用于大截面双室空心薄壁式高墩施工的悬臂模板架构的制作方法

本技术涉及山区高墩悬臂模板系统，具体而言，涉及一种用于大截面双室空心薄壁式高墩施工的悬臂模板架构。

背景技术：

1、目前，对于山区高墩施工的模板系统主要采用液压滑模、翻模、爬模、悬臂模板。其中，滑模法虽然具备较高的施工效率，但有着最根本的质量隐患，且墩身外观不光泽，墩身线形较差；而翻模法是大模板施工方法，混凝土外观质量整体较好，但施工效率相对较慢，其需多墩位同时施工，成本投入也较大，不利于机械设备的周转使用；爬模法是综合大模板与滑模工艺特点的施工方法，混凝土外观质量整体较好，但施工速度仍与翻模法相当，不利于施工进度；此外，对于传统的悬臂模板法：悬臂模板的面板采用普通胶合板，主背楞为连接模板、主梁三角架和可调斜撑的主要构件，但是，传统悬臂模板的设计和施工技术质量不高，模板结构拼装复杂且体积庞大，对场地要求及塔吊利用率高，安装、调位和脱模以及模板的收分等操作和使用环节的安全风险很大，节段施工周期较长，施工耗费高，不利于工程施工进度目标的实现。

2、因此，优化模板系统，提高模板适应能力，提升施工效率显得尤为重要。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供了一种用于大截面双室空心薄壁式高墩施工的悬臂模板架构，以解决现有技术对山区高墩施工的模板系统存在的上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于大截面双室空心薄壁式高墩施工的悬臂模板架构，包括：

4、三角支撑架，用于可分离式固接装配于所述高墩；

5、吊装平台，固接装配于所述三角支撑架的底端；

6、施工平台，固接装配于所述三角支撑架的顶端；

7、主背楞架，包括背楞滑动横架、背楞立架和斜撑杆；所述背楞滑动横架可定位式滑动装配于所述施工平台的顶端面；所述背楞立架的底端与所述背楞滑动横架靠近所述高墩的一端之间相铰接装配；所述斜撑杆为可固定式伸缩杆，且所述斜撑杆沿其伸缩方向的一端与所述背楞立架背向所述高墩的一侧端面之间相转接装配，所述斜撑杆沿其伸缩方向的另一端与所述背楞滑动横架远离所述高墩的一端之间相转接装配；

8、模板体，与所述背楞立架之间可分离式固接相连。

9、在上述技术方案的基础上，对本实用新型做如下进一步说明：

10、作为本实用新型的进一步方案，所述三角支撑架包括支撑架主体、安装预埋件和埋件支座；

11、所述支撑架主体为三角式支撑架体，且三角式所述支撑架主体的竖向侧直线边固接装配有所述埋件支座，所述埋件支座与所述安装预埋件之间可分离式扣合固接装配相连，通过预埋安装预埋件至高墩使支撑架主体固接于高墩。

12、作为本实用新型的进一步方案，所述支撑架主体的水平向侧直线边对应于所述施工平台远离所述高墩的一侧部还固接装配有第一平台立架。

13、作为本实用新型的进一步方案，所述吊装平台固接装配于三角式所述支撑架主体的竖向侧直线边底端，且所述吊装平台与所述高墩相贴靠设置；

14、所述施工平台固接装配于所述支撑架主体的水平向侧直线边。

15、作为本实用新型的进一步方案，所述主背楞架还包括背楞调节座；

16、所述背楞立架包括相垂直装配的若干条装配竖杆和若干条装配横杆；若干条所述装配竖杆的底端分别与所述背楞滑动横架靠近所述高墩的一端之间相铰接装配，若干条所述装配横杆均滑动装配于若干条所述装配竖杆；

17、所述背楞调节座具有螺杆端，所述装配竖杆竖向开设有若干个定位孔，所述背楞调节座的螺杆端延伸穿过所述装配横杆之后与所述装配竖杆的其中一个定位孔之间相螺合装配。

18、作为本实用新型的进一步方案，若干条所述装配横杆在背向所述装配竖杆的一侧端面分别固接装配有若干个背楞扣件；

19、所述模板体在朝向所述装配横杆的一侧端面可分离式固接装配有若干组连接爪，若干组所述连接爪与若干个所述背楞扣件之间分别一一对应可分离式扣合固接装配相连。

20、作为本实用新型的进一步方案，还包括：

21、挑架平台，包括挑架底板和第二平台立架；

22、所述挑架底板横向固接装配于所述模板体的顶端，所述第二平台立架呈竖向固接装配于所述挑架底板远离所述模板体的一侧端。

23、作为本实用新型的进一步方案，还包括：

24、喷淋养护系统，包括储水池、抽水泵和喷淋头；

25、所述喷淋头设有若干组，所述储水池通过水管分别与若干组所述喷淋头之间相接通设置，且所述水管配置有对应所述储水池的所述抽水泵，若干组所述喷淋头分别绕设于所述高墩外围侧的所述吊装平台。

26、作为本实用新型的进一步方案，所述模板体的顶端还固接装配有若干组吊钩。

27、本实用新型具有如下有益效果：

28、该结构能够借助吊装平台更为便于处理预埋螺栓孔以及混凝土表面的缺陷，并可利用吊装平台与喷淋养护系统配合完成混凝土养护，同时模板体为装卸式模板以及模板体与主背楞架之间的可拼装设置，使得整体拆装更为方便，在一定范围和程度上能够灵活拼装成各种尺寸的模板。相对于传统悬臂模板具有模板拼装简便、快捷，场地要求低，塔吊利用率低，经济实用，机械化和标准化程度高，降低了节段施工周期，安全风险低等优点，提升了功能实用性。

技术特征：

1.一种用于大截面双室空心薄壁式高墩施工的悬臂模板架构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于大截面双室空心薄壁式高墩施工的悬臂模板架构，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的用于大截面双室空心薄壁式高墩施工的悬臂模板架构，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的用于大截面双室空心薄壁式高墩施工的悬臂模板架构，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的用于大截面双室空心薄壁式高墩施工的悬臂模板架构，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的用于大截面双室空心薄壁式高墩施工的悬臂模板架构，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的用于大截面双室空心薄壁式高墩施工的悬臂模板架构，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求1所述的用于大截面双室空心薄壁式高墩施工的悬臂模板架构，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求1所述的用于大截面双室空心薄壁式高墩施工的悬臂模板架构，其特征在于，

技术总结
本技术公开了一种用于大截面双室空心薄壁式高墩施工的悬臂模板架构，包括：三角支撑架，可分离式固接装配于高墩；吊装平台，固接装配于三角支撑架的底端；施工平台，固接装配于三角支撑架的顶端；主背楞架，包括背楞滑动横架、背楞立架和斜撑杆；背楞滑动横架可定位式滑动装配于施工平台的顶端面；背楞立架的底端与背楞滑动横架靠近高墩的一端之间相铰接装配；斜撑杆为可固定式伸缩杆，且斜撑杆沿其伸缩方向的一端与背楞立架背向高墩的一侧端面相转接装配，斜撑杆沿其伸缩方向的另一端与背楞滑动横架远离高墩的一端之间相转接装配；模板体，与背楞立架之间可分离式固接相连。解决了解决现有技术对山区高墩施工的模板系统存在的技术问题。

技术研发人员：苏彦丞,李川,曹建豪,张振振,吴鹏,桑成玉,李斌
受保护的技术使用者：中交路桥建设有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14