水平方向上，通过设置的丝杆结构调整长度，以适应索塔节段的横截面变化，而始终将桁架结构面向索塔节段混凝土的一侧与对应侧的索塔壁体贴合紧密，本技术的用于索塔节段内侧混凝土施工的支撑装置整体结构简单，节省材料，在施工中使索塔内侧壁板刚度更大，施工安全、方便快捷，适用性强，施工完成后可完成回收，经济性好。

技术研发人员：王杰,季明志,王超,黄健伟,彭鹏,熊阳,黄其虎,沈理,徐青君,柯国柱,陈玉松,顾绍发
受保护的技术使用者：中交第二航务工程局有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12