一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板的制作方法

本技术属于摊铺机零部件，具体为一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板。

背景技术：

1、摊铺机是路面施工作业中常见的设备之一，用于将物料摊铺在路面上。摊铺机料斗是摊铺机的受料结构，用于承接料车内的物料并将物料输送至摊铺机的头部。高等级公路沥青摊铺或者水泥稳定土摊铺过程中，一直存在各类离析现象，其中料车卸料完成后料斗前部物料的滚落是造成片状离析的重要原因，此时料斗前部存料滞留时间过长也会造成温度离析，目前出现的技术主要有两种，一是采取前部加装整体辅助翻板，但采取的举升机构在结构形式和参数上均有明显不足，如油缸纵向布置，举升支架结构复杂，故障率高，举升油缸尺寸受限，难以做功，又如压力高，易漏油，管线走形干涉、互磨、掣肘，寿命短；二是采取三块翻板方式，油缸设计在机架侧面，翻板工作时经常漏料，需增加人工清理。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型提供一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，采取整体翻板，油缸“横向布置”的方式，使得油缸的运动行程得以加长，行程加大近一倍，压力随之下降，无举升支架，油缸直连，油管走行好，可靠度高。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，包括大料斗与设置在所述大料斗后方的推辊支座，所述推辊支座上设置有推辊；所述推辊支座上设有底板，所述底板上铰接设置有翻板，所述翻板通过举升装置推动进行翻转运动。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述举升装置一端铰接于所述翻板的下方，另一端通过铰接座设于所述推辊支座的侧方。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述举升装置与所述翻板通过球型铰链进行连接，所述举升装置与所述铰接座通过球型铰链进行连接。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述底板两侧设有挡板，所述挡板的外侧壁与所述大料斗内侧壁贴合，所述翻板的两侧与所述底板两侧的挡板内侧壁贴合。

7、作为上述技术方案的进一步改进，在所述底板上设有用于举升装置穿过的通孔；所述举升装置设置方向为横向设置。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述翻板与所述底板的铰接位置位于所述底板或所述翻板靠近大料斗的一侧，所述举升装置与所述底板的铰接位置位于所述底板远离大料斗的一侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：提供一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，采取整体翻板，油缸“横向布置”的方式，使得油缸的运动行程得以加长，行程加大近一倍，压力随之下降，无举升支架，油缸直连，油管走行好，可靠度高。

技术特征：

1.一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，包括大料斗（5）与设置在所述大料斗（5）后方的推辊支座（4），所述推辊支座（4）上设置有推辊（1）；其特征在于，所述推辊支座（4）上设有底板（2），所述底板（2）上铰接设置有翻板（3），所述翻板（3）通过举升装置（6）推动进行翻转运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，其特征在于，所述举升装置（6）一端铰接于所述翻板（3）的下方，另一端通过铰接座（61）设于所述推辊支座（4）的侧方。

3.根据权利要求2所述的一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，其特征在于，所述举升装置（6）与所述翻板（3）通过球型铰链进行连接，所述举升装置（6）与所述铰接座（61）通过球型铰链进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，其特征在于，所述底板（2）两侧设有挡板（21），所述挡板（21）的外侧壁与所述大料斗（5）内侧壁贴合，所述翻板（3）的两侧与所述底板（2）两侧的挡板（21）内侧壁贴合。

5.根据权利要求3所述的一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，其特征在于，在所述底板（2）上设有用于举升装置（6）穿过的通孔；所述举升装置（6）设置方向为横向设置。

6.根据权利要求3所述的一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，其特征在于，所述翻板（3）与所述底板（2）的铰接位置位于所述底板（2）或所述翻板（3）靠近大料斗（5）的一侧，所述举升装置（6）与所述底板（2）的铰接位置位于所述底板（2）远离大料斗（5）的一侧。

技术总结
本技术公布了一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，属于摊铺机零部件技术领域，包括大料斗与设置在大料斗后方的推辊支座，推辊支座上设置有推辊；推辊支座上设有底板，底板上铰接设置有翻板，翻板通过举升装置推动进行翻转运动。本技术采取整体翻板，油缸“横向布置”的方式，使得油缸的运动行程得以加长，行程加大近一倍，压力随之下降，无举升支架，油缸直连，油管走行好，可靠度高。

技术研发人员：杨顺,郑铁民,李芫,郭广岩
受保护的技术使用者：湖南中大新科路面机械有限责任公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13