本技术涉及沥青加工,更具体地说,它涉及沥青冷再生混合料搅拌装置。
背景技术:
1、沥青混合料搅拌设备是用于处理旧路面铣铇出的废沥青碎料使之能再次使用的设备,现有的再生沥青混合料搅拌设备通常是将冷骨料与加热的沥青、粉料一起放入搅拌缸内,通过加热搅拌使这种沥青混合料能再次摊铺到路面上使用;这种工艺需要对铣刨料在专用的沥青搅拌设备中进行加热处理,而且加热后的沥青混合料排放的烟气对环境造成污染,为克服上述工艺缺陷,应运而生了一种沥青冷再生工艺。
2、现有的技术在沥青冷再生中,常见的为乳化沥青,其优点在于旧路面废料能回收再生,既利于环保,又节约大量投资,乳化沥青制作时通常单次将含有乳化剂及其助剂的水溶液中形成的水包油型乳液加入至沥青搅拌设备内,容易导致水包油型乳液与沥青混合不充分,从而不利于乳化沥青的裹覆。
3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供沥青冷再生混合料搅拌装置,具有能间歇下料且使含有乳化剂及其助剂的水溶液与沥青充分混合的优点。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:沥青冷再生混合料搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶部设置有投料机构,所述投料机构可间歇向搅拌桶内进行投料,所述搅拌桶内设置有搅拌机构。
3、本实用新型进一步设置为:所述投料机构包括投料箱,所述投料箱底部开设有出料口,所述出料口上铰接有挡板,所述投料箱侧边设置有推动件,所述推动件与挡板相连接,所述推动件可间歇性推动挡板。
4、本实用新型进一步设置为:所述推动件包括气缸和控制器,所述气缸固定连接在投料箱的侧壁上,所述气缸上的活塞与挡板转动连接,所述控制器与气缸的开关相连接。
5、本实用新型进一步设置为:所述投料箱上转动连接有刮料板,所述投料箱顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿投料箱与刮料板固定连接,所述刮料板与投料箱内壁相抵接。
6、本实用新型进一步设置为:所述搅拌机构包括若干搅拌杆、搅拌桨和传动件,若干所述搅拌杆圆周阵列于搅拌桶内,任一所述搅拌杆均与若干搅拌桨固定连接,相邻两搅拌杆上的搅拌桨交错设置,所述传动件驱动若干搅拌杆转动。
7、本实用新型进一步设置为:所述传动件包括第二电机、第一齿轮和若干第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮均转动连接在搅拌桶的侧壁上,且所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二电机的输出端与第一齿轮固定连接,所述搅拌杆与第二齿轮固定连接。
8、本实用新型进一步设置为:所述挡板上开设有引流槽。
9、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
10、通过设置投料机构,投料机构间歇的向搅拌桶内投放含有乳化剂及其助剂的水溶液,保障其在搅拌桶内通过搅拌机构与沥青完全混合后,再继续投放乳化剂,使水包油型乳液与沥青混合充分,从而有利于乳化沥青的裹覆。
1.沥青冷再生混合料搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)顶部设置有投料机构,所述投料机构可间歇向搅拌桶(1)内进行投料,所述搅拌桶(1)内设置有搅拌机构,所述投料机构包括投料箱(2),所述投料箱(2)底部开设有出料口(3),所述出料口(3)上铰接有挡板(4),所述投料箱(2)侧边设置有推动件,所述推动件与挡板(4)相连接,所述推动件可间歇性推动挡板(4)。
2.根据权利要求1所述的沥青冷再生混合料搅拌装置,其特征在于:所述推动件包括气缸(5)和控制器(14),所述气缸(5)固定连接在投料箱(2)的侧壁上,所述气缸(5)上的活塞与挡板(4)转动连接,所述控制器(14)与气缸(5)的开关相连接。
3.根据权利要求1所述的沥青冷再生混合料搅拌装置,其特征在于:所述投料箱(2)上转动连接有刮料板(6),所述投料箱(2)顶部固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端贯穿投料箱(2)与刮料板(6)固定连接,所述刮料板(6)与投料箱(2)内壁相抵接。
4.根据权利要求1所述的沥青冷再生混合料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构包括若干搅拌杆(8)、搅拌桨(9)和传动件,若干所述搅拌杆(8)圆周阵列于搅拌桶(1)内,任一所述搅拌杆(8)均与若干搅拌桨(9)固定连接,相邻两搅拌杆(8)上的搅拌桨(9)交错设置,所述传动件驱动若干搅拌杆(8)转动。
5.根据权利要求4所述的沥青冷再生混合料搅拌装置,其特征在于:所述传动件包括第二电机(10)、第一齿轮(11)和若干第二齿轮(12),所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)均转动连接在搅拌桶(1)的侧壁上,且所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)啮合,所述第二电机(10)的输出端与第一齿轮(11)固定连接,所述搅拌杆(8)与第二齿轮(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的沥青冷再生混合料搅拌装置,其特征在于:所述挡板(4)上开设有引流槽(13)。