一种下料装置的制作方法

本技术涉及下料装置，具体为一种下料装置。

背景技术：

1、道路铺设过程中需要用到混凝土，广泛应用于高等级公路、市政道路、机场跑道、水利、斜坡等工程的混凝土面层摊铺整平。

2、而在现有技术中，混凝土在进行使用前需要进行搅拌，搅拌后再通过下料口进行放料，而现有的下料口在进行使用的过程中可能存在堵塞的状况，需要人工俯进料口进行疏通；鉴于此，我们提出了一种下料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下料装置，包括机体，所述机体的外壁上固定安装有安装板，所述安装板的外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端上固定连接有转杆，所述转杆的外壁上固定安装还有搅拌杆，所述机体的内壁上设置有防堵机构，所述机体的底壁上开设有下料口，所述机体的底部设置有振动机构，所述防堵机构包括有：

3、固定框架，所述固定框架固定安装在机体的内壁上；

4、挤压杆，所述挤压杆贯穿固定框架的内部；

5、复位弹簧，所述复位弹簧套接在挤压杆的外壁上。

6、优选的，所述固定框架的内壁上固定安装有隔板，所述隔板的内部贯穿有挤压杆。

7、优选的，所述挤压杆的外壁上固定安装有齿条，所述齿条与半齿轮啮合，所述半齿轮固定套接在转杆的外壁上。

8、优选的，所述挤压杆的外壁与弯杆的一端固定连接，所述弯杆的另一端上固定连接有推块。

9、优选的，所述振动机构包括有凸杆，所述凸杆固定安装在挤压杆的外壁上。

10、优选的，所述下料口的外壁上固定安装有固定板，所述固定板的外壁上设置有凸块，所述凸块在固定板的外壁上呈阵列分布。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种下料装置，具备以下有益效果：

12、1、该下料装置通过防堵机构中齿条与半齿轮之间的间断性啮合，最后使挤压杆带动弯杆端部固定连接有的推块进行上下运动对下料口的内部进行疏通，防止发生堵塞。

13、2、该下料装置通过振动机构的设置能够防止下料口的内壁上发生附着，通过挤压杆带动凸杆进行上下运动不断对凸块进行挤压，最后使下料口发生振动将内壁上附着的混凝土进行抖落，防止时间久了发生硬化。

技术特征：

1.一种下料装置，包括机体(1)，所述机体(1)的外壁上固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的外壁上固定安装有电机(3)，其特征在于：所述电机(3)的输出端上固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的外壁上固定安装还有搅拌杆(5)，所述机体(1)的内壁上设置有防堵机构(6)，所述机体(1)的底壁上开设有下料口(7)，所述机体(1)的底部设置有振动机构(8)，所述防堵机构(6)包括有：

2.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于：所述固定框架(61)的内壁上固定安装有隔板(64)，所述隔板(64)的内部贯穿有挤压杆(62)。

3.根据权利要求2所述的一种下料装置，其特征在于：所述挤压杆(62)的外壁上固定安装有齿条(65)，所述齿条(65)与半齿轮(66)啮合，所述半齿轮(66)固定套接在转杆(4)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种下料装置，其特征在于：所述挤压杆(62)的外壁与弯杆(67)的一端固定连接，所述弯杆(67)的另一端上固定连接有推块(68)。

5.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于：所述振动机构(8)包括有凸杆(81)，所述凸杆(81)固定安装在挤压杆(62)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种下料装置，其特征在于：所述下料口(7)的外壁上固定安装有固定板(82)，所述固定板(82)的外壁上设置有凸块(83)，所述凸块(83)在固定板(82)的外壁上呈阵列分布。

技术总结
本技术涉及下料装置技术领域，且公开了一种下料装置，包括机体，所述机体的外壁上固定安装有安装板，所述安装板的外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端上固定连接有转杆，所述转杆的外壁上固定安装还有搅拌杆，所述机体的内壁上设置有防堵机构，所述机体的底壁上开设有下料口，所述机体的底部设置有振动机构，所述固定框架固定安装在机体的内壁上，所述挤压杆贯穿固定框架的内部，所述复位弹簧套接在挤压杆的外壁上，所述固定框架的内壁上固定安装有隔板。该下料装置通过防堵机构中齿条与半齿轮之间的间断性啮合，最后使挤压杆带动弯杆端部固定连接有的推块进行上下运动对下料口的内部进行疏通，防止发生堵塞。

技术研发人员：高静宝
受保护的技术使用者：辽宁洪正建设有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/15