开槽机的制作方法

本技术涉及开槽机，尤其涉及开槽机。

背景技术：

1、开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管，通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽，形成新的结合面。

2、其中，公告号cn204054260u公开了一种用于木工作业的手提式的开槽机，包括机头、机身、底座，底座位于机头下方，机头与底座活动连接，其特征在于，底座的前端设置可翻转的角度调节板，角度调节板与底座铰接，角度调节板的一侧垂直连接刻度板，刻度板朝着角度调节板的后方延伸，刻度板上设置有镂空的圆弧形定位槽，圆弧形定位槽内设置紧固连接件，刻度板与底座之间通过紧固连接件形成活动连接；所述角度调节板上连接l型的高度调节板，高度调节板由竖直朝向的竖直板和水平朝向的水平板构成，其中，竖直板与角度调节板通过紧固连接件形成活动连接，该技术方案中仍存在缺陷：

3、该技术方案中开槽机的线路直接固定在机体尾部，在使用过程中容易缠绕，给开槽工作带来较大的不便，而且存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中开槽机的线路直接固定在机体尾部，在使用过程中容易缠绕，给开槽工作带来较大的不便，而且存在一定的安全隐患的问题，而提出的开槽机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、开槽机，包括机体和电机，所述电机设置于机体的下端一侧，所述机体的侧壁设置有弧形管，所述机体的一侧且位于弧形管的下端设置有握把，所述弧形管的中端侧壁设置有穿线管，所述穿线管的内部穿设有线缆，所述弧形管的中部固定设置有固定壳，所述固定壳的内部转动设置有转杆，所述转杆的杆壁缠绕设置有绕绳辊，所述线缆的一端与绕绳辊缠绕设置，所述转杆的杆壁缠绕设置有发条弹簧，所述弹簧的两端分别与对应的转杆和固定壳的内壁固定连接，所述穿线管的外侧设置有夹线机构。

4、优选的，所述夹线机构包括活动环和夹辊，所述活动环活动套接于穿线管的外壁，所述活动环的侧壁固定设置有推管，所述穿线管的端部两侧均通过连接杆转动设置有活动杆，所述活动杆的另一端后侧均转动设置有轴销，所述夹辊固定套接于轴销的杆壁，所述夹辊的内侧与线缆相抵触，所述夹辊的外侧与推管的内壁相抵触。

5、优选的，所述夹辊为橡胶辊。

6、优选的，所述穿线管的外壁且位于推管的内侧固定套接有挡环。

7、优选的，所述弧形管的外壁设置有第一防滑纹路。

8、优选的，所述握把的外壁设置有第二防滑纹路。

9、优选的，所述握把的外侧一端固定设置有防脱环。

10、优选的，所述推管的纵截面为圆形。

11、优选的，所述防脱环为橡胶环。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了开槽机，具备以下有益效果：

13、1、该切削效率高的分层式面铣刀，通过在自然状态下发条弹簧弹力会带动转杆转动，即带动绕绳辊转动，即对线缆进行卷绕，即能够防止机体外部线缆过长造成缠绕，使用方便，同时能够降低安全隐患；

14、2、该切削效率高的分层式面铣刀，通过推动推管，使得推管将两侧夹辊与线缆抵紧，即能够实现对线缆的限位，能够有效防止因持续拉扯线缆造成线缆连接处松动。

15、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在使用过程中对线路进行收纳，能够防止线路在使用过程中容易缠绕，使用方便，同时能够降低安全隐患。

技术特征：

1.开槽机，包括机体(1)和电机(2)，其特征在于，所述电机(2)设置于机体(1)的下端一侧，所述机体(1)的侧壁设置有弧形管(3)，所述机体(1)的一侧且位于弧形管(3)的下端设置有握把(4)，所述弧形管(3)的中端侧壁设置有穿线管(5)，所述穿线管(5)的内部穿设有线缆(12)，所述弧形管(3)的中部固定设置有固定壳(7)，所述固定壳(7)的内部转动设置有转杆(6)，所述转杆(6)的杆壁缠绕设置有绕绳辊(9)，所述线缆(12)的一端与绕绳辊(9)缠绕设置，所述转杆(6)的杆壁缠绕设置有发条弹簧(8)，所述弹簧的两端分别与对应的转杆(6)和固定壳(7)的内壁固定连接，所述穿线管(5)的外侧设置有夹线机构。

2.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述夹线机构包括活动环(16)和夹辊(14)，所述活动环(16)活动套接于穿线管(5)的外壁，所述活动环(16)的侧壁固定设置有推管(15)，所述穿线管(5)的端部两侧均通过连接杆(10)转动设置有活动杆(11)，所述活动杆(11)的另一端后侧均转动设置有轴销(13)，所述夹辊(14)固定套接于轴销(13)的杆壁，所述夹辊(14)的内侧与线缆(12)相抵触，所述夹辊(14)的外侧与推管(15)的内壁相抵触。

3.根据权利要求2所述的开槽机，其特征在于，所述夹辊(14)为橡胶辊。

4.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述穿线管(5)的外壁且位于推管(15)的内侧固定套接有挡环(17)。

5.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述弧形管(3)的外壁设置有第一防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述握把(4)的外壁设置有第二防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述握把(4)的外侧一端固定设置有防脱环(18)。

8.根据权利要求2所述的开槽机，其特征在于，所述推管(15)的纵截面为圆形。

9.根据权利要求7所述的开槽机，其特征在于，所述防脱环(18)为橡胶环。

技术总结
本技术涉及开槽机技术领域，且公开了开槽机，包括机体和电机，所述电机设置于机体的下端一侧，所述机体的侧壁设置有弧形管，所述机体的一侧且位于弧形管的下端设置有握把，所述弧形管的中端侧壁设置有穿线管，所述穿线管的内部穿设有线缆，所述弧形管的中部固定设置有固定壳，所述固定壳的内部转动设置有转杆，所述转杆的杆壁缠绕设置有绕绳辊，所述线缆的一端与绕绳辊缠绕设置，所述转杆的杆壁缠绕设置有发条弹簧，所述弹簧的两端分别与对应的转杆和固定壳的内壁固定连接，所述穿线管的外侧设置有夹线机构。本技术能够在使用过程中对线路进行收纳，能够防止线路在使用过程中容易缠绕，使用方便，同时能够降低安全隐患。

技术研发人员：车熙东,李曰政,洪得存,刘耀中,扈灯芳
受保护的技术使用者：山东贝斯特电动工具有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13